一种F-600A皮带轮型高速离心粉碎机制造技术

技术编号:26010099 阅读:18 留言:0更新日期:2020-10-23 19:58
本实用新型专利技术公开了一种F‑600A皮带轮型高速离心粉碎机,包括主料口、粉碎机身和粉碎机尾,粉碎机身和粉碎机尾底面设置有底座,粉碎机身内部设置有第一粉碎仓,第一粉碎仓内部的中心设置有第二粉碎仓,粉碎机身一侧设置有粉碎机尾,粉碎机尾内部远离粉碎机身一侧设置有固定转轴,固定转轴中心转动连接有转轴,转轴穿过第一粉碎仓、第二粉碎仓和叶片转子风轮中心,转轴与叶片转子风轮中心固定连接。本实用新型专利技术通过设计的离心式齿寸板,对加入机器内部的物料进行离心粉碎,加大粉碎力度,同时在转动轴承内部设置冷却腔的设计可有效减少粉碎机工作时轴承因摩擦而产生的热量,增加了轴承的使用年限。

【技术实现步骤摘要】
一种F-600A皮带轮型高速离心粉碎机
本技术涉及高速离心粉碎机领域,具体来说,涉及一种F-600A皮带轮型高速离心粉碎机。
技术介绍
传统粉碎机无法做到调节出料的粗细程度,同时在长期离心粉碎的过程中转轴轴承摩擦会产生大量的热量,会对轴承造成不可逆的损耗。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种F-600A皮带轮型高速离心粉碎机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种F-600A皮带轮型高速离心粉碎机,包括主料口、粉碎机身和粉碎机尾,所述粉碎机身和所述粉碎机尾底面设置有底座,所述粉碎机身内部设置有第一粉碎仓,所述第一粉碎仓内部的中心设置有第二粉碎仓,所述粉碎机身一侧设置有所述粉碎机尾,所述粉碎机尾内部远离所述粉碎机身一侧设置有固定转轴,所述固定转轴中心转动连接有转轴,所述转轴穿过所述第一粉碎仓、第二粉碎仓和叶片转子风轮中心,所述转轴与所述叶片转子风轮中心固定连接,所述转轴远离所述固定转轴的一端设置有皮带传动轴,所述转轴远离所述皮带传动轴的一端通过转动轴承设置于支撑座内部,所述支撑座固定连接于所述底座的顶面,所述转动轴承内部设置有侧支模块,所述侧支模块一侧设置有冷却腔,所述转动轴承两侧分别设置有冷却进管和冷却出管,所述冷却进管和冷却出管均与所述冷却腔相连通,所述冷却进管和冷却出管与粉碎机外部的冷却管相连接。进一步的,所述第二粉碎仓顶部设置有离心式齿寸板,所述第二粉碎仓底部设置有曲牙板,所述第二粉碎仓一侧的下端设置有过滤孔,所述第二粉碎仓内部的中心设置有叶片转子风轮,所述第二粉碎仓两侧均平行焊接有旋杆套环,所述第二粉碎仓内部靠近所述过滤孔一侧的下端滑动连接有两个过滤网片,所述过滤网片顶端通过拉绳与所述旋杆套环内部螺纹连接的旋杆的底端固定连接,所述旋杆顶端穿出所述粉碎机身焊接有调整环,所述粉碎机身顶面于所述旋杆穿出处设置有支撑块,所述支撑块顶面设置有垫座,所述第一粉碎仓和所述第二粉碎仓分别通过第一粉碎仓支撑柱和第二粉碎仓支撑柱与所述粉碎机身固定连接。进一步的,所述过滤孔靠近粉碎机尾一侧设置有过滤管口,所述过滤管口远离所述过滤孔的一侧连接有引风管,所述引风管远离所述过滤孔的一侧设置有混合仓,所述混合仓内部远离所述引风管设置有引风机,所述引风机固定连接于所述粉碎机尾内部的下端,所述引风机转动端与固定转轴通过传动带相联动。进一步的,所述混合仓内部一侧连接有入料管,所述入料管顶端设置有副料口,所述入料管与所述副料口外侧设置有副料口管,所述混合仓内部远离所述入料管的一侧连接有出料管,所述出料管顶端设置有出料口。进一步的,所述皮带传动轴通过联动皮带与外侧的转动电机输出端相连接。进一步的,所述主料口与副料口顶面分别通过螺栓固定连接有主料口挡板和副料口挡板。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:(1)本技术提供的一种F-600A皮带轮型高速离心粉碎机通过设计的离心式齿寸板,可对加入机器内部的物料进行离心粉碎,加大粉碎力度,同时在转动轴承内部设置冷却腔的设计可有效减少粉碎机工作时轴承因摩擦而产生的热量,增加了轴承的使用年限。(2)本技术提供的一种F-600A皮带轮型高速离心粉碎机通过在第二粉碎仓内部设置的过滤网片配合过滤孔的设计,可自由调节过滤孔径的大小,从而达到出料的粗细。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种F-600A皮带轮型高速离心粉碎机的结构示意图;图2是根据本技术实施例的一种F-600A皮带轮型高速离心粉碎机的内部结构示意图;图3是根据本技术实施例的一种F-600A皮带轮型高速离心粉碎机的粉碎仓正截面结构示意图;图4是根据本技术实施例的一种F-600A皮带轮型高速离心粉碎机的粉碎仓背面结构示意图;图5是根据本技术实施例的一种F-600A皮带轮型高速离心粉碎机的粉碎机尾内部结构示意图;图6是根据本技术实施例的一种F-600A皮带轮型高速离心粉碎机的曲牙板结构示意图;图7是根据本技术实施例的一种F-600A皮带轮型高速离心粉碎机的转动轴承结构示意图。附图标记:1、主料口;2、主进料口挡板;3、皮带传动轴;4、转轴;5、粉碎机身;6、粉碎机尾;7、副进料口挡板;8、底座;9、第一粉碎仓;10、离心式齿寸板;11、第二粉碎仓;12、叶片转子风轮;13、过滤孔;14、过滤管口;15、引风管;16、引风机;17、传动带;18、固定转轴;19、副料进管;20、副料口;21、支撑座;22、调整环;23、垫座;24、支撑块;25、旋杆;26、旋杆套环;27、拉绳;28、过滤网片;29、副料口管;30、入料管;31、混合仓;32、出料管;33、出料口;34、第一粉碎仓支撑柱;35、第二粉碎仓支撑柱;36、转动电机;37、曲牙板;38、冷却管;39、转动轴承;40、冷却腔;41、侧支模块;42、冷却进管;43、冷却出管;44、转轴套孔;45、联动皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-7,根据本技术实施例的一种F-600A皮带轮型高速离心粉碎机,其特征在于,包括主料口1、粉碎机身5和粉碎机尾6,所述粉碎机身5和所述粉碎机尾6底面设置有底座8,所述粉碎机身5内部设置有第一粉碎仓9,所述第一粉碎仓9内部的中心设置有第二粉碎仓11,所述粉碎机身5一侧设置有所述粉碎机尾6,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种F-600A皮带轮型高速离心粉碎机,其特征在于,包括主料口(1)、粉碎机身(5)和粉碎机尾(6),所述粉碎机身(5)和所述粉碎机尾(6)底面设置有底座(8),所述粉碎机身(5)内部设置有第一粉碎仓(9),所述第一粉碎仓(9)内部的中心设置有第二粉碎仓(11),所述粉碎机身(5)一侧设置有所述粉碎机尾(6),所述粉碎机尾(6)内部远离所述粉碎机身(5)一侧设置有固定转轴(18),所述固定转轴(18)中心转动连接有转轴(4),所述转轴(4)穿过所述第一粉碎仓(9)、第二粉碎仓(11)和叶片转子风轮(12)中心,所述转轴(4)与所述叶片转子风轮(12)中心固定连接,所述转轴(4)远离所述固定转轴(18)的一端设置有皮带传动轴(3),所述转轴(4)远离所述皮带传动轴(3)的一端通过转动轴承(39)设置于支撑座(21)内部,所述支撑座(21)固定连接于所述底座(8)的顶面,所述转动轴承(39)内部设置有侧支模块(41),所述侧支模块(41)一侧设置有冷却腔(40),所述转动轴承(39)两侧分别设置有冷却进管(42)和冷却出管(43),所述冷却进管(42)和冷却出管(43)均与所述冷却腔(40)相连通,所述冷却进管(42)和冷却出管(43)与粉碎机外部的冷却管(38)相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种F-600A皮带轮型高速离心粉碎机,其特征在于,包括主料口(1)、粉碎机身(5)和粉碎机尾(6),所述粉碎机身(5)和所述粉碎机尾(6)底面设置有底座(8),所述粉碎机身(5)内部设置有第一粉碎仓(9),所述第一粉碎仓(9)内部的中心设置有第二粉碎仓(11),所述粉碎机身(5)一侧设置有所述粉碎机尾(6),所述粉碎机尾(6)内部远离所述粉碎机身(5)一侧设置有固定转轴(18),所述固定转轴(18)中心转动连接有转轴(4),所述转轴(4)穿过所述第一粉碎仓(9)、第二粉碎仓(11)和叶片转子风轮(12)中心,所述转轴(4)与所述叶片转子风轮(12)中心固定连接,所述转轴(4)远离所述固定转轴(18)的一端设置有皮带传动轴(3),所述转轴(4)远离所述皮带传动轴(3)的一端通过转动轴承(39)设置于支撑座(21)内部,所述支撑座(21)固定连接于所述底座(8)的顶面,所述转动轴承(39)内部设置有侧支模块(41),所述侧支模块(41)一侧设置有冷却腔(40),所述转动轴承(39)两侧分别设置有冷却进管(42)和冷却出管(43),所述冷却进管(42)和冷却出管(43)均与所述冷却腔(40)相连通,所述冷却进管(42)和冷却出管(43)与粉碎机外部的冷却管(38)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种F-600A皮带轮型高速离心粉碎机,其特征在于,所述第二粉碎仓(11)顶部设置有离心式齿寸板(10),所述第二粉碎仓(11)底部设置有曲牙板(37),所述第二粉碎仓(11)一侧的下端设置有过滤孔(13),所述第二粉碎仓(11)内部的中心设置有叶片转子风轮(12),所述第二粉碎仓(11)两侧均平行焊接有旋杆套环(26),所述第二粉碎仓(11)内部靠近所述过滤孔(13)一侧的下端滑动连接有两个过滤网片(28),所述过滤网片(28)顶端通过拉绳(27)与所述旋杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯稚弢
申请(专利权)人:广州市重立化工设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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