一种锡条浇铸模具冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锡条浇铸模具冷却装置，包括底座、冷却单元和自动浇注单元；底座：所述底座的底面四角分别设有四个支撑脚，所述底座的顶面固定有水箱，所述水箱的顶面设有冷却箱，所述水箱的顶面设有漏水孔，且漏水孔与冷却箱内部连通，所述冷却箱的顶端固定有浇注模具，所述冷却箱的两侧面分别设有风机和出风口，所述底座的顶面后侧通过支撑柱固定有滑动单元，所述滑动单元的滑槽内滑动有安装座，所述安装座的前侧通过转动轴转动连接有浇注桶，本锡条浇铸模具冷却装置，不但冷却速度快，提高了生产效率，而且降低了工人操作的危险性，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种锡条浇铸模具冷却装置
本技术涉及锡条浇铸模具冷却
，具体为一种锡条浇铸模具冷却装置。
技术介绍
锡条,顾名思义即是条形的锡焊料,被业界简称锡条，主要用于波峰焊和浸焊,是目前电子焊料中消耗量最大的品种；少量也用于火焰钎焊或烙铁焊大结构件和长焊缝，是所有电子、电器等产品最为重要和必不可少的连接材料,全球年消耗量约10万吨；在锡条制造过程中，需要将锡水倒进用于锡条浇铸的模具中，待冷却成型后形成锡条，目前在浇铸锡条时，需要操作人员提着盛锡桶将锡水倒入一个用于成型的模具中，目测锡水到达预定高度后，再按同样的方式，提着盛锡桶使锡水倒入另一个模具中；这种浇注方式冷却速度慢，降低了生产效率，而且工人劳动强度大，危险性高，自动化程度低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种锡条浇铸模具冷却装置，不但冷却速度快，提高了生产效率，而且降低了工人操作的危险性，自动化程度高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锡条浇铸模具冷却装置，包括底座、冷却单元和自动浇注单元；底座：所述底座的底面四角分别设有四个支撑脚，所述底座的顶面固定有水箱，所述水箱的顶面设有冷却箱，所述水箱的顶面设有漏水孔，且漏水孔与冷却箱内部连通，所述冷却箱的顶端固定有浇注模具，所述冷却箱的两侧面分别设有风机和出风口，所述底座的顶面后侧通过支撑柱固定有滑动单元，所述滑动单元的滑槽内滑动有安装座，所述安装座的前侧通过转动轴转动连接有浇注桶，所述浇注桶的侧面设有浇注槽，且浇注槽与浇注模具配合使用；冷却单元：所述冷却单元包含温度传感器、喷头、支管和压力泵，所述压力泵固定在冷却箱的侧面，所述温度传感器固定在浇注模具的底面，所述支管的一端为盲端，且固定在冷却箱的内侧面，所述支管的另一端穿过冷却箱侧面的通孔与压力泵的输出口通过管道连通，所述压力泵的输入口通过管道与水箱的内部低端连通，所述冷却箱内部的支管的侧面阵列有喷头；自动浇注单元：所述自动浇注单元包含电机、弧形齿条和直齿，所述弧形齿条固定在浇注桶的侧面，所述电机固定在安装座的顶面，所述电机的输出轴与直齿的端部中心固定连接，所述直齿与弧形齿条啮合；其中：还包括控制器，所述控制器固定在底座的顶面，所述压力泵、风机和电机的输入端与控制器的输出端电连接，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器的输入端与外部电源的输出端电连接；控制器控制冷却单元的压力泵将水箱内部的水加压从喷头喷到浇注模具的底面，然后在通过控制器控制风机产生空气流，加快浇注模具底面的水蒸发，进而带走浇注模具内的温度，加快锡条的冷却成型，而且设有的温度传感器可以检测浇注模具的温度，然后反馈给控制器，控制器调节压力泵和风机进而调节温度，防止冷却过快使锡条内产生应力，冷却速度快，提高了生产效率，控制器控制电机转动带动直齿转动，然后直齿带动弧形齿条运动，进而带动浇注桶旋转，使浇注桶内部的锡水从浇注槽内流到浇注模具内部，降低了工人操作的危险性，自动化程度高。进一步的，还包括检修门，所述检修门通过螺钉安装在冷却箱的侧面，检修门的作用主要是对冷却箱的内部进行维修。进一步的，还包括密封垫，所述密封垫设在检修门与冷却箱之间，密封垫的作用主要是防止检修门与冷却箱之间漏水。进一步的，还包括防护壳，所述防护壳固定在安装座的顶面，且将电机、直齿和弧形齿条罩在内部，保护壳的作用主要是对电机、直齿和弧形齿条进行保护。进一步的，还包括防水壳，所述防水壳通过螺钉固定在浇注模具的底面，且将温度传感器罩在内部，防水外壳的作用主要是对温度传感器进行起防水的作用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本锡条浇铸模具冷却装置，具有以下好处：1、本锡条浇铸模具冷却装置，通过提供的控制器控制冷却单元的压力泵将水箱内部的水加压从喷头喷到浇注模具的底面，然后在通过控制器控制风机产生空气流，加快浇注模具底面的水蒸发，进而带走浇注模具内的温度，加快锡条的冷却成型，而且设有的温度传感器可以检测浇注模具的温度，然后反馈给控制器，控制器调节压力泵和风机进而调节温度，防止冷却过快使锡条内产生应力，冷却速度快，提高了生产效率；2、本锡条浇铸模具冷却装置，通过控制器控制电机转动带动直齿转动，然后直齿带动弧形齿条运动，进而带动浇注桶旋转，使浇注桶内部的锡水从浇注槽内流到浇注模具内部，降低了工人操作的危险性，自动化程度高；3、本锡条浇铸模具冷却装置，不但冷却速度快，提高了生产效率，而且降低了工人操作的危险性，自动化程度高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术冷却单元和自动浇注单元结构示意图。图中：1底座、2控制器、3冷却单元、31温度传感器、32喷头、33支管、34压力泵、4自动浇注单元、41电机、42弧形齿条、43直齿、5检修门、6密封垫、7支撑脚、8防护壳、9水箱、10冷却箱、11浇注模具、12滑动单元、13安装座、14浇注桶、15出风口、16风机、17防水壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种锡条浇铸模具冷却装置，包括底座1、冷却单元3和自动浇注单元4；底座1：底座1的底面四角分别设有四个支撑脚7，底座1的顶面固定有水箱9，水箱9的顶面设有冷却箱10，水箱9的顶面设有漏水孔，且漏水孔与冷却箱10内部连通，冷却箱10的顶端固定有浇注模具11，冷却箱10的两侧面分别设有风机16和出风口15，底座1的顶面后侧通过支撑柱固定有滑动单元12，滑动单元12的滑槽内滑动有安装座13，安装座13的前侧通过转动轴转动连接有浇注桶14，浇注桶14的侧面设有浇注槽，且浇注槽与浇注模具11配合使用，还包括检修门5，检修门5通过螺钉安装在冷却箱10的侧面，检修门5的作用主要是对冷却箱10的内部进行维修，还包括密封垫6，密封垫6设在检修门5与冷却箱10之间，密封垫6的作用主要是防止检修门5与冷却箱10之间漏水；冷却单元3：冷却单元3包含温度传感器31、喷头32、支管33和压力泵34，压力泵34固定在冷却箱10的侧面，温度传感器31固定在浇注模具11的底面，支管33的一端为盲端，且固定在冷却箱10的内侧面，支管33的另一端穿过冷却箱10侧面的通孔与压力泵34的输出口通过管道连通，压力泵34的输入口通过管道与水箱9的内部低端连通，冷却箱10内部的支管33的侧面阵列有喷头32，还包括防水壳17，防水壳17通过螺钉固定在浇注模具11的底面，且将温度传感器31罩在内部，防水外壳17的作用主要是对温度传感器31进行起防水的作用；自动浇注单元4：自动浇注单元本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锡条浇铸模具冷却装置，其特征在于：包括底座(1)、冷却单元(3)和自动浇注单元(4)；/n底座(1)：所述底座(1)的底面四角分别设有四个支撑脚(7)，所述底座(1)的顶面固定有水箱(9)，所述水箱(9)的顶面设有冷却箱(10)，所述水箱(9)的顶面设有漏水孔，且漏水孔与冷却箱(10)内部连通，所述冷却箱(10)的顶端固定有浇注模具(11)，所述冷却箱(10)的两侧面分别设有风机(16)和出风口(15)，所述底座(1)的顶面后侧通过支撑柱固定有滑动单元(12)，所述滑动单元(12)的滑槽内滑动有安装座(13)，所述安装座(13)的前侧通过转动轴转动连接有浇注桶(14)，所述浇注桶(14)的侧面设有浇注槽，且浇注槽与浇注模具(11)配合使用；/n冷却单元(3)：所述冷却单元(3)包含温度传感器(31)、喷头(32)、支管(33)和压力泵(34)，所述压力泵(34)固定在冷却箱(10)的侧面，所述温度传感器(31)固定在浇注模具(11)的底面，所述支管(33)的一端为盲端，且固定在冷却箱(10)的内侧面，所述支管(33)的另一端穿过冷却箱(10)侧面的通孔与压力泵(34)的输出口通过管道连通，所述压力泵(34)的输入口通过管道与水箱(9)的内部低端连通，所述冷却箱(10)内部的支管(33)的侧面阵列有喷头(32)；/n自动浇注单元(4)：所述自动浇注单元(4)包含电机(41)、弧形齿条(42)和直齿(43)，所述弧形齿条(42)固定在浇注桶(14)的侧面，所述电机(41)固定在安装座(13)的顶面，所述电机(41)的输出轴与直齿(43)的端部中心固定连接，所述直齿(43)与弧形齿条(42)啮合；/n其中：还包括控制器(2)，所述控制器(2)固定在底座(1)的顶面，所述压力泵(34)、风机(16)和电机(41)的输入端与控制器(2)的输出端电连接，所述温度传感器(31)的输出端与控制器(2)的输入端电连接，所述控制器(2)的输入端与外部电源的输出端电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锡条浇铸模具冷却装置，其特征在于：包括底座(1)、冷却单元(3)和自动浇注单元(4)；
底座(1)：所述底座(1)的底面四角分别设有四个支撑脚(7)，所述底座(1)的顶面固定有水箱(9)，所述水箱(9)的顶面设有冷却箱(10)，所述水箱(9)的顶面设有漏水孔，且漏水孔与冷却箱(10)内部连通，所述冷却箱(10)的顶端固定有浇注模具(11)，所述冷却箱(10)的两侧面分别设有风机(16)和出风口(15)，所述底座(1)的顶面后侧通过支撑柱固定有滑动单元(12)，所述滑动单元(12)的滑槽内滑动有安装座(13)，所述安装座(13)的前侧通过转动轴转动连接有浇注桶(14)，所述浇注桶(14)的侧面设有浇注槽，且浇注槽与浇注模具(11)配合使用；
冷却单元(3)：所述冷却单元(3)包含温度传感器(31)、喷头(32)、支管(33)和压力泵(34)，所述压力泵(34)固定在冷却箱(10)的侧面，所述温度传感器(31)固定在浇注模具(11)的底面，所述支管(33)的一端为盲端，且固定在冷却箱(10)的内侧面，所述支管(33)的另一端穿过冷却箱(10)侧面的通孔与压力泵(34)的输出口通过管道连通，所述压力泵(34)的输入口通过管道与水箱(9)的内部低端连通，所述冷却箱(10)内部的支管(33)的侧面阵列有喷头(32)；
自动浇注单元(4)：所述自动浇注单元(4)包含电机(41)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云，
申请(专利权)人：汉尔信焊锡科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32