一种铜杆连续收卷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜杆连续收卷设备，铜杆的生产转移技术领域，包括相互交错设置的第一导轨和第二导轨，第一导轨和所述第二导轨的交错处设置有第一收卷机，第二导轨上设置有第二收卷机，第一收卷机的一侧设置有用于输送和折弯铜杆的折弯装置，折弯装置和第一收卷机之间设置有用于切断铜杆的切断装置。第一导轨上设置有用于推动第一收卷机远离折弯装置的第一推送装置，第二导轨上设置有用于推动第二收卷机靠近折弯装置的第二推送装置。本实用新型专利技术实现了铜杆的连续不停机收卷，降低了工作人员的劳动强度，节省了停机切断铜杆和停机转移铜杆卷的时间，极大地提高了生产效率。同时实现了铜杆的整齐收卷，减少了铜杆的散乱堆叠现象。

【技术实现步骤摘要】
一种铜杆连续收卷设备
本技术涉及铜杆的生产转移
，尤其涉及一种铜杆连续收卷设备。
技术介绍
电力输送中需要大量消耗高导电性的铜，其主要用于电线电缆、汇流排、变压器、开关、接插元件和联接器等。铜在使用中主要表现形式有圆杆、铜排、铜扁线等，而对于铜生产厂家为方便下游企业生产使用，通常制成长条圆杆状的铜杆，然后收卷呈捆，这样方便运输。如专利公告号为CN209455858U的中国专利，提出了铜杆收卷装置，包括底板、中心柱、外架、限位杆、柱体和限位套，所述底板外围均匀焊接有四个外架，所述外架之间的底板上表面处均镶嵌有限位杆，所述限位杆上表面轴心位置开设有操作孔，所述操作孔内套接有多根金属杆，所述柱体外围均套接有多个限位套，所述限位套一侧焊接有压杆，所述限位套另一测均匀镶嵌有两个内螺纹套，所述内螺纹套一端贯穿限位套一侧与柱体相互接触，所述内螺纹套内螺纹连接有固定螺母。该技术通过设置金属杆以及压杆，使得在使用时更加有效地将铜杆进行限位，加强其整体缠绕的稳定性，使用时当收到颠簸时，经过束缚更加有效的避免了其出现松散的情况发生。但是该技术在使用中存在以下问题：每收卷完一卷铜杆，就需要生产设备停机后人工切断铜杆，并转移成卷的铜杆卷后再开机生产，不仅加大了工作人员的劳动强度，而且降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铜杆连续收卷设备，实现了铜杆的连续不停机收卷，降低了工作人员的劳动强度，同时节省了停机切断铜杆和停机转移铜杆卷的时间，极大地提高了生产效率。并且实现了铜杆的整齐收卷，减少了铜杆的散乱堆叠现象，从而减小了铜杆卷转运过程中的滑落倾翻事故。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种铜杆连续收卷设备，包括相互交错设置的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和所述第二导轨的交错处滑移设置有第一收卷机，所述第二导轨上滑移设置有第二收卷机，所述第一收卷机的一侧设置有折弯装置，所述折弯装置和所述第一收卷机之间设置有切断装置；所述第一导轨上设置有用于推动所述第一收卷机远离所述折弯装置的第一推送装置，所述第二导轨上设置有用于推动所述第二收卷机靠近所述折弯装置的第二推送装置；所述切断装置包括切断底座，所述切断底座上升降设置有切刀；所述折弯装置包括支撑座，所述支撑座的两侧分别设置有导向辊和折弯辊，所述导向辊和所述折弯辊之间设置有两个相互平行的驱动辊，其中一个所述驱动辊传动连接有第一驱动电机。通过采用上述技术方案，第一驱动电机控制驱动辊转动以输送铜杆，铜杆经过折弯辊时受到稳定均匀的折弯力，使得铜杆折弯并在第一收卷机上收卷成捆。当第一收卷机的铜杆捆收卷至足够高度后，切刀迅速向下切断正在折弯的铜杆，同时第一推送装置推动第一收卷机远离折弯装置，接着第二推送装置推动第二收卷机靠近折弯装置并继续收卷铜杆。实现了铜杆的连续不停机收卷，降低了工作人员的劳动强度，并且提高了生产效率。进一步设置为：所述第一收卷机和所述第二收卷机均包括底板，所述第一收卷机和第二收卷机均包括底板，所述底板的底部设置有多个与所述导轨滚动配合的球形轮；所述底板上转动设置有支撑盘，所述支撑盘传动连接有第二驱动电机，所述支撑盘上固设有中心支架，所述支撑盘上等间距滑移设置有多个外圈限位杆，其中一个远离所述折弯装置的所述外圈限位杆的顶端设置有高度传感器。通过采用上述技术方案，球形轮实现了第二收卷机沿第一导轨和第二导轨上的转向，同时减小了与导轨间的摩擦力，外圈限位杆和中心支架形成了收卷空间，实现了铜杆的整齐收卷，使得铜杆不会散乱地堆积于支撑盘上。进一步设置为：所述第一推送装置包括固设于所述第一导轨的第一固定板，所述第一固定板上固设有第一气缸，第一气缸的活塞杆固设有第一推板，所述第一推板与所述高度传感器控制连接。通过采用上述技术方案，当铜杆卷一层层堆叠收卷至一定高度时与高度传感器相接触，压力传感器控制第一气缸开启，以推动第一推板向第一收卷机移动。进一步设置为：所述第一导轨上固设有限位块，所述第一收卷机位于所述第一推板和限位块之间，所述限位块上设置有位置传感器。通过采用上述技术方案，第一收卷机滑动至限位块处停下，工作人员可方便地推动第一收卷机以转移成卷的铜杆。进一步设置为：所述第二推送装置包括固设于所述第二导轨的第二固定板，所述第二固定板上固设有第二气缸，第二气缸的活塞杆固设有第二推板，所述第二气缸与所述位置传感器控制连接。通过采用上述技术方案，第一收卷机移动至第一限位块后，与位置传感器接触，位置传感器控制第二气缸开启，以推动第二推板靠近折弯装置，继续收卷已折弯的铜杆。进一步设置为：所述第一导轨和第二导轨的交叉点处均开设有限位凹槽，所述限位凹槽内固设有缓冲层。通过采用上述技术方案，更换收卷机时第二收卷机冲撞至第一限位块时会受到反向作用力，限位凹槽有效地限制了的滑移反弹，同时缓冲层有效减少了第一收卷机在收卷过程中产生的振动。进一步设置为：所述外圈限位杆的底部固设有滑块，所述支撑盘上端面开设有供所述滑块滑移的滑槽，所述滑块上螺纹穿设有丝杆，所述丝杆远离所述中心支架的一端固设有手柄。通过采用上述技术方案，转动丝杆以调节外圈限位杆与中心支架之间的距离，从而调节铜杆卷的外圈直径。进一步设置为：所述切断底座上固设有连接臂，所述连接臂固设有切断气缸，所述切断气缸的活塞杆与所述切刀固定连接，所述切断底座上开设有供所述切刀通过的切缝。通过采用上述技术方案，切断气缸驱动切刀迅速向下移动，以切断待收卷的铜杆。综上所述，本技术的有益技术效果为：(1)实现了铜杆的自动切断和不停机连续收卷，降低了工作人员的劳动强度，同时节省了停机切断铜杆和转移铜杆卷的时间，极大地提高了生产效率。(2)外圈限位杆和中心支架形成收卷空间，很好地限制了铜杆的缠绕方向，实现了铜杆的整齐收卷，以减少铜杆的散乱堆叠，从而减少了铜杆卷转运过程中的滑落倾翻事故。附图说明图1是本技术的俯视图；图2是本技术的整体结构示意图；图3是本技术的部分结构爆炸示意图。附图标记：100、第一导轨；101、限位块；102、位置传感器；200、第二导轨；201、限位凹槽；300、第一收卷机；301、底板；302、球形轮；303、支撑盘；304、第二驱动电机；305、中心支架；306、外圈限位杆；307、高度传感器；308、滑槽；309、滑块；310、丝杆；311、手柄；400、第二收卷机；500、折弯装置；501、支撑座；502、导向辊；503、折弯辊；504、驱动辊；505、第一驱动电机；600、切断装置；601、切断底座；602、切刀；603、连接臂；604、切断气缸；605、切缝；700、第一推送装置；701、第一固定板；702、第一气缸；703、第一推板；800、第二推送装置；801、第二固定板；802、第二气缸；803、第二推板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜杆连续收卷设备，其特征在于：包括相互交错设置的第一导轨(100)和第二导轨(200)，所述第一导轨(100)和所述第二导轨(200)的交错处滑移设置有第一收卷机(300)，所述第二导轨(200)上滑移设置有第二收卷机(400)，所述第一收卷机(300)的一侧设置有折弯装置(500)，所述折弯装置(500)和所述第一收卷机(300)之间设置有切断装置(600)；/n所述第一导轨(100)上设置有用于推动所述第一收卷机(300)远离所述折弯装置(500)的第一推送装置(700)，所述第二导轨(200)上设置有用于推动所述第二收卷机(400)靠近所述折弯装置(500)的第二推送装置(800)；/n所述切断装置(600)包括切断底座(601)，所述切断底座(601)上升降设置有切刀(602)；所述折弯装置(500)包括支撑座(501)，所述支撑座(501)的两侧分别设置有导向辊(502)和折弯辊(503)，所述导向辊(502)和所述折弯辊(503)之间设置有两个相互平行的驱动辊(504)，其中一个所述驱动辊(504)传动连接有第一驱动电机(505)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜杆连续收卷设备，其特征在于：包括相互交错设置的第一导轨(100)和第二导轨(200)，所述第一导轨(100)和所述第二导轨(200)的交错处滑移设置有第一收卷机(300)，所述第二导轨(200)上滑移设置有第二收卷机(400)，所述第一收卷机(300)的一侧设置有折弯装置(500)，所述折弯装置(500)和所述第一收卷机(300)之间设置有切断装置(600)；
所述第一导轨(100)上设置有用于推动所述第一收卷机(300)远离所述折弯装置(500)的第一推送装置(700)，所述第二导轨(200)上设置有用于推动所述第二收卷机(400)靠近所述折弯装置(500)的第二推送装置(800)；
所述切断装置(600)包括切断底座(601)，所述切断底座(601)上升降设置有切刀(602)；所述折弯装置(500)包括支撑座(501)，所述支撑座(501)的两侧分别设置有导向辊(502)和折弯辊(503)，所述导向辊(502)和所述折弯辊(503)之间设置有两个相互平行的驱动辊(504)，其中一个所述驱动辊(504)传动连接有第一驱动电机(505)。


2.根据权利要求1所述的一种铜杆连续收卷设备，其特征在于：所述第一收卷机(300)和所述第二收卷机(400)均包括底板(301)，所述底板(301)的底部设置有多个与所述导轨滚动配合的球形轮(302)，所述底板(301)上转动设置有支撑盘(303)，所述支撑盘(303)传动连接有第二驱动电机(304)，所述支撑盘(303)上固设有中心支架(305)，所述支撑盘(303)上等间距滑移设置有多个外圈限位杆(306)，其中一个远离所述折弯装置(500)的所述外圈限位杆(306)的顶端设置有高度传感器(307)。


3.根据权利要求2所述的一种铜杆连续收卷设备，其特征在于：所述第一推送装置(700)包括固设于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘思华，
申请(专利权)人：天津市磊利铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12