弯线机构制造技术

技术编号:26013185 阅读:63 留言:0更新日期:2020-10-23 20:14
本实用新型专利技术公开了一种弯线机构,包括平台、转盘以及刀具,平台倾斜设置,平台上设置有凹孔;转盘呈圆形并嵌入凹孔中,转盘能在凹孔中绕转盘的轴心转动,转盘的中心设置有第一圆柱挡块,转盘上设置有第二圆柱挡块,第二圆柱挡块设置在第一圆柱挡块的周围,第二圆柱挡块与第一圆柱挡块之间穿过钢线;刀具设置有两个,两个刀具的切割端相对设置,两个刀具能相对滑动,刀具设置在平台的进料端,钢线从两个刀具之间穿过,刀具相对的一侧设置有凹槽,凹槽的内侧面与钢线的表面相抵。利用内侧面与钢丝的表面相抵,稳定钢丝的位置,防止在钢丝被折弯时发生抖动影响加工效果。

【技术实现步骤摘要】
弯线机构
本技术涉及自动化设备领域,特别涉及一种弯线机构。
技术介绍
钢线在使用前常常需要对其进行折弯以及分切,在折弯的过程中,钢丝常常会发生抖动,导致加工出来的钢线弯曲的角度发生扭曲,影响加工质量。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种弯线机构,能够提高加工质量。根据本技术的第一方面实施例的弯线机构,包括:平台,倾斜设置,所述平台上设置有凹孔;转盘,呈圆形并嵌入所述凹孔中,所述转盘能在所述凹孔中绕所述转盘的轴心转动,所述转盘的中心设置有第一圆柱挡块,所述转盘上设置有第二圆柱挡块,所述第二圆柱挡块设置在所述第一圆柱挡块的周围,所述第二圆柱挡块与所述第一圆柱挡块之间穿过钢线;刀具,设置有两个,两个所述刀具的切割端相对设置,两个所述刀具能相对滑动,所述刀具设置在所述平台的进料端,钢线从两个所述刀具之间穿过,所述刀具相对的一侧设置有凹槽,所述凹槽的内侧面与钢线的表面相抵。根据本技术实施例的弯线机构,至少具有如下有益效果:利用内侧面与钢丝的表面相抵,稳定钢丝的位置,防止在钢丝被折弯时发生抖动影响加工质量。根据本技术的一些实施例,所述凹槽的横截面呈半圆形。根据本技术的一些实施例,所述转盘通过电机驱动。根据本技术的一些实施例,所述转盘与所述电机通过带轮机构连接。根据本技术的一些实施例,所述第一圆柱挡块的周围还设置有第三挡块,所述第三挡块与所述第一圆柱挡块之间穿过钢丝,所述第三挡块连接有驱动所述第三挡块升降的气缸。利用第三挡块与钢丝相抵,进一步约束钢丝的位置,防止钢丝的位置偏移。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1为本技术实施例的安装结构示意图;图2为本技术实施例中的平台的安装结构示意图;图3为本技术实施例中的刀具的安装结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1~图3,弯线机构,包括:平台100,倾斜设置,所述平台100上设置有凹孔;转盘200,呈圆形并嵌入所述凹孔中,所述转盘200能在所述凹孔中绕所述转盘200的轴心转动,所述转盘200的中心设置有第一圆柱挡块210,所述转盘200上设置有第二圆柱挡块220,所述第二圆柱挡块220设置在所述第一圆柱挡块210的周围,所述第二圆柱挡块220与所述第一圆柱挡块210之间穿过钢线;刀具300,设置有两个,两个所述刀具300的切割端相对设置,两个所述刀具300能相对滑动,所述刀具300设置在所述平台100的进料端,钢线从两个所述刀具300之间穿过,所述刀具300相对的一侧设置有凹槽310,所述凹槽310的内侧面与钢线的表面相抵。实际使用时,钢丝经过两个刀具300之间的凹槽310伸入转盘200中,钢丝伸入到第一圆柱挡块210与第二圆柱挡块220之间,转动转盘200,使第二圆柱挡块220带着钢丝绕第一圆柱挡块210转动,完成折弯,需要提及的是,当需要对多个位置进行折弯,只需要将钢丝往出料端进给,即可对下个位置进行折弯,折弯后,利用两个刀具300对钢丝进行切割,完成加工,在使用时通过内侧面与钢丝的表面相抵,稳定钢丝的位置,防止在钢丝被折弯时发生抖动影响加工效果。而在本实施例中,所述凹槽310的横截面呈半圆形。半圆形的凹槽310完全与钢丝的表面贴合,提高对钢丝的约束力。在某些实施例中,所述转盘200通过电机230驱动,其中,所述转盘200与所述电机230通过带轮机构240连接。在某些实施例中,所述第一圆柱挡块210的周围还设置有第三挡块400,所述第三挡块400与所述第一圆柱挡块210之间穿过钢丝,所述第三挡块400连接有驱动所述第三挡块升降的气缸410。利用第三挡块400与钢丝相抵,进一步约束钢丝的位置,防止钢丝的位置偏移。上面结合附图对本技术实施例作了详细说明,但是本技术不限于上述实施例,在所述
普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.弯线机构,其特征在于,包括:/n平台(100),倾斜设置,所述平台(100)上设置有凹孔;/n转盘(200),呈圆形并嵌入所述凹孔中,所述转盘(200)能在所述凹孔中绕所述转盘(200)的轴心转动,所述转盘(200)的中心设置有第一圆柱挡块(210),所述转盘(200)上设置有第二圆柱挡块(220),所述第二圆柱挡块(220)设置在所述第一圆柱挡块(210)的周围,所述第二圆柱挡块(220)与所述第一圆柱挡块(210)之间穿过钢线;/n刀具(300),设置有两个,两个所述刀具(300)的切割端相对设置,两个所述刀具(300)能相对滑动,所述刀具(300)设置在所述平台(100)的进料端,钢线从两个所述刀具(300)之间穿过,所述刀具(300)相对的一侧设置有凹槽(310),所述凹槽(310)的内侧面与钢线的表面相抵。/n

【技术特征摘要】
1.弯线机构,其特征在于,包括:
平台(100),倾斜设置,所述平台(100)上设置有凹孔;
转盘(200),呈圆形并嵌入所述凹孔中,所述转盘(200)能在所述凹孔中绕所述转盘(200)的轴心转动,所述转盘(200)的中心设置有第一圆柱挡块(210),所述转盘(200)上设置有第二圆柱挡块(220),所述第二圆柱挡块(220)设置在所述第一圆柱挡块(210)的周围,所述第二圆柱挡块(220)与所述第一圆柱挡块(210)之间穿过钢线;
刀具(300),设置有两个,两个所述刀具(300)的切割端相对设置,两个所述刀具(300)能相对滑动,所述刀具(300)设置在所述平台(100)的进料端,钢线从两个所述刀具(300)之间穿过,所述刀具(300)相对的一侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:张广
申请(专利权)人:台山市冠鑫机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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