【技术实现步骤摘要】
一种变压器胶壳凹点和线包位置的检测设备
本技术涉及芯片生产
，具体而言，涉及一种变压器胶壳凹点和线包位置的检测设备。
技术介绍
SMD(SurfaceMountedDevices的缩写)，即表面贴装器件，主要有矩形片式物料、圆柱形片式物料、复合片式物料、异形片式物料。针对矩形片式的表面贴装器件，需要在生产完成后对成品的各项规格参数进行检测，例如引脚宽度、平面度、外观字符等，检测时一般采用人工或者半自动化设备来完成，在检测合格后，通过包装机等包装设备，将产品包装，即完成整个电子产品的生产工作。在电子产品的检测和包装生产过程中，由于采用单独的检测和包装的设备来完成，则需要两套设备对应的人工来维护设备，检测和包装之间的衔接也需要人工来完成，人工成本较高、生产效率低而且人工操作的部分很容易出错。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变压器胶壳凹点和线包位置的检测设备，其可将料管出来的物料依次送至检测区，对物料的胶壳凹点和线包位置进行检测，检测完成后送至料管包装，结构简单，工作效率高。本技术的实施例是这...
【技术保护点】
1.一种变压器胶壳凹点和线包位置的检测设备,包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上设置有/n芯片料道(2)，所述芯片料道(2)包括下料料道(21)、检测料道(22)和收料料道(23)，所述下料料道(21)、检测料道(22)和收料料道(23)依次连通，所述检测料道(22)设有检测区(221)；/n检测机构总成(3)，所述检测机构总成(3)包括一对检测组件(31)，所述检测组件(31)分别设于所述检测区(221)的上方和下方用以对变压器胶壳的凹点和线包进行检测；/n以及/n设置在下料料道(21)的进料端的下料机构总成(4)，所述下料机构总成(4)与所述下料料道(21)连通...
【技术特征摘要】
1.一种变压器胶壳凹点和线包位置的检测设备,包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上设置有
芯片料道(2)，所述芯片料道(2)包括下料料道(21)、检测料道(22)和收料料道(23)，所述下料料道(21)、检测料道(22)和收料料道(23)依次连通，所述检测料道(22)设有检测区(221)；
检测机构总成(3)，所述检测机构总成(3)包括一对检测组件(31)，所述检测组件(31)分别设于所述检测区(221)的上方和下方用以对变压器胶壳的凹点和线包进行检测；
以及
设置在下料料道(21)的进料端的下料机构总成(4)，所述下料机构总成(4)与所述下料料道(21)连通；
设置在收料料道(23)的出料端的收料机构总成(5)，所述收料机构总成(5)与所述收料料道(23)连通；
所述芯片料道(2)倾斜设置以利用重力实现变压器在芯片料道(2)内的自动移动，所述下料料道(21)高于所述收料料道(23)；
还包括止动机构(6)，所述止动机构(6)包括止动杆(61)，所述止动杆(61)垂直于芯片料道(2)的穿设于芯片料道(2)的侧壁，且止动杆(61)可往复式地进出芯片料道(2)以实现挡料和放料。
2.根据权利要求1所述的变压器胶壳凹点和线包位置的检测设备，其特征在于：所述止动机构(6)还包括止动气缸(62)和缓冲件(63)，所述缓冲件(63)设有容置孔(631)，止动杆(61)远离芯片料道(2)端设有抵接片(611)，所述抵接片(611)容置于容置孔(631)内，抵接片(611)远离止动杆(61)一端抵接于弹性件(632)一端，所述弹性件(632)容置于容置孔(631)内，弹性件(632)另一端抵接于抵接块(633)，所述抵接块(633)可拆卸的连接于容置孔(631)；所述止动气缸(62)固定于机体(1)且其输出端连接所述缓冲件(63)以使缓冲件(63)移动来带动止动杆(61)的往复进出。
3.根据权利要求1所述的变压器胶壳凹点和线包位置的检测设备，其特征在于：所述的下料机构总成(4)包括连接在下料料道(21)上端部的下料板(41)，下料板(41)上设置有一对相对设置且用于容纳料管的料管容纳槽(42)，靠近下料料道(21)一端的料管容纳槽(42)底部设有连通下料料道(21)的物料出口(43)，下料板(41)的一侧设置有空料管收集槽(44)，下料板(41)的另一侧设置有用于将空料管推入空料管收集槽(44)的第一推料机构(45)，靠近空料管收集槽(44)一侧的两料管容纳槽(42)的底部均设置有空料管退出口(46)。
4.根据权利要求3所述的变压器胶壳凹点和线包位置的检测设备，其特征在于：所述空料管收集槽(44)靠近物料出口(43)一端设有用以抵压料管来...
【专利技术属性】
技术研发人员：豆宏春，刘军，王强，
申请(专利权)人：四川经纬达科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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