一种用于焊锡条成型的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于焊锡条成型的冷却装置，包括底板、冷却单元和搅拌单元；底板：所述底板上表面的前侧设有模具，所述底板上表面的后侧设有安装座；冷却单元：所述冷却单元包括水管、冷却箱、连接管、连接水泵、水箱、循环水泵，所述冷却箱设在安装座上表面的中部，所述水箱设在底板上表面的后侧，且水箱的出水口与冷却箱的进水口之间通过水管连接，所述水管的中部为S型，且水管的中部位于模具的内部，所述水管上设有循环水泵，本用于焊锡条成型的冷却装置，通过循环冷却水对模具进行降温，降温效果好，并且可将循环后的冷却水进行降温，使冷却水的处于较低的温度，增加焊锡条的成型速度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊锡条成型的冷却装置
本技术涉及焊锡条成型
，具体为一种用于焊锡条成型的冷却装置。
技术介绍
焊锡条是焊锡中的一种产品，焊锡条可分为有铅焊锡条和无铅焊锡条两种，均是用于线路板的焊接，纯锡制造，湿润性、流动性好，易上锡。焊点光亮、饱满、不会虚焊等不良现象，焊锡条在生产过程中，先将原料融化成锡水，然后注入模具使其成型，为了加快焊锡条的成型，需要对焊锡条进行冷却，现有的冷却装置一般只在焊锡条模具的下方添加水槽，但是模具与水槽中的水接触面积有限，使得模具的降温冷却速度不高，并且水槽中的水在长时间冷却后水槽中水的温度会上升，会减缓模具的降温速度，使焊锡条的成型速度较慢。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于焊锡条成型的冷却装置，通过循环冷却水对模具进行降温，降温效果好，并且可将循环后的冷却水进行降温，使冷却水的处于较低的温度，增加焊锡条的成型速度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于焊锡条成型的冷却装置，包括底板、冷却单元和搅拌单元；底板：所述底板上表面的前侧设有模具，所述底板上表面的后侧设有安装座；冷却单元：所述冷却单元包括水管、冷却箱、连接管、连接水泵、水箱、循环水泵，所述冷却箱设在安装座上表面的中部，所述水箱设在底板上表面的后侧，且水箱的出水口与冷却箱的进水口之间通过水管连接，所述水管的中部为S型，且水管的中部位于模具的内部，所述水管上设有循环水泵，且循环水泵的侧面与水箱的侧面固定连接，所述冷却箱的出水口与水箱的进水口之间通过连接管连接，所述连接管上设有连接水泵，且连接水泵的下表面与水箱的上表面固定连接；搅拌单元：所述搅拌单元包括电机、转动轴和搅拌叶片，所述转动轴的下端与冷却箱内底部的中部转动连接，所述搅拌叶片设有四个，四个搅拌叶片分别设在转动轴侧面的上下两侧，所述电机设在安装座下表面的中部，且电机的输出轴穿过安装座和冷却箱的下表面与转动轴的下端固定连接；其中：还包括开关组，所述开关组设在水箱的侧面，且开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，所述开关组的输出端分别与连接水泵、循环水泵和电机的输入端电连接，通过冷却单元可将冷却水循环对成型的模具进行降温，使焊锡条可快速的成型，通过搅拌单元可将循环中的冷却水进行搅拌降温，使冷却水一直处于较低的温度，增加焊锡条成型的速度。进一步的，还包括防溅壳和散热扇，所述防溅壳下端的内侧面与冷却箱上端的侧面固定连接，所述防溅壳上端的侧面设有散热扇，且散热扇的输入端与开关组的输出端电连接，通过防溅壳可防止冷却水搅拌时飞溅出来，通过散热扇可快速的将防溅壳上侧聚集的热量排出。进一步的，还包括进气孔和散热片，所述进气孔阵列在防溅壳下端的侧面，所述散热片阵列在冷却箱的侧面，通过进气孔可使防溅壳内的空气流通，增加冷却水的冷却效果，通过散热片可将冷却水传递到冷却箱上的热量散发。进一步的，还包括活性炭过滤器，所述活性炭过滤器设在水管上，且活性炭过滤器位于水箱与模具之间，通过活性炭过滤器可对冷却水中产生的杂质进行过滤，避免水管堵塞。进一步的，还包括固定板和固定孔，所述固定板设有四个，四个固定板分别设在底板左右侧面的前后两侧，且四个固定板的上表面均设有固定孔，通过固定板上的固定孔可方便的将冷却装置固定在使用的位置，防止工作时发生晃动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于焊锡条成型的冷却装置，具有以下好处：1、通过冷却单元可将冷却水循环对成型的模具进行降温，使焊锡条可快速的成型，通过搅拌单元可将循环中的冷却水进行搅拌降温，使冷却水一直处于较低的温度，增加焊锡条成型的速度。2、通过防溅壳可防止冷却水搅拌时飞溅出来，通过散热扇可快速的将防溅壳上侧聚集的热量排出，通过进气孔可使防溅壳内的空气流通，增加冷却水的冷却效果，通过散热片可将冷却水传递到冷却箱上的热量散发。3、通过活性炭过滤器可对冷却水中产生的杂质进行过滤，避免水管堵塞，通过固定板上的固定孔可方便的将冷却装置固定在使用的位置，防止工作时发生晃动。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术内部结构示意图。图中：1底板、2模具、3安装座、4冷却单元、41水管、42冷却箱、43连接管、44连接水泵、45水箱、46循环水泵、5搅拌单元、51电机、52转动轴、53搅拌叶片、6开关组、7防溅壳、8散热扇、9进气孔、10散热片、11活性炭过滤器、12固定板、13固定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于焊锡条成型的冷却装置，包括底板1、冷却单元4和搅拌单元5；底板1：底板1上表面的前侧设有模具2，底板1上表面的后侧设有安装座3；冷却单元4：冷却单元4包括水管41、冷却箱42、连接管43、连接水泵44、水箱45、循环水泵46，冷却箱42设在安装座3上表面的中部，水箱45设在底板1上表面的后侧，且水箱45的出水口与冷却箱42的进水口之间通过水管41连接，水管41的中部为S型，且水管41的中部位于模具2的内部，水管41上设有循环水泵46，且循环水泵46的侧面与水箱45的侧面固定连接，冷却箱42的出水口与水箱45的进水口之间通过连接管43连接，连接管43上设有连接水泵44，且连接水泵44的下表面与水箱45的上表面固定连接；搅拌单元5：搅拌单元5包括电机51、转动轴52和搅拌叶片53，转动轴52的下端与冷却箱42内底部的中部转动连接，搅拌叶片53设有四个，四个搅拌叶片53分别设在转动轴52侧面的上下两侧，电机51设在安装座3下表面的中部，且电机51的输出轴穿过安装座3和冷却箱42的下表面与转动轴52的下端固定连接；其中：还包括开关组6，开关组6设在水箱45的侧面，且开关组6的输入端与外部电源的输出端电连接，开关组6的输出端分别与连接水泵44、循环水泵46和电机51的输入端电连接，通过冷却单4元可将冷却水循环对成型的模具2进行降温，使焊锡条可快速的成型，通过搅拌单元5可将循环中的冷却水进行搅拌降温，使冷却水一直处于较低的温度，增加焊锡条成型的速度。其中：还包括防溅壳7和散热扇8，防溅壳7下端的内侧面与冷却箱42上端的侧面固定连接，防溅壳7上端的侧面设有散热扇8，且散热扇8的输入端与开关组6的输出端电连接，通过防溅壳7可防止冷却水搅拌时飞溅出来，通过散热扇8可快速的将防溅壳7上侧聚集的热量排出。其中：还包括进气孔9和散热片10，进气孔9阵列在防溅壳7下端的侧面，散热片10阵列在冷却箱42的侧面，通过进气孔9可使防溅壳7内的空气流通，增加冷却水的冷却效果，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于焊锡条成型的冷却装置，其特征在于：包括底板(1)、冷却单元(4)和搅拌单元(5)；/n底板(1)：所述底板(1)上表面的前侧设有模具(2)，所述底板(1)上表面的后侧设有安装座(3)；/n冷却单元(4)：所述冷却单元(4)包括水管(41)、冷却箱(42)、连接管(43)、连接水泵(44)、水箱(45)、循环水泵(46)，所述冷却箱(42)设在安装座(3)上表面的中部，所述水箱(45)设在底板(1)上表面的后侧，且水箱(45)的出水口与冷却箱(42)的进水口之间通过水管(41)连接，所述水管(41)的中部为S型，且水管(41)的中部位于模具(2)的内部，所述水管(41)上设有循环水泵(46)，且循环水泵(46)的侧面与水箱(45)的侧面固定连接，所述冷却箱(42)的出水口与水箱(45)的进水口之间通过连接管(43)连接，所述连接管(43)上设有连接水泵(44)，且连接水泵(44)的下表面与水箱(45)的上表面固定连接；/n搅拌单元(5)：所述搅拌单元(5)包括电机(51)、转动轴(52)和搅拌叶片(53)，所述转动轴(52)的下端与冷却箱(42)内底部的中部转动连接，所述搅拌叶片(53)设有四个，四个搅拌叶片(53)分别设在转动轴(52)侧面的上下两侧，所述电机(51)设在安装座(3)下表面的中部，且电机(51)的输出轴穿过安装座(3)和冷却箱(42)的下表面与转动轴(52)的下端固定连接；/n其中：还包括开关组(6)，所述开关组(6)设在水箱(45)的侧面，且开关组(6)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述开关组(6)的输出端分别与连接水泵(44)、循环水泵(46)和电机(51)的输入端电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于焊锡条成型的冷却装置，其特征在于：包括底板(1)、冷却单元(4)和搅拌单元(5)；
底板(1)：所述底板(1)上表面的前侧设有模具(2)，所述底板(1)上表面的后侧设有安装座(3)；
冷却单元(4)：所述冷却单元(4)包括水管(41)、冷却箱(42)、连接管(43)、连接水泵(44)、水箱(45)、循环水泵(46)，所述冷却箱(42)设在安装座(3)上表面的中部，所述水箱(45)设在底板(1)上表面的后侧，且水箱(45)的出水口与冷却箱(42)的进水口之间通过水管(41)连接，所述水管(41)的中部为S型，且水管(41)的中部位于模具(2)的内部，所述水管(41)上设有循环水泵(46)，且循环水泵(46)的侧面与水箱(45)的侧面固定连接，所述冷却箱(42)的出水口与水箱(45)的进水口之间通过连接管(43)连接，所述连接管(43)上设有连接水泵(44)，且连接水泵(44)的下表面与水箱(45)的上表面固定连接；
搅拌单元(5)：所述搅拌单元(5)包括电机(51)、转动轴(52)和搅拌叶片(53)，所述转动轴(52)的下端与冷却箱(42)内底部的中部转动连接，所述搅拌叶片(53)设有四个，四个搅拌叶片(53)分别设在转动轴(52)侧面的上下两侧，所述电机(51)设在安装座(3)下表面的中部，且电机(51)的输出轴穿过安装座(3)和冷却箱(42)的下表面与转动轴(52...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云，
申请(专利权)人：汉尔信焊锡科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32