一种焊锡丝挤压机收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊锡丝挤压机收集装置，包括U型安装板、卷丝机构和焊锡丝位置调整机构；U型安装板：所述U型安装板的右端开设有焊锡丝穿孔，且U型安装板的右侧面与焊锡丝穿孔对应位置处安装有第二焊锡丝导向机构，U型安装板底端的左侧安装有第一焊锡丝导向机构；卷丝机构：所述卷丝机构包含有卷丝电机、左安装座、圆杆和右安装座，所述卷丝电机安装在U型安装板的左侧面，且卷丝电机的输出轴与左安装座连接，所述右安装座与U型安装板的右侧内壁转动连接，且所述圆杆连接在左安装座与右安装座之间，圆杆的侧面套接有卷筒，且圆杆的侧面设有卡块；该收集装置结构简单，绕丝的均匀度高且收集效率快。

【技术实现步骤摘要】
一种焊锡丝挤压机收集装置
本技术涉及焊锡丝收集设备
，具体为一种焊锡丝挤压机收集装置。
技术介绍
焊锡丝是由锡合金和助剂两部分组成，其中助剂部分能够提高焊锡丝在焊接过程中的辅热传导，去除氧化，降低被焊接材质表面张力，焊锡丝广泛用于电子原器件的焊接，能够作为填充物加到电子原器件的表面和缝隙中，焊锡丝在生产的过程中利用挤压机对锡料进行挤压，从模具中挤出焊锡丝，挤出后需要用到收集装置对焊锡丝进行收集，传统的焊锡丝收集装置结构简单，焊锡丝的收集效率低，收集后的焊锡丝杂乱无章，绕丝成筒时，焊锡丝的分布不均匀，容易影响焊锡丝的质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种焊锡丝挤压机收集装置，该收集装置结构简单，绕丝的均匀度高且收集效率快，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊锡丝挤压机收集装置，包括U型安装板、卷丝机构和焊锡丝位置调整机构；U型安装板：所述U型安装板的右端开设有焊锡丝穿孔，且U型安装板的右侧面与焊锡丝穿孔对应位置处安装有第二焊锡丝导向机构，U型安装板底端的左侧安装有第一焊锡丝导向机构；卷丝机构：所述卷丝机构包含有卷丝电机、左安装座、圆杆和右安装座，所述卷丝电机安装在U型安装板的左侧面，且卷丝电机的输出轴与左安装座连接，所述右安装座与U型安装板的右侧内壁转动连接，且所述圆杆连接在左安装座与右安装座之间，圆杆的侧面套接有卷筒，且圆杆的侧面设有卡块，卷筒的内壁设有卡槽，卡块卡接在卡槽内；焊锡丝位置调整机构：所述焊锡丝位置调整机构包含有伺服电机、丝杠、导向杆和活动座，所述丝杠和导向杆平行安装在U型安装板的内壁上，且丝杠与U型安装板的内壁转动连接，所述活动座安装在丝杠与导向杆上，且活动座与丝杠螺纹连接，活动座与导向杆左右滑动连接，活动座的中部设有通孔，且活动座的底端通过支架转动连接有第二限位滚轮，活动座的顶端通过立板转动连接有第一限位滚轮，所述伺服电机安装在U型安装板的左侧面，且伺服电机的输出轴与丝杠连接；其中，还包括单片机和焊锡丝，所述焊锡丝依次穿过第二焊锡丝导向机构、焊锡丝穿孔、第一焊锡丝导向机构、第二限位滚轮、活动座和第一限位滚轮，并缠绕在卷筒的侧面，所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机的输出端与卷丝电机和伺服电机的输入端电连接。进一步的，所述第一焊锡丝导向机构包含有V型架、旋转轴和转动辊，所述V型架设有两个，且平行安装在U型安装板的底端，两个V型架之间连接有旋转轴，所述转动辊安装在旋转轴上，其与旋转轴转动连接，所述第二焊锡丝导向机构与第一焊锡丝导向机构的结构相同，且两个转动辊处于同一水平面上，通过转动辊能够限制焊锡丝移动的位置，确保焊锡丝的松紧度，方便进行绕丝。进一步的，还包括限位环，所述限位环安装在U型安装板的右侧面，且位于第二焊锡丝导向机构的上方，设置限位环，能够自不同的方向对焊锡丝进行牵引，保证焊锡丝在输送过程中具有一定的张紧度。进一步的，所述圆杆的左端固定有固定板，且固定板与左安装座之间通过销轴转动连接，圆杆的右端与右安装座通过螺栓连接，在卷筒的安装方面，使圆杆可转动，方便拆卸，便于更换卷筒。进一步的，还包括焊锡丝清洁架，所述焊锡丝清洁架包含有三角形固定架、半圆清洁板和固定螺杆，所述三角形固定架固定在U型安装板的底端且靠近焊锡丝穿孔位置处，所述半圆清洁板设有两个，且半圆清洁板的内壁设有刷毛，一个半圆清洁板安装在三角形固定架的顶端，两个半圆清洁板之间通过固定螺杆连接，所述焊锡丝穿过两个半圆清洁板形成的通孔，通过设置焊锡丝清洁架能够在绕丝前，对挤压出的焊锡丝进行表面的清理，保证焊锡丝表面的整洁度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本焊锡丝挤压机收集装置，具有以下好处：本焊锡丝挤压机收集装置的结构简单，且占用的面积小，方便固定在焊锡丝挤压机上使用，通过设置有限位环，能够自不同的方向对挤压出的焊锡丝进行牵引，在第一焊锡丝导向机构和第二焊锡丝导向机构的作用下，保证了焊锡丝的张紧度，收集装置内设有焊锡丝位置调整机构，能够改变焊锡丝的缠绕位置，进而均匀的将焊锡丝缠绕在卷筒的侧面，在卷丝机构的设计上，采用便于更换卷筒的结构，方便对焊锡丝进行缠绕，提高焊锡丝收集的效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术A处局部放大结构示意图；图4为本技术B-B面剖视结构示意图。图中：1单片机、2U型安装板、3焊锡丝、4卷丝机构、41卷丝电机、42左安装座、43圆杆、44右安装座、5第一焊锡丝导向机构、51V型架、52旋转轴、53转动辊、6焊锡丝清洁架、61三角形固定架、62半圆清洁板、63固定螺杆、7焊锡丝位置调整机构、71伺服电机、72丝杠、73导向杆、74活动座、8第一限位滚轮、9第二限位滚轮、10限位环、11焊锡丝穿孔、12卷筒、13第二焊锡丝导向机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种焊锡丝挤压机收集装置，包括U型安装板2、卷丝机构4和焊锡丝位置调整机构7；U型安装板2：U型安装板2的右端开设有焊锡丝穿孔11，焊锡丝3从焊锡丝穿孔11中穿过，且U型安装板2的右侧面与焊锡丝穿孔11对应位置处安装有第二焊锡丝导向机构13，第二焊锡丝导向机构13用于调整焊锡丝3的位置，使焊锡丝3能够准确的自焊锡丝穿孔11中穿过，且不与U型安装板2接触，U型安装板2底端的左侧安装有第一焊锡丝导向机构5，第一焊锡丝导向机构5包含有V型架51、旋转轴52和转动辊53，V型架51设有两个，且平行安装在U型安装板2的底端，两个V型架51之间连接有旋转轴52，转动辊53安装在旋转轴52上，其与旋转轴52转动连接，焊锡丝3缠绕在转动辊53上，用于提供张紧度，第二焊锡丝导向机构13与第一焊锡丝导向机构5的结构相同，且两个转动辊53处于同一水平面上，使焊锡丝3在输送的过程中处于同一水平面，不会发生倾斜，还包括限位环10，限位环10安装在U型安装板2的右侧面，且位于第二焊锡丝导向机构13的上方，限位环10能够提供焊锡丝3的牵引位置，使挤压机输出的焊锡丝3能够自各个方位穿过限位环10，并被牵引至第二焊锡丝导向机构13位置处，保证焊锡丝3具有一定的张紧度；卷丝机构4：卷丝机构4包含有卷丝电机41、左安装座42、圆杆43和右安装座44，卷丝电机41安装在U型安装板2的左侧面，且卷丝电机41的输出轴与左安装座42连接，卷丝电机41的输出轴能够带动左安装座42转动，右安装座44与U型安装板2的右侧内壁转动连接，且圆杆43连接在左安装座42与右安装座4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊锡丝挤压机收集装置，其特征在于：包括U型安装板(2)、卷丝机构(4)和焊锡丝位置调整机构(7)；/nU型安装板(2)：所述U型安装板(2)的右端开设有焊锡丝穿孔(11)，且U型安装板(2)的右侧面与焊锡丝穿孔(11)对应位置处安装有第二焊锡丝导向机构(13)，U型安装板(2)底端的左侧安装有第一焊锡丝导向机构(5)；/n卷丝机构(4)：所述卷丝机构(4)包含有卷丝电机(41)、左安装座(42)、圆杆(43)和右安装座(44)，所述卷丝电机(41)安装在U型安装板(2)的左侧面，且卷丝电机(41)的输出轴与左安装座(42)连接，所述右安装座(44)与U型安装板(2)的右侧内壁转动连接，且所述圆杆(43)连接在左安装座(42)与右安装座(44)之间，圆杆(43)的侧面套接有卷筒(12)，且圆杆(43)的侧面设有卡块，卷筒(12)的内壁设有卡槽，卡块卡接在卡槽内；/n焊锡丝位置调整机构(7)：所述焊锡丝位置调整机构(7)包含有伺服电机(71)、丝杠(72)、导向杆(73)和活动座(74)，所述丝杠(72)和导向杆(73)平行安装在U型安装板(2)的内壁上，且丝杠(72)与U型安装板(2)的内壁转动连接，所述活动座(74)安装在丝杠(72)与导向杆(73)上，且活动座(74)与丝杠(72)螺纹连接，活动座(74)与导向杆(73)左右滑动连接，活动座(74)的中部设有通孔，且活动座(74)的底端通过支架转动连接有第二限位滚轮(9)，活动座(74)的顶端通过立板转动连接有第一限位滚轮(8)，所述伺服电机(71)安装在U型安装板(2)的左侧面，且伺服电机(71)的输出轴与丝杠(72)连接；/n其中，还包括单片机(1)和焊锡丝(3)，所述焊锡丝(3)依次穿过第二焊锡丝导向机构(13)、焊锡丝穿孔(11)、第一焊锡丝导向机构(5)、第二限位滚轮(9)、活动座(74)和第一限位滚轮(8)，并缠绕在卷筒(12)的侧面，所述单片机(1)的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机(1)的输出端与卷丝电机(41)和伺服电机(71)的输入端电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种焊锡丝挤压机收集装置，其特征在于：包括U型安装板(2)、卷丝机构(4)和焊锡丝位置调整机构(7)；
U型安装板(2)：所述U型安装板(2)的右端开设有焊锡丝穿孔(11)，且U型安装板(2)的右侧面与焊锡丝穿孔(11)对应位置处安装有第二焊锡丝导向机构(13)，U型安装板(2)底端的左侧安装有第一焊锡丝导向机构(5)；
卷丝机构(4)：所述卷丝机构(4)包含有卷丝电机(41)、左安装座(42)、圆杆(43)和右安装座(44)，所述卷丝电机(41)安装在U型安装板(2)的左侧面，且卷丝电机(41)的输出轴与左安装座(42)连接，所述右安装座(44)与U型安装板(2)的右侧内壁转动连接，且所述圆杆(43)连接在左安装座(42)与右安装座(44)之间，圆杆(43)的侧面套接有卷筒(12)，且圆杆(43)的侧面设有卡块，卷筒(12)的内壁设有卡槽，卡块卡接在卡槽内；
焊锡丝位置调整机构(7)：所述焊锡丝位置调整机构(7)包含有伺服电机(71)、丝杠(72)、导向杆(73)和活动座(74)，所述丝杠(72)和导向杆(73)平行安装在U型安装板(2)的内壁上，且丝杠(72)与U型安装板(2)的内壁转动连接，所述活动座(74)安装在丝杠(72)与导向杆(73)上，且活动座(74)与丝杠(72)螺纹连接，活动座(74)与导向杆(73)左右滑动连接，活动座(74)的中部设有通孔，且活动座(74)的底端通过支架转动连接有第二限位滚轮(9)，活动座(74)的顶端通过立板转动连接有第一限位滚轮(8)，所述伺服电机(71)安装在U型安装板(2)的左侧面，且伺服电机(71)的输出轴与丝杠(72)连接；
其中，还包括单片机(1)和焊锡丝(3)，所述焊锡丝(3)依次穿过第二焊锡丝导向机构(13)、焊锡丝穿孔(11)、第一焊锡丝导向机构(5)、第二限位滚轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云，
申请(专利权)人：汉尔信焊锡科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32