一种锡丝生产用剪切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锡丝生产用剪切设备，包括基座、第一电动伸缩杆和剪切机构；基座：所述基座左端的安装孔内固定有伺服电机，伺服电机前侧的输出轴上固定有料轮，料轮的曲面上设有防滑纹，料轮的一侧通过斜杆固定有止料斗；第一电动伸缩杆：第一电动伸缩杆的固定端固定在基座前侧面的中部，第一电动伸缩杆的前侧伸缩端固定有推料板，且推料板处在料轮的后侧；剪切机构：剪切机构包括顶架、第二电动伸缩杆和切刀，所述顶架固定在基座上表面的后侧，顶架的下表面相对固定有水平方向的第二电动伸缩杆，本锡丝生产用剪切设备，自动进行卷绕和定点剪切，不需要人工参与，提高了效率，同时方便进行控制，保证剪切质量。

【技术实现步骤摘要】
一种锡丝生产用剪切设备
本技术涉及锡丝加工
，具体为一种锡丝生产用剪切设备。
技术介绍
焊锡丝，焊锡丝的特质是具有一定的长度与直径的锡合金丝，焊锡丝是由锡合金和助剂两部分组成，合金成分锡铅、无铅助剂均匀灌注到锡合金中间部位。焊锡丝种类不同助剂也就不同，助剂部分是提高焊锡丝在焊接过程中的辅热传导，去除氧化，降低被焊接材质表面张力，去除被焊接材质表面油污，增大焊接面积，锡丝生产过程中需要对成型的锡丝进行卷绕和剪切，锡丝卷必须手动装卸，需人工参与，同时长度不易控制。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种锡丝生产用剪切设备，自动进行卷绕和定点剪切，不需要人工参与，提高了效率，同时方便进行控制，保证剪切质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锡丝生产用剪切设备，包括基座、第一电动伸缩杆和剪切机构；基座：所述基座左端的安装孔内固定有伺服电机，所述伺服电机前侧的输出轴上固定有料轮，所述料轮的曲面上设有防滑纹，料轮的一侧通过斜杆固定有止料斗；第一电动伸缩杆：所述第一电动伸缩杆的固定端固定在基座前侧面的中部，第一电动伸缩杆的前侧伸缩端固定有推料板，且推料板处在料轮的后侧；剪切机构：所述剪切机构包括顶架、第二电动伸缩杆和切刀，所述顶架固定在基座上表面的后侧，顶架的下表面相对固定有水平方向的第二电动伸缩杆，两个第二电动伸缩杆内侧的伸缩端相对固定有切刀；其中：还包括导料器和PLC控制器，所述导料器通过支架固定在基座前侧面的右端，且剪切机构处在导料器和推料板之间，PLC控制器固定在基座的前侧面，PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，所述PLC控制器的输出端分别与伺服电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的输入端电连接。进一步的，所述止料斗整体为弧形的壳体，且止料斗的前侧面和上侧面敞口，锡丝的端部进入止料斗内，随止料斗进行旋转和卷绕。进一步的，所述推料板为C型板，推料板中部的空心与料轮对应，推料板的缺口与止料斗对应，推料板能够卷绕裁切后的锡丝卷推出，完成连续的裁切加工。进一步的，所述导料器包括锥管和直管，所述锥管通过支架固定在基座前侧面右端，锥管的左端口连接有直管，通过导料器对成型的锡丝进行导向，便于锡丝的端部进入到止料斗内。进一步的，还包括接近传感器和反馈板，所述接近传感器固定在基座前侧面，所述反馈板固定在料轮的后端面，且与接近传感器对应配合，所述接近传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接，通过接近传感器检测锡丝卷绕的匝数，便于控制卷绕的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本锡丝生产用剪切设备，具有以下好处：1、结构简单，能够配合锡丝生产线进行连续加工，通过导料器对成型的锡丝进行导向，便于锡丝的端部进入到止料斗内，通过料轮和止料斗的旋转使得锡丝卷绕在料轮上，完成送料，最终配合切刀进行裁切加工，提高了效率；2、通过接近传感器能够对料轮的旋转圈数进行测量，从而测量锡丝卷绕的匝数和长度，保证剪切长度的一致性；3、推料板能够将成卷的锡丝推出，便于后续的锡丝进入到止料斗内，自动完成卸料。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术左视结构示意图。图中：1基座、2伺服电机、3料轮、301防滑纹、4止料斗、5第一电动伸缩杆、6推料板、7剪切机构、701顶架、702第二电动伸缩杆、703切刀、8导料器、801锥管、802直管、9PLC控制器、10接近传感器、11反馈板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种锡丝生产用剪切设备，包括基座1、第一电动伸缩杆5和剪切机构7；基座1：基座1左端的安装孔内固定有伺服电机2，伺服电机2前侧的输出轴上固定有料轮3，料轮3的曲面上设有防滑纹301，料轮3的一侧通过斜杆固定有止料斗4，止料斗4整体为弧形的壳体，且止料斗4的前侧面和上侧面敞口；第一电动伸缩杆5：第一电动伸缩杆5的固定端固定在基座1前侧面的中部，第一电动伸缩杆5的前侧伸缩端固定有推料板6，且推料板6处在料轮3的后侧，推料板6为C型板，推料板6中部的空心与料轮3对应，推料板6的缺口与止料斗4对应，推料板6能够将成卷的锡丝推出，便于后续的锡丝进入到止料斗4内，自动完成卸料；剪切机构7：剪切机构7包括顶架701、第二电动伸缩杆702和切刀703，顶架701固定在基座1上表面的后侧，顶架701的下表面相对固定有水平方向的第二电动伸缩杆702，两个第二电动伸缩杆702内侧的伸缩端相对固定有切刀703；其中：还包括导料器8和PLC控制器9，导料器8通过支架固定在基座1前侧面的右端，且剪切机构7处在导料器8和推料板6之间，PLC控制器9固定在基座1的前侧面，PLC控制器9的输入端与外部电源的输出端电连接，PLC控制器9的输出端分别与伺服电机2、第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆702的输入端电连接，本锡丝生产用剪切设备所采用的电子元件均为现有技术并且不在此进行创新，在此不再进行赘述，PLC控制器9采用6ES7211-0AA23-0XB0。导料器8包括锥管801和直管802，锥管801通过支架固定在基座1前侧面右端，锥管801的左端口连接有直管802，还包括接近传感器10和反馈板11，接近传感器10固定在基座1前侧面，反馈板11固定在料轮3的后端面，且与接近传感器10对应配合，接近传感器10的输出端与PLC控制器9的输入端电连接，通过接近传感器10能够对料轮3的旋转圈数进行测量，从而测量锡丝卷绕的匝数和长度，保证剪切长度的一致性。结构简单，能够配合锡丝生产线进行连续加工，通过导料器8对成型的锡丝进行导向，便于锡丝的端部进入到止料斗4内，通过料轮3和止料斗4的旋转使得锡丝卷绕在料轮3上，完成送料，最终配合切刀703进行裁切加工，提高了效率。在使用时：首先将基座1配合安装在锡丝生产线上，锡丝通过外部输送机构送至导料器8，经过直管802进入到止料斗4，此时止料斗4处在料轮3的上侧，端部开口向右，锡丝端部进入止料斗4后，外部输送机构继续向左输送锡丝，同步的，伺服电机2以同样的速率带动料轮3和止料斗4进行逆时针的旋转，防滑纹301减少卷绕过程中锡丝的滑动，将锡丝输送并卷绕在料轮3上，接近传感器10检测反馈板11的接近周期，从而将与之固定的料轮3圈数和角度位置发送至PLC控制器9，从而使得剪切的锡丝具有稳定的长度，达到预定长度后，PLC控制器9控制两个第二电动伸缩杆702工作，使两个切刀703相对移动对锡丝进行截断，同时止料斗4处在与推料板6缺口对应的位置，第一电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锡丝生产用剪切设备，其特征在于：包括基座(1)、第一电动伸缩杆(5)和剪切机构(7)；/n基座(1)：所述基座(1)左端的安装孔内固定有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)前侧的输出轴上固定有料轮(3)，所述料轮(3)的曲面上设有防滑纹(301)，料轮(3)的一侧通过斜杆固定有止料斗(4)；/n第一电动伸缩杆(5)：所述第一电动伸缩杆(5)的固定端固定在基座(1)前侧面的中部，第一电动伸缩杆(5)的前侧伸缩端固定有推料板(6)，且推料板(6)处在料轮(3)的后侧；/n剪切机构(7)：所述剪切机构(7)包括顶架(701)、第二电动伸缩杆(702)和切刀(703)，所述顶架(701)固定在基座(1)上表面的后侧，顶架(701)的下表面相对固定有水平方向的第二电动伸缩杆(702)，两个第二电动伸缩杆(702)内侧的伸缩端相对固定有切刀(703)；/n其中：还包括导料器(8)和PLC控制器(9)，所述导料器(8)通过支架固定在基座(1)前侧面的右端，且剪切机构(7)处在导料器(8)和推料板(6)之间，PLC控制器(9)固定在基座(1)的前侧面，PLC控制器(9)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述PLC控制器(9)的输出端分别与伺服电机(2)、第一电动伸缩杆(5)和第二电动伸缩杆(702)的输入端电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锡丝生产用剪切设备，其特征在于：包括基座(1)、第一电动伸缩杆(5)和剪切机构(7)；
基座(1)：所述基座(1)左端的安装孔内固定有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)前侧的输出轴上固定有料轮(3)，所述料轮(3)的曲面上设有防滑纹(301)，料轮(3)的一侧通过斜杆固定有止料斗(4)；
第一电动伸缩杆(5)：所述第一电动伸缩杆(5)的固定端固定在基座(1)前侧面的中部，第一电动伸缩杆(5)的前侧伸缩端固定有推料板(6)，且推料板(6)处在料轮(3)的后侧；
剪切机构(7)：所述剪切机构(7)包括顶架(701)、第二电动伸缩杆(702)和切刀(703)，所述顶架(701)固定在基座(1)上表面的后侧，顶架(701)的下表面相对固定有水平方向的第二电动伸缩杆(702)，两个第二电动伸缩杆(702)内侧的伸缩端相对固定有切刀(703)；
其中：还包括导料器(8)和PLC控制器(9)，所述导料器(8)通过支架固定在基座(1)前侧面的右端，且剪切机构(7)处在导料器(8)和推料板(6)之间，PLC控制器(9)固定在基座(1)的前侧面，PLC控制器(9)的输入端与外部电源的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云，
申请(专利权)人：汉尔信焊锡科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32