【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石英砂除杂，具体为一种石英砂除杂装置以及石英砂除杂方法。
技术介绍
1、石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，矿物一般都有纯度，石英砂多少会有一些杂质，在石英砂生产的过程中，需要用到除杂装置对石英砂进行除杂，但是现有的除杂装置在进料时石英砂容易在内部堆积，导致石英砂堵塞无法进行下一步工序，无法快速稳定支撑且晃动筛选，难以层层下料筛选，石英砂除杂效率低。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种石英砂除杂装置以及石英砂除杂方法，解决了石英砂进料容易堆积，导致石英砂堵塞无法进行下一步工序，无法快速稳定支撑且晃动筛选，难以层层下料筛选，石英砂除杂效率低的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种石英砂除杂装置，包括固定框、筛选盘、下料挡板和振动冲击机构，所述固定框的底部拐角端焊接有支撑腿；
5、所述筛选盘设于所述固定框的上方，所述筛选盘的右端与固定框的右端连接有滑动调节机构，所述筛选盘的左端与固定框的左端连接分布有辅助连接机构；
6、所述下料挡板为斜体结构，且下料挡板的上端焊接于所述固定框的内侧右端，所述下料挡板的下端焊接于左端支撑腿之间且延伸于左方，所述下料挡板的内侧端固定分布有第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘，所述
7、位于右部支撑腿之间焊接有横杆，所述振动冲击机构设于横杆的上端，所述振动冲击机构与下料挡板呈垂直角度。
8、优选的，所述滑动调节机构包括有电动液压装置、液压杆、连接板、轴板一、延伸板一、轴板二和固定板，所述轴板一焊接于筛选盘的右端，所述连接板转动连接于轴板一之间，所述液压杆焊接于连接板的外端，所述电动液压装置连接于液压杆的外端，所述延伸板一焊接于电动液压装置的外端，所述轴板二转动连接于延伸板一的外端，所述固定板焊接于轴板二的底部，所述固定板焊接于固定框的右端，所述固定板的顶部与固定框的右端之间焊接分布有加强板。
9、优选的，所述辅助连接机构包括有支架、固定轴、伸缩杆、伸缩筒、固定架和延伸板二，所述辅助连接机构的数量为若干个，所述支架为l型结构，所述支架的上端开设有凹槽，所述固定轴转动连接于凹槽的内部，所述伸缩杆焊接于固定轴的内侧端，所述伸缩筒连接于伸缩杆的内侧端，所述固定架焊接于伸缩筒的内侧端，所述延伸板二转动连接于固定架的内侧端，所述延伸板二焊接于筛选盘的左端，所述辅助连接机构焊接于固定框的左端。
10、优选的，所述振动冲击机构包括有电动推杆装置、推杆、冲击板和底板，所述底板焊接于横杆的上端，所述电动推杆装置斜向固定设于底板的顶部，所述推杆连接于电动推杆装置的上端，所述冲击板焊接于推杆的上端，所述冲击板的外端为扩口型结构。
11、优选的，所述推杆的外部设有限位环，所述限位环的下端与底板之间焊接有支柱。
12、优选的，位于左部支撑腿之间安装分布有除尘装置，所述除尘装置分别设于第二筛盘和第三筛盘的上方。
13、优选的，所述除尘装置的两端焊接有支撑板，所述支撑板焊接于支撑腿左侧，所述除尘装置的内侧下端设有进风口，所述除尘装置的外侧分布有出风口，所述除尘装置的内部安装分布有驱动电机，所述驱动电机的内侧端连接有驱动轴，所述驱动轴的内侧端一周固定分布有风叶板。
14、优选的，方法步骤包括如下，
15、s1,石英砂物料投入于筛选盘内部上端，启动滑动调节机构的电动液压装置，自动化控制液压杆伸缩，进而带动连接板左右移动，根据轴板一和轴板二活动支撑，使得筛选盘左右摇晃调节，并且经过伸缩杆和伸缩筒伸缩辅助调节更加稳定，根据固定架和延伸板二活动支撑，石英砂经过筛选盘的筛孔下落，杂质浮于筛选盘的上端；
16、s2,石英砂物料经过下料挡板继续下落，依次穿过第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘依次筛选，筛选除杂效率高；
17、s3,同时启动振动冲击机构的电动推杆装置，自动化控制推杆和冲击板快速伸缩冲击于下料挡板下端，使得筛选除杂更加快速；
18、s4,同时启动除尘装置内部的驱动电机，控制驱动轴和风叶板旋转经过除尘装置内侧下端的进风口吸风，过滤净化后从多个出风口出风。
19、(三)有益效果
20、该石英砂除杂装置以及石英砂除杂方法，通过在筛选盘右端、固定框右端连接滑动调节机构和筛选盘左端、固定框左端连接分布的辅助连接机构，便于自动化控制筛选盘左右往复晃动筛选石英砂，并且可稳定支撑筛选盘，使得筛选更加高效，通过在下料挡板内侧端固定分布的第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘，可高效的依次筛选除杂，进一步提高了石英砂除杂效率，通过在下料挡板下方设置的振动冲击机构，便于实时冲击振动下料挡板，使得石英砂稳定筛选下料，自动化性能高。
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1.一种石英砂除杂装置，包括固定框(1)、筛选盘(2)、下料挡板(3)和振动冲击机构(4)，其特征在于：所述固定框(1)的底部拐角端焊接有支撑腿(11)；
2.根据权利要求1所述的一种石英砂除杂装置，其特征在于：所述滑动调节机构(21)包括有电动液压装置(211)、液压杆(212)、连接板(213)、轴板一(214)、延伸板一(215)、轴板二(216)和固定板(217)，所述轴板一(214)焊接于筛选盘(2)的右端，所述连接板(213)转动连接于轴板一(214)之间，所述液压杆(212)焊接于连接板(213)的外端，所述电动液压装置(211)连接于液压杆(212)的外端，所述延伸板一(215)焊接于电动液压装置(211)的外端，所述轴板二(216)转动连接于延伸板一(215)的外端，所述固定板(217)焊接于轴板二(216)的底部，所述固定板(217)焊接于固定框(1)的右端，所述固定板(217)的顶部与固定框(1)的右端之间焊接分布有加强板(218)。
3.根据权利要求1所述的一种石英砂除杂装置，其特征在于：所述辅助连接机构包括有支架(22)、固定轴(
4.根据权利要求1所述的一种石英砂除杂装置，其特征在于：所述振动冲击机构(4)包括有电动推杆装置(41)、推杆(42)、冲击板(43)和底板(44)，所述底板(44)焊接于横杆的上端，所述电动推杆装置(41)斜向固定设于底板(44)的顶部，所述推杆(42)连接于电动推杆装置(41)的上端，所述冲击板(43)焊接于推杆(42)的上端，所述冲击板(43)的外端为扩口型结构。
5.根据权利要求4所述的一种石英砂除杂装置，其特征在于：所述推杆(42)的外部设有限位环(45)，所述限位环(45)的下端与底板(44)之间焊接有支柱(451)。
6.根据权利要求1所述的一种石英砂除杂装置，其特征在于：位于左部支撑腿(11)之间安装分布有除尘装置(5)，所述除尘装置(5)分别设于第二筛盘(32)和第三筛盘(33)的上方。
7.根据权利要求6所述的一种石英砂除杂装置，其特征在于：所述除尘装置(5)的两端焊接有支撑板(52)，所述支撑板(52)焊接于支撑腿(11)左侧，所述除尘装置(5)的内侧下端设有进风口(51)，所述除尘装置(5)的外侧分布有出风口(54)，所述除尘装置(5)的内部安装分布有驱动电机(53)，所述驱动电机(53)的内侧端连接有驱动轴(531)，所述驱动轴(531)的内侧端一周固定分布有风叶板(532)。
8.根据权利要求1所述的一种石英砂除杂方法，其特征在于：方法步骤包括如下，
...【技术特征摘要】
1.一种石英砂除杂装置，包括固定框(1)、筛选盘(2)、下料挡板(3)和振动冲击机构(4)，其特征在于：所述固定框(1)的底部拐角端焊接有支撑腿(11)；
2.根据权利要求1所述的一种石英砂除杂装置，其特征在于：所述滑动调节机构(21)包括有电动液压装置(211)、液压杆(212)、连接板(213)、轴板一(214)、延伸板一(215)、轴板二(216)和固定板(217)，所述轴板一(214)焊接于筛选盘(2)的右端，所述连接板(213)转动连接于轴板一(214)之间，所述液压杆(212)焊接于连接板(213)的外端，所述电动液压装置(211)连接于液压杆(212)的外端，所述延伸板一(215)焊接于电动液压装置(211)的外端，所述轴板二(216)转动连接于延伸板一(215)的外端，所述固定板(217)焊接于轴板二(216)的底部，所述固定板(217)焊接于固定框(1)的右端，所述固定板(217)的顶部与固定框(1)的右端之间焊接分布有加强板(218)。
3.根据权利要求1所述的一种石英砂除杂装置，其特征在于：所述辅助连接机构包括有支架(22)、固定轴(221)、伸缩杆(222)、伸缩筒(223)、固定架(224)和延伸板二(225)，所述辅助连接机构的数量为若干个，所述支架(22)为l型结构，所述支架(22)的上端开设有凹槽，所述固定轴(221)转动连接于凹槽的内部，所述伸缩杆(222)焊接于固定轴(221)的内侧端，所述伸缩筒(223)连接于伸缩杆(222)的内侧端，所述固定架(224)焊接于伸缩筒(223)的内侧端，所述延伸板二(22...
【专利技术属性】
技术研发人员：费恒虎，费琳娜，周延巧，
申请(专利权)人：新沂市引河石英材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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