一种石英砂生产设备制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种石英砂生产设备，具体涉及石英砂领域，包括主体，所述主体的底端设置有凹槽，所述主体的内部设置有转轴,所述转轴的底端设置有皮带轮，所述转轴的顶端连接有转轮，所述转轮的内部设置有导向板，所述主体的顶端安装有破碎仓，所述破碎仓的内部固定有破碎齿，所述破碎仓内壁的顶端固定有连接杆，所述连接杆的中部设置有落料板，本实用新型专利技术通过的安装座、固定座和进料座，根据进料座的大小与破碎仓相匹配，而安装座与固定座则利用连接杆转动连接，在装置使用后，工作人员可极为便捷的将进料座利用转动的方式打开，进而便于工作人员对装置内部进行维修清洁的操作，灵活性高。

【技术实现步骤摘要】
一种石英砂生产设备
本技术实施例涉及石英砂领域，具体涉及一种石英砂生产设备。
技术介绍
石英，地质学专业术语，一般指低温石英，是石英族矿物中分布最广的一个矿物，广义的石英还包括高温石英、柯石英等，主要成分是SiO2，无色透明，常含有少量杂质成分，而变为半透明或不透明的晶体，质地坚硬，石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源，晶体属三方晶系的氧化物矿物。石英块又名硅石，主要是生产石英砂的原料，也是石英耐火材料和烧制硅铁的原料。现有的石英砂生产设备在将石英原料破碎呈砂砾状时，破碎效果较差，导致完成后石英砂中仍存在大颗粒石英原料的存在，适用性差，同时现有的石英砂生产设备大多结构固定，完成破碎后的装置内部存在大量砂砾，不及时清理将影响装置运行。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种石英砂生产设备，通过的转轮、导向板和破碎仓，根据转轮呈中空的圆锥体结构，且导向板的数量为三组，使用过程中，旋转电机利用皮带带动转轮高速旋转，而石英原料由进料口逐步落入转轮内，由转轮旋转产生的离心力并配合三组导向板会将原料快速的甩出转轮,而后撞击在破碎仓内壁的破碎齿上，进而达到破碎的效果，形成砂砾状，与传统石英砂生产方式相比，效率高，且有效避免大块原料未被破碎的情况，提高生产质量以解决现有技术中完成后的石英砂中仍存在大颗粒石英原料的存在，适用性差的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种石英砂生产设备,包括主体，所述主体的底端设置有凹槽，所述主体的内部设置有转轴,所述转轴的底端设置有皮带轮，所述转轴的顶端连接有转轮，所述转轮的内部设置有导向板，所述主体的顶端安装有破碎仓，所述破碎仓的内部固定有破碎齿，所述破碎仓内壁的顶端固定有连接杆，所述连接杆的中部设置有落料板，所述破碎仓的一侧固定有安装座，所述破碎仓的顶端设置有进料座，所述进料座的一侧固定有固定座，所述破碎仓的一端安装有旋转电机。进一步地，所述主体的两侧固定有支撑座，所述主体内部位于转轴的两侧设置有排料口。进一步地，所述转轮呈中空的圆柱体结构，所述导向板的数量为三组，所述旋转电机通过皮带与皮带轮转动连接。进一步地，所述落料板呈中空的环状结构，且落料板的顶端呈弧形结构，所述进料座的大小与破碎仓相匹配。进一步地，所述进料座的内部设置有进料口，所述安装座与固定座通过连接杆转动连接。进一步地，所述旋转电机与外部电源电性连接，所述进料座位于破碎仓底端转动连接。本技术实施例具有如下优点：1、本技术通过的转轮、导向板和破碎仓，根据转轮呈中空的圆锥体结构，且导向板的数量为三组，使用过程中，旋转电机利用皮带带动转轮高速旋转，而石英原料由进料口逐步落入转轮内，由转轮旋转产生的离心力并配合三组导向板会将原料快速的甩出转轮,而后撞击在破碎仓内壁的破碎齿上，进而达到破碎的效果，形成砂砾状，与传统石英砂生产方式相比，效率高，且有效避免大块原料未被破碎的情况，提高生产质量；2、本技术通过的安装座、固定座和进料座，根据进料座的大小与破碎仓相匹配，而安装座与固定座则利用连接杆转动连接，在装置使用后，工作人员可极为便捷的将进料座利用转动的方式打开，进而便于工作人员对装置内部进行维修清洁的操作，灵活性高。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术提供的整体结构示意图；图2为本技术图1中破碎仓结构示意图；图3为本技术提供的整体内部结构示意图；图4为本技术提供的转轮内部结构示意图。图中：1、主体2、凹槽3、转轴4、皮带轮5、转轮6、导向板7、破碎仓8、破碎齿9、连接杆10、落料板11、安装座12、固定座13、进料座14、进料口15、排料口16、支撑座17、旋转电机。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1-4，该实施例的一种石英砂生产设备,包括主体1，所述主体1的底端设置有凹槽2，所述主体1的内部设置有转轴3,所述转轴3的底端设置有皮带轮4，所述转轴3的顶端连接有转轮5，所述转轮5的内部设置有导向板6，所述主体1的顶端安装有破碎仓7，所述破碎仓7的内部固定有破碎齿8，所述破碎仓7内壁的顶端固定有连接杆9，所述连接杆9的中部设置有落料板10，所述破碎仓7的一侧固定有安装座11，所述破碎仓7的顶端设置有进料座13，所述进料座13的一侧固定有固定座12，所述破碎仓7的一端安装有旋转电机17。本技术通过的转轮5、导向板6和破碎仓7，根据转轮5呈中空的圆锥体结构，且导向板6的数量为三组，使用过程中，旋转电机17利用皮带带动转轮5高速旋转，而石英原料由进料口14逐步落入转轮5内，由转轮5旋转产生的离心力并配合三组导向板6会将原料快速的甩出转轮5,而后撞击在破碎仓7内壁的破碎齿8上，进而达到破碎的效果，形成砂砾状，与传统石英砂生产方式相比，效率高，且有效避免大块原料未被破碎的情况，提高生产质量。请参阅1-4，主体1的两侧固定有支撑座16，所述主体1内部位于转轴3的两侧设置有排料口15，转轮5呈中空的圆柱体结构，所述导向板6的数量为三组，所述旋转电机17通过皮带与皮带轮4转动连接。该技术通过设置的转轮5，使用过程中，旋转电机17利用皮带带动转轮5高速旋转，而石英原料由进料口14逐步落入转轮5内，由转轮5旋转产生的离心力并配合三组导向板6会将原料快速的甩出转轮5,而后撞击在破碎仓7内壁的破碎齿8上，进而达到破碎的效果。请参阅1-3，落料板10呈中空的环状结构，且落料板10的顶端呈弧形结构，所述进料座13的大小与破碎仓7相匹配，进料座13的内部设置有进料口14，所述安装座11与固定座12通过连接杆转动连接。该技术通过设置的落料板10，使用石英物料能够汇集落入转轮5内，请参阅1，旋转电机17与外部电源电性连接，所述进料座13位于破碎仓7底端转动连接。该技术通过设置的进料座13，在装置使用后，工作人员可极为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英砂生产设备,包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的底端设置有凹槽(2)，所述主体(1)的内部设置有转轴(3),所述转轴(3)的底端设置有皮带轮(4)，所述转轴(3)的顶端连接有转轮(5)，所述转轮(5)的内部设置有导向板(6)，所述主体(1)的顶端安装有破碎仓(7)，所述破碎仓(7)的内部固定有破碎齿(8)，所述破碎仓(7)内壁的顶端固定有连接杆(9)，所述连接杆(9)的中部设置有落料板(10)，所述破碎仓(7)的一侧固定有安装座(11)，所述破碎仓(7)的顶端设置有进料座(13)，所述进料座(13)的一侧固定有固定座(12)，所述破碎仓(7)的一端安装有旋转电机(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种石英砂生产设备,包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的底端设置有凹槽(2)，所述主体(1)的内部设置有转轴(3),所述转轴(3)的底端设置有皮带轮(4)，所述转轴(3)的顶端连接有转轮(5)，所述转轮(5)的内部设置有导向板(6)，所述主体(1)的顶端安装有破碎仓(7)，所述破碎仓(7)的内部固定有破碎齿(8)，所述破碎仓(7)内壁的顶端固定有连接杆(9)，所述连接杆(9)的中部设置有落料板(10)，所述破碎仓(7)的一侧固定有安装座(11)，所述破碎仓(7)的顶端设置有进料座(13)，所述进料座(13)的一侧固定有固定座(12)，所述破碎仓(7)的一端安装有旋转电机(17)。


2.根据权利要求1所述的一种石英砂生产设备，其特征在于：所述主体(1)的两侧固定有支撑座(16)，所述主体(1)内部位于转轴(3)的两侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：费恒虎，
申请(专利权)人：新沂市引河石英材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32