一种应用于等离子清洗机的直喷消音枪头制造技术

本实用新型专利技术涉及等离子配件的结构技术领域，尤其公开了一种应用于等离子清洗机的直喷消音枪头；包括消音喷嘴、轴套、底座、尾轴、电极和高频陶瓷；所述消音喷嘴固定连接在所述轴套的前端，所述轴套的后端与底座连接，所述底座再与尾轴固定连接；所述轴套的后端与底座连接后，形成容置腔，所述高频陶瓷位于所述容置腔中，所述电极固定在高频陶瓷的前端；所述直喷消音枪头还连接外部的波纹管，所述波纹管内设有高压线X和气管接头；所述尾轴为通孔结构，所述高压线X从尾轴底部的通孔穿入后，依次穿过尾轴、底座、高频陶瓷后，连接在所述电极上；本实用新型专利技术设计新颖、结构紧凑，噪音低且散热快，实用新型专利技术强。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于等离子清洗机的直喷消音枪头
本技术涉及等离子配件的结构
，尤其涉及一种应用于等离子清洗机的直喷消音枪头。
技术介绍
随着工业的发展，等离子清洗机在市场处于广泛的应用，在目前的清洗机中，喷枪是必不可少的组件，现有的等离子直喷枪头整体尺寸比较大，质量重，安装不方便，所占空间较大且喷射等离子时，声音大，噪音比较严重，存在缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种设计新颖、结构紧凑，噪音低且散热快的应用于等离子清洗机的直喷消音枪头，实用性强。本技术所采取的技术方案是：一种应用于等离子清洗机的直喷消音枪头，包括消音喷嘴、轴套、底座、尾轴、电极和高频陶瓷；所述消音喷嘴固定连接在所述轴套的前端，所述轴套的后端与底座连接，所述底座再与尾轴固定连接；所述轴套的后端与底座连接后，形成容置腔，所述高频陶瓷位于所述容置腔中，所述电极固定在高频陶瓷的前端；所述直喷消音枪头还连接外部的波纹管，所述波纹管内设有高压线X和气管接头；所述尾轴为通孔结构，所述高压线X从尾轴底部的通孔穿入后，依次穿过尾轴、底座、高频陶瓷后，连接在所述电极上；所述气管接头安装在所述底座上，并喷出工作气流Y，所述工作气流Y穿过高频陶瓷后，到达轴套的内腔中，被电离，形成等离子，所述等离子从消音喷嘴中喷出。进一步的是，所述电极为阳极，所述轴套的内腔内壁为阴极，形成阴阳极，将所述轴套的内腔中的工作电流进行电离。进一步的是，所述消音喷嘴包括喷头连接部和喷头部，所述喷头部连接在所述喷头连接部的前端，形成尖端型形状；所述喷头连接部与轴套固定连接，所述喷头部的前端面上设有喷孔。进一步的是，所述喷孔包括一个大孔，和环绕在大孔周围的若干个小孔，形成梅花孔状。进一步的是，所述电极包括柱台部和连接在柱台部前端的尖锥部，所述尖锥部置于轴套的内腔中，所述柱台部的底端设有电极槽孔。进一步的是，所述底座为一端是凸台，另一端是凹槽的圆柱形结构；其凸台上设有高压线穿孔和管接头固定孔，所述气管接头固定在所述管接头固定孔处；所述高压线X从尾轴底部的通孔穿入后，穿过尾轴后，从高压线穿孔出穿过进入高频陶瓷后，固定连接在电极槽孔处。进一步的是，所述述底座的凹槽内设有第一挡台面，所述轴套的内腔中设有第二挡台面，所述第一挡台面和第二挡台面卡挡住所述高频陶瓷的两端，将所述高频陶瓷固定在所述轴套的内腔中。进一步的是，所述高频陶瓷内设有电极安装槽，所述柱台部安装在所述电极安装槽中。进一步的是，所述轴套的外壁上设有若干个环形槽。本技术的消音枪头，包括消音喷嘴、轴套、底座、尾轴、电极和高频陶瓷；直喷消音枪头还连接外部的波纹管，所述波纹管内设有高压线X和气管接头；所述高压线X从尾轴底部的通孔穿入后，依次穿过尾轴、底座、高频陶瓷后，连接在所述电极上；气管接头安装在所述底座上，并喷出工作气流Y，所述工作气流Y穿过高频陶瓷后，到达轴套的内腔中，被电离，形成等离子，所述等离子从消音喷嘴中喷出。本技术的消音喷嘴设计梅花结构，配合轴套气流方向四周开孔，达到大大减少等离子噪音效果，而且轴套外壁下端环状设计、上端预留光滑圆弧状，即增大散热面积，又预留手持枪头空间,轴套内腔设计有利于等离子起弧及顺畅电离气体，形成均匀等离子体，实用性强。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的一种应用于等离子清洗机的直喷消音枪头的外部结构示意图；图2是本技术的一种应用于等离子清洗机的直喷消音枪头的爆破结构示意图；图3是本技术的一种应用于等离子清洗机的直喷消音枪头的高压线和工作气流的示意图；图4是本技术的消音喷嘴的结构示意图；图5是本技术的电极的结构示意图；图6是本技术的底座的结构示意图；图7是本技术的底座的另一视角的结构示意图；图8是本技术的高频陶瓷的结构示意图；图9是本技术的轴套的结构示意图；图10是本技术的轴套的另一视角的结构示意图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1所示，为本技术的一种应用于等离子清洗机的直喷消音枪头的外部结构示意图；如图2所示，为本技术的一种应用于等离子清洗机的直喷消音枪头的爆破结构示意图；如图3所示，为本技术的一种应用于等离子清洗机的直喷消音枪头的高压线和工作气流的示意图；本技术的直喷消音枪头，包括消音喷嘴1、轴套2、底座3、尾轴4、电极5和高频陶瓷6；所述消音喷嘴1固定连接在所述轴套2的前端，所述轴套2的后端与底座3连接，所述底座3再与尾轴4固定连接；所述轴套2的后端与底座3连接后，形成容置腔，所述高频陶瓷6位于所述容置腔中，所述电极5固定在高频陶瓷6的前端；所述直喷消音枪头还连接外部的波纹管，所述波纹管内设有高压线X和气管接头；所述尾轴4为通孔结构，所述高压线X从尾轴4底部的通孔穿入后，依次穿过尾轴4、底座3、高频陶瓷6后，连接在所述电极5上；所述气管接头安装在所述底座3上，并喷出工作气流Y，所述工作气流Y穿过高频陶瓷6后，到达轴套2的内腔中，被电离，形成等离子，所述等离子从消音喷嘴1中喷出。作为优选的技术方案，本技术中，所述电极5为阳极，所述轴套2的内腔内壁为阴极，形成阴阳极，将所述轴套2的内腔中的工作电流6进行电离。如图4所示，为本技术的消音喷嘴的结构示意图；本技术中，所述消音喷嘴1包括喷头连接部11和喷头部12，所述喷头部12连接在所述喷头连接部11的前端，形成尖端型形状；所述喷头连接部11与轴套2固定连接，所述喷头部12的前端面上设有喷孔121，示例性的，所述喷孔5包括一个大孔，和环绕在大孔周围的若干个小孔，形成梅花孔状。因此，该结构通过开梅花孔，此处大大减少噪音影响环境，使气体更舒畅喷出同时有利于等离子火焰更加均匀，同时喷嘴可独立拆卸，便于更换。如图5所示，为本技术的电极的结构示意图；所述电极5包括柱台部51和连接在柱台部51前端的尖锥部52，所述尖锥部52置于轴套2的内腔中，所述柱台部51的底端设有电极槽孔511。如图6所示，为本技术的底座的结构示意图；如图7所示，为本技术的底座的另一视角的结构示意图；本实用中，所述底座3为一端是凸台，另一端是凹槽的圆柱形结构；其凸台上设有高压线穿孔31和管接头固定孔3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于等离子清洗机的直喷消音枪头，其特征在于：包括消音喷嘴、轴套、底座、尾轴、电极和高频陶瓷；所述消音喷嘴固定连接在所述轴套的前端，所述轴套的后端与底座连接，所述底座再与尾轴固定连接；/n所述轴套的后端与底座连接后，形成容置腔，所述高频陶瓷位于所述容置腔中，所述电极固定在高频陶瓷的前端；/n所述直喷消音枪头还连接外部的波纹管，所述波纹管内设有高压线X和气管接头；所述尾轴为通孔结构，所述高压线X从尾轴底部的通孔穿入后，依次穿过尾轴、底座、高频陶瓷后，连接在所述电极上；/n所述气管接头安装在所述底座上，并喷出工作气流Y，所述工作气流Y穿过高频陶瓷后，到达轴套的内腔中，被电离，形成等离子，所述等离子从消音喷嘴中喷出。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于等离子清洗机的直喷消音枪头，其特征在于：包括消音喷嘴、轴套、底座、尾轴、电极和高频陶瓷；所述消音喷嘴固定连接在所述轴套的前端，所述轴套的后端与底座连接，所述底座再与尾轴固定连接；
所述轴套的后端与底座连接后，形成容置腔，所述高频陶瓷位于所述容置腔中，所述电极固定在高频陶瓷的前端；
所述直喷消音枪头还连接外部的波纹管，所述波纹管内设有高压线X和气管接头；所述尾轴为通孔结构，所述高压线X从尾轴底部的通孔穿入后，依次穿过尾轴、底座、高频陶瓷后，连接在所述电极上；
所述气管接头安装在所述底座上，并喷出工作气流Y，所述工作气流Y穿过高频陶瓷后，到达轴套的内腔中，被电离，形成等离子，所述等离子从消音喷嘴中喷出。


2.根据权利要求1所述的直喷消音枪头，其特征在于：所述电极为阳极，所述轴套的内腔内壁为阴极，形成阴阳极，将所述轴套的内腔中的工作电流进行电离。


3.根据权利要求2所述的直喷消音枪头，其特征在于：所述消音喷嘴包括喷头连接部和喷头部，所述喷头部连接在所述喷头连接部的前端，形成尖端型形状；所述喷头连接部与轴套固定连接，所述喷头部的前端面上设有喷孔。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：林小兰，甘华烽，谢东华，
申请(专利权)人：中山市普雷斯等离子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44