一种用于数控弯线机的夹持推送装置制造方法及图纸

技术编号:26013190 阅读:21 留言:0更新日期:2020-10-23 20:14
本实用新型专利技术属于数控弯线机领域,尤其为一种用于数控弯线机的夹持推送装置,包括主体箱,主体箱的内部设置有内槽,内槽的内侧设置有随动杆,随动杆的一端连接随动轴,随动轴的下端连接有弹簧杆,随动轴的外表面连接有主动轴,随动杆的另一端连接有内转盘,内转盘的内侧设置有连接轴,连接轴的外表面连接有外转盘,内转盘与外转盘的内侧设置有金属线,内转盘的外表面靠近连接杆的位置设置有标尺,主体箱的外表面设置有刻度。本实用新型专利技术,解决了传统的弯线机的夹持推送装置,加持推送装置无法灵活适配不同尺寸的金属线的问题,同时给出了一种结构简单,制造成本较低,高精度的弯线机的夹持推送装置技术方案。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控弯线机的夹持推送装置
本技术涉及数控弯线机领域,具体为一种用于数控弯线机的夹持推送装置。
技术介绍
在工业生产中,往往需要将钢筋根据实际需求通过弯曲折叠,使其形成一定的形状结构,以满足相应的工艺需求。而现实钢筋弯曲折叠操作的设备,便是数控弯线机,数控弯线机由多种设备联动组成,其中有钢筋的传递结构便是送线结构。存在以下问题:1、传统的弯线机的夹持推送装置,加持推送装置无法灵活适配不同尺寸的金属线,2、传统的弯线机的夹持推送装置,结构复杂制造成本较高,且精度较低。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于数控弯线机的夹持推送装置,解决了传统的弯线机的夹持推送装置,加持推送装置无法灵活适配不同尺寸的金属线的问题,同时给出了一种结构简单,制造成本较低,高精度的弯线机的夹持推送装置技术方案。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于数控弯线机的夹持推送装置,包括主体箱,所述主体箱的内部设置有内槽,所述内槽的内侧设置有随动杆,所述随动杆的一端连接随动轴,所述随动轴的下端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于数控弯线机的夹持推送装置,包括主体箱(1),其特征在于:所述主体箱(1)的内部设置有内槽(2),所述内槽(2)的内侧设置有随动杆(3),所述随动杆(3)的一端连接随动轴(4),所述随动轴(4)的下端连接有弹簧杆(5),所述随动轴(4)的外表面连接有主动轴(6),所述随动杆(3)的另一端连接有内转盘(7),所述内转盘(7)的内侧设置有连接轴(8),所述连接轴(8)的外表面连接有外转盘(9),所述连接轴(8)的内侧设置有固定螺丝(10),所述内转盘(7)的外表面连接有连接杆(11),所述内转盘(7)与外转盘(9)的内侧设置有金属线(12),所述内转盘(7)的外表面靠近连接杆(11)的位...

【技术特征摘要】
1.一种用于数控弯线机的夹持推送装置,包括主体箱(1),其特征在于:所述主体箱(1)的内部设置有内槽(2),所述内槽(2)的内侧设置有随动杆(3),所述随动杆(3)的一端连接随动轴(4),所述随动轴(4)的下端连接有弹簧杆(5),所述随动轴(4)的外表面连接有主动轴(6),所述随动杆(3)的另一端连接有内转盘(7),所述内转盘(7)的内侧设置有连接轴(8),所述连接轴(8)的外表面连接有外转盘(9),所述连接轴(8)的内侧设置有固定螺丝(10),所述内转盘(7)的外表面连接有连接杆(11),所述内转盘(7)与外转盘(9)的内侧设置有金属线(12),所述内转盘(7)的外表面靠近连接杆(11)的位置设置有标尺(13),所述主体箱(1)的外表面设置有刻度(14)。


2.根据权利要求1所述的一种用于数控弯线机的夹持推送装置,其特征在于:所述主动轴(6)的下端连接有电机,所述主动轴(6)下端设置的电机与主体箱(1)电性连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于数控弯线机的夹持推送装置,其特征在于:所述内槽(2)的形状为矩形,所述内槽(2)的内径尺寸...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐可万栋梁
申请(专利权)人:苏州斯特丹自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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