一种锡条浇铸模具冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锡条浇铸模具冷却装置，包括底座、冷却单元和自动浇注单元；底座：所述底座的底面四角分别设有四个支撑脚，所述底座的顶面固定有水箱，所述水箱的顶面设有冷却箱，所述水箱的顶面设有漏水孔，且漏水孔与冷却箱内部连通，所述冷却箱的顶端固定有浇注模具，所述冷却箱的两侧面分别设有风机和出风口，所述底座的顶面后侧通过支撑柱固定有滑动单元，所述滑动单元的滑槽内滑动有安装座，所述安装座的前侧通过转动轴转动连接有浇注桶，本锡条浇铸模具冷却装置，不但冷却速度快，提高了生产效率，而且降低了工人操作的危险性，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种锡条浇铸模具冷却装置
本技术涉及锡条浇铸模具冷却
，具体为一种锡条浇铸模具冷却装置。
技术介绍
锡条,顾名思义即是条形的锡焊料,被业界简称锡条，主要用于波峰焊和浸焊,是目前电子焊料中消耗量最大的品种；少量也用于火焰钎焊或烙铁焊大结构件和长焊缝，是所有电子、电器等产品最为重要和必不可少的连接材料,全球年消耗量约10万吨；在锡条制造过程中，需要将锡水倒进用于锡条浇铸的模具中，待冷却成型后形成锡条，目前在浇铸锡条时，需要操作人员提着盛锡桶将锡水倒入一个用于成型的模具中，目测锡水到达预定高度后，再按同样的方式，提着盛锡桶使锡水倒入另一个模具中；这种浇注方式冷却速度慢，降低了生产效率，而且工人劳动强度大，危险性高，自动化程度低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种锡条浇铸模具冷却装置，不但冷却速度快，提高了生产效率，而且降低了工人操作的危险性，自动化程度高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锡条浇铸模具冷却装置，包括底座、冷却单元和自动浇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锡条浇铸模具冷却装置，其特征在于：包括底座(1)、冷却单元(3)和自动浇注单元(4)；/n底座(1)：所述底座(1)的底面四角分别设有四个支撑脚(7)，所述底座(1)的顶面固定有水箱(9)，所述水箱(9)的顶面设有冷却箱(10)，所述水箱(9)的顶面设有漏水孔，且漏水孔与冷却箱(10)内部连通，所述冷却箱(10)的顶端固定有浇注模具(11)，所述冷却箱(10)的两侧面分别设有风机(16)和出风口(15)，所述底座(1)的顶面后侧通过支撑柱固定有滑动单元(12)，所述滑动单元(12)的滑槽内滑动有安装座(13)，所述安装座(13)的前侧通过转动轴转动连接有浇注桶(14)，所述浇注桶(14...

【技术特征摘要】
1.一种锡条浇铸模具冷却装置，其特征在于：包括底座(1)、冷却单元(3)和自动浇注单元(4)；
底座(1)：所述底座(1)的底面四角分别设有四个支撑脚(7)，所述底座(1)的顶面固定有水箱(9)，所述水箱(9)的顶面设有冷却箱(10)，所述水箱(9)的顶面设有漏水孔，且漏水孔与冷却箱(10)内部连通，所述冷却箱(10)的顶端固定有浇注模具(11)，所述冷却箱(10)的两侧面分别设有风机(16)和出风口(15)，所述底座(1)的顶面后侧通过支撑柱固定有滑动单元(12)，所述滑动单元(12)的滑槽内滑动有安装座(13)，所述安装座(13)的前侧通过转动轴转动连接有浇注桶(14)，所述浇注桶(14)的侧面设有浇注槽，且浇注槽与浇注模具(11)配合使用；
冷却单元(3)：所述冷却单元(3)包含温度传感器(31)、喷头(32)、支管(33)和压力泵(34)，所述压力泵(34)固定在冷却箱(10)的侧面，所述温度传感器(31)固定在浇注模具(11)的底面，所述支管(33)的一端为盲端，且固定在冷却箱(10)的内侧面，所述支管(33)的另一端穿过冷却箱(10)侧面的通孔与压力泵(34)的输出口通过管道连通，所述压力泵(34)的输入口通过管道与水箱(9)的内部低端连通，所述冷却箱(10)内部的支管(33)的侧面阵列有喷头(32)；
自动浇注单元(4)：所述自动浇注单元(4)包含电机(41)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云，
申请(专利权)人：汉尔信焊锡科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32