本发明专利技术涉及一种稠油井防砂稀采专用砾石制作方法。其技术方案是：首先，碎瓷的制取：将大块碎瓷块，清洗并晾干；放入锷式破碎机中进行破碎；在双筛选粒机里的双层振动筛内进行筛选，将粒度合适的中粒瓷输送到自行球磨机内进行球磨，使所选的中瓷粒满足油井充填用的粒度与圆度；其次，砾石与中粒瓷的均化：将常规砾石与中粒瓷按体积比为4:1进行均化搅拌，通过在均化绞笼实现均匀搅拌，得到稠油井防砂稀采专用砾石。有益效果是：本发明专利技术满足了井下填充防砂需要，使其在井下长期为稠油的稀化提供催化作用，该制作装置可以实现专用砾石的生产，整个装置结构紧凑，装置简单可靠，一次性投资小，适用于规模化推广生产。
【技术实现步骤摘要】
稠油井防砂稀采专用砾石制作方法
本专利技术涉及一种稠油井开采辅助装置，特别涉及一种稠油井防砂稀采专用砾石制作方法。
技术介绍
在石油的开采过程中，稠油由于分子量大，粘性大，开采难，因此，多采用注气防蜡等工艺，同时，还存在着大量的出砂问题，因而必须防砂，有的防砂井，由于出砂量大，还需要进行地填，同时，为了充填的防砂层的稳定还要进行环填。在目前的防砂工艺中，一般采用的砾石，多为石英砂或金钢砂，利用固砂树脂作为支持剂，利用携砂液，通过砾石充填工艺，将它们充填到油藏及套管内，形成防砂渗透固定防砂层，来完成的，但是这种工艺完成以后，由于油藏中的石油分子量较大，粘性较高，流动性较差，不易开采，因此还需要再开采过程中实施注气工艺，同时，由于稠油分子量较大，还要再次进行防蜡，这为之后的输油也带来了一定的难度。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种稠油井防砂稀采专用砾石制作方法，通过添加中粒瓷的砾石，既满足了防砂需要，又含有Al2O3，适用于稠油的稀化开采，并且中粒瓷经过机械改进，将添加进入的中粒瓷通过专用球磨机，经过特殊研磨后的不会损伤填充工具。本专利技术提到的一种稠油井防砂稀采专用砾石制作方法，其技术方案是包括以下过程：首先，碎瓷的制取：（a）将大块碎瓷块，清洗并晾干；（b）将晾干后的碎瓷块，放入锷式破碎机（1）中进行破碎；（c）将由锷式破碎机（1）挤压出来的碎瓷，在双筛选粒机（2）里的双层振动筛内进行筛选，这样碎瓷就分成了三类：一是粒度大于所选的大粒瓷，二是合适的粒度，即满足所选的中粒瓷，三是粒度较小的小粒瓷，即瓷粉；（d）将大粒瓷反送到锷式破碎机再次破瓷筛选，将粒度合适的中粒瓷输送到自行球磨机内进行球磨，使所选的中瓷粒满足油井充填用的粒度与圆度；（e）将瓷粉收集在一起以做他用；其次，砾石与中粒瓷的均化：将常规砾石与中粒瓷按体积比为4:1进行均化搅拌，通过在均化绞笼（6）实现均匀搅拌，得到稠油井防砂稀采专用砾石。优选的，在锷式破碎机（1）的工作过程如下：碎瓷块放入在动锷板（1.4）与定锷板（1.2）之间的进料口，启动电动机（1.7），电动机（1.7）通过动力传动轴（1.6）带着动力凸轮（1.5）旋转，动力凸轮（1.5）的驱动端在椭圆形凹槽（1.4.1）内甩动旋转，进而带动动锷板（1.4）移动，并且动锷板（1.4）限制在两组动锷板运动导轨（1.9）内上下移动，碎瓷块经过挤压，变成大粒瓷、中粒瓷和瓷粉。优选的，在自行球磨机的工作过程如下：筛选的中粒瓷通过物料入口（5.9）进入球磨壳体（5.5）内，由于球磨壳体（5.5）的内表面安设有球磨衬板组（5.4），再通过球磨壳体（5.5）的旋转运动，从而带动中粒瓷沿着球磨衬板组（5.4）滚动摩擦一段距离，当球磨壳体（5.5）旋转至一定高度时，中粒瓷从顶部翻落到底部，再次沿着底部的球磨衬板组（5.4）滚动摩擦，经过多次循环研磨后，中粒瓷的外形趋于球形且圆滑，该结构在油井充填中不至于损坏滤砂管；所述球磨衬板组（5.4）的由多组耐磨板组成，分别固定在球磨壳体（5.5）的内壁，耐磨板采用长条形结构，且依次倾斜一定角度安装在球磨壳体（5.5）的内壁，且所述耐磨板的两侧设有粗糙面，这样，中粒瓷在沿着长条形结构的耐磨板滚动时被研磨，得到的中粒瓷趋于球形，且四边圆滑。优选的，上述的锷式破碎机（1）包括支架（1.1）、定锷板（1.2）、调整螺丝（1.3）、动锷板（1.4）、动力凸轮（1.5）、动力传动轴（1.6）、电动机（1.7），所述支架（1.1）包括横向支撑板和纵向支撑板组成L形结构，在纵向支撑板的一侧通过调整螺丝（1.3）固定定锷板（1.2），在横向支撑板上设有出料口（1.8），且位于定锷板（1.2）的底部，所述支架（1.1）的底部设有支腿（1.10），在定锷板（1.2）的旁边安装动锷板（1.4），所述动锷板（1.4）的一侧安设动力凸轮（1.5），所述动力凸轮（1.5）通过动力传动轴（1.6）与电动机（1.7）连接，通过动力传动轴（1.6）带动动力凸轮（1.5）旋转，进而带动动锷板（1.4）上下移动，将位于动锷板（1.4）和定锷板（1.2）之间的碎瓷片进行破碎。优选的，上述的自行球磨机（5）包括球磨支架（5.1）、旋转托辊（5.2）、旋转轨道（5.3）、球磨衬板组（5.4）、球磨壳体（5.5）、大齿圈（5.6）、动力齿轮（5.7）、球磨电动机（5.8）、物料入口（5.9）、物料出口（5.10），所述球磨支架（5.1）上侧安装动力齿轮（5.7）、球磨电动机（5.8）和旋转托辊（5.2），在动力齿轮（5.7）和旋转托辊（5.2）之间安装球磨壳体（5.5），所述球磨壳体（5.5）的一侧设有大齿圈（5.6），另一侧设有旋转轨道（5.3），球磨壳体（5.5）的内腔设有球磨衬板组（5.4）；所述动力齿轮（5.7）与大齿圈（5.6）啮合，带动球磨壳体（5.5）旋转，另一侧通过旋转轨道（5.3）沿着旋转托辊（5.2）。本专利技术的有益效果是：本专利技术利用碎瓷片中含有的Al2O3，可以用于稠油的稀化开采，由于Al2O3可以作为催化剂，在稠油开采中向井下注入高温CO2，这样，在高温焖井时，地层中将发生稠油高分子的裂解反应，由于稠油高分子的裂解，因此，可以实现稠油稀采的目的；另外，由于油田井下填充用的砾石是有要求的，这需要专用的设备来完成大碎瓷到符合规格要求的小碎瓷的破碎，而且为了避免小碎瓷的形状对井下填充工具的破坏，还需要设计专用的球磨装置来对小碎瓷进行球磨，使小碎瓷的外形趋于球形且圆滑，该结构在油井充填中不至于损坏滤砂管等填充工具；最终，通过开发设计的碎瓷装置和球磨装置，将富含Al2O3的中粒瓷混合均匀，还满足了井下填充防砂需要，使其在井下长期为稠油的稀化提供催化作用，该制作装置可以实现专用砾石的生产，整个装置结构紧凑，装置简单可靠，一次性投资小，适用于规模化推广生产。附图说明附图1是本专利技术的整体结构示意图；附图2是锷式破碎机的结构示意图；附图3是锷式破碎机的支架的结构示意图；附图4是图2的A-A的结构示意图；附图5是锷式破碎机的动力凸轮的结构示意图；附图6是第一种实施例的自行球磨机的局部剖面示意图；附图7是球磨衬板组的第一种实施例的展开示意图；附图8是球磨衬板组的第二种实施例的展开示意图；附图9是自行球磨机的第二种实施例的结构示意图；上图中：锷式破碎机1、双筛选粒机2、粗瓷皮带输送机3、球磨输送机4、自行球磨机5、均化绞笼6、砾石计量添加仓7、流速计量仪8、细瓷粉储备仓9，支架1.1、定锷板1.2、调整螺丝1.3、动锷板1.4、动力凸轮1.5、动力传动轴1.6、电动机1.7、出料口1.8、动锷板运动导轨1.9、支腿1.10、椭圆形凹槽1.4.1、导轨槽1.9.1，球磨支架5.1、旋转托辊5.2、旋转轨道5.3、球磨衬板组5.4、球磨壳体5.5、大齿圈5.6、动力齿轮5.7、球磨电动机5.8、物料入口5.9、物料出本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种稠油井防砂稀采专用砾石制作方法，其特征是包括以下过程：/n首先，碎瓷的制取：（a）将大块碎瓷块，清洗并晾干；（b）将晾干后的碎瓷块，放入锷式破碎机（1）中进行破碎；（c）将由锷式破碎机（1）挤压出来的碎瓷，在双筛选粒机（2）里的双层振动筛内进行筛选，这样碎瓷就分成了三类：一是粒度大于所选的大粒瓷，二是合适的粒度，即满足所选的中粒瓷，三是粒度较小的小粒瓷，即瓷粉；（d）将大粒瓷反送到锷式破碎机再次破瓷筛选，将粒度合适的中粒瓷输送到自行球磨机内进行球磨，使所选的中瓷粒满足油井充填用的粒度与圆度；（e）将瓷粉收集在一起以做他用；/n其次，砾石与中粒瓷的均化：将常规砾石与中粒瓷按体积比为4:1进行均化搅拌，通过在均化绞笼（6）实现均匀搅拌，得到稠油井防砂稀采专用砾石。/n
【技术特征摘要】
1.一种稠油井防砂稀采专用砾石制作方法，其特征是包括以下过程：
首先，碎瓷的制取：（a）将大块碎瓷块，清洗并晾干；（b）将晾干后的碎瓷块，放入锷式破碎机（1）中进行破碎；（c）将由锷式破碎机（1）挤压出来的碎瓷，在双筛选粒机（2）里的双层振动筛内进行筛选，这样碎瓷就分成了三类：一是粒度大于所选的大粒瓷，二是合适的粒度，即满足所选的中粒瓷，三是粒度较小的小粒瓷，即瓷粉；（d）将大粒瓷反送到锷式破碎机再次破瓷筛选，将粒度合适的中粒瓷输送到自行球磨机内进行球磨，使所选的中瓷粒满足油井充填用的粒度与圆度；（e）将瓷粉收集在一起以做他用；
其次，砾石与中粒瓷的均化：将常规砾石与中粒瓷按体积比为4:1进行均化搅拌，通过在均化绞笼（6）实现均匀搅拌，得到稠油井防砂稀采专用砾石。
2.根据权利要求1所述的稠油井防砂稀采专用砾石制作方法，其特征是：在锷式破碎机（1）的工作过程如下：
碎瓷块放入在动锷板（1.4）与定锷板（1.2）之间的进料口，启动电动机（1.7），电动机（1.7）通过动力传动轴（1.6）带着动力凸轮（1.5）旋转，动力凸轮（1.5）的驱动端在椭圆形凹槽（1.4.1）内甩动旋转，进而带动动锷板（1.4）移动，并且动锷板（1.4）限制在两组动锷板运动导轨（1.9）内上下移动，碎瓷块经过挤压，变成大粒瓷、中粒瓷和瓷粉。
3.根据权利要求1所述的稠油井防砂稀采专用砾石制作方法，其特征是：在自行球磨机的工作过程如下：
筛选的中粒瓷通过物料入口（5.9）进入球磨壳体（5.5）内，由于球磨壳体（5.5）的内表面安设有球磨衬板组（5.4），再通过球磨壳体（5.5）的旋转运动，从而带动中粒瓷沿着球磨衬板组（5.4）滚动摩擦一段距离，当球磨壳体（5.5）旋转至一定高度时，中粒瓷从顶部翻落到底部，再次沿着底部的球磨衬板组（5.4）滚动摩擦，经过多次循环研磨后，中粒瓷的外形趋于球形且圆滑，该结构在油井充填中不至于损坏滤砂管；
所述球磨衬板组（5.4）的由多组耐磨板组成，分别固...
【专利技术属性】
技术研发人员：程雅雯，王皓，杨怀龙，沙志文，韩玉君，向锋，臧伟伟，范宝江，
申请(专利权)人：程雅雯，
类型：发明
国别省市：山东;37
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