一种新型破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型破碎机，其阀体的上端开口、两侧端开口；破碎组件，其至少两个传动轴由两端开口穿设过阀体，加长传动轴在阀体内设有多个错位分布型锤片，在阀体外间隔设有多个散热片，在阀体外末端位置设有大链轮，至少两个加长传动轴上的大链轮之间通过链条连接；两侧端的轴承内安装有加长传送轴，轴承通过固定件固定在阀体上；传动组件包括防爆电机、减速机、小链轮，防爆电机与减速机连接，防爆电机、减速机通过输出轴设有小链轮，小链轮与大链轮啮合连接。本实用新型专利技术提供的一种新型破碎机，在极限温度工况下，解决阀门运行过程中出现阀卡、流量小、破碎颗粒不均匀、散热慢，阀门使用寿命极短的技术难点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型破碎机
本技术涉及一种破碎机，尤其是一种新型破碎机。
技术介绍
在钢铁和煤化工行业，因用户为达到提高产量，降低成本目的，采用高负荷生产，所有设备必须适应新的工况要求；现上述
的主管道均用进口产品，若同国外厂家协商新工况下解决方案未果，则陷入相当被动情况。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种新型破碎机。本技术的技术方案为：一种新型破碎机，包括：阀体，所述阀体的上端开口、两侧端开口；破碎组件，所述破碎组件包括至少两个加长传动轴、锤片、散热片，至少两个传动轴由两端开口穿设过所述阀体，所述加长传动轴在阀体内设有多个错位分布型锤片，在阀体外间隔设有多个散热片，在阀体外末端位置设有大链轮，至少两个加长传动轴上的大链轮之间通过链条连接；轴承组件，所述轴承组件由轴承、固定件构成，两侧端的所述轴承内安装有加长传送轴，轴承通过固定件固定在阀体上；传动组件，所述传动组件包括防爆电机、减速机、小链轮，所述防爆电机与减速机连接，所述减速机通过减速机座板固定在阀体上，所述防爆电机、减速机通过输出轴设有小链轮，所述小链轮与大链轮啮合连接。优选地，所述阀体的三侧端面开口，其中两相对侧端面开口上设有门盖法兰组件，另一侧端面开口上设有检修孔法兰组件。优选地，所述阀体是由上法兰、不锈钢板、门盖法兰、检修孔法兰，下法兰构成；所述阀体具有不锈钢板一体构成的上端破碎区、下端斗型下料区，所述破碎区的上端设有上法兰，具有开口，所述破碎区的两相对侧端面上设有门盖法兰，具有开口，而所述破碎区的另一侧端面开口上设有检修孔法兰，具有开口。优选地，两相对侧面的所述门盖法兰上分别螺接有门盖法兰组件，另一侧面的所述检修孔法兰上螺接有检修孔法兰组件。优选地，所述加长传动轴为两个，并排平行设置。优选地，所述固定件包括轴承座、轴承盖和轴承座固定板，所述轴承座固定板分别与所述门盖法兰组件、轴承座固定连接，所述轴承座上螺接有轴承盖，所述轴承座、轴承盖内设有轴承。优选地，所述加长传动轴末端设有大链轮压盖，盖在大链轮上；所述输出轴末端设有小链轮压盖，盖在小链轮上；所述减速机座板上固定设有链轮罩，罩在大链轮、小链轮外端优选地，所述加长传动轴贴设于所述阀体位置套设有盘根套，所述盘根套上依次螺接有盘根、盘根压板。优选地，所述斗型下料区上设有压盖柱，所述压盖柱上设有压盖和压盖板优选地，所述斗型下料区壁上通过温度感应架设有温度感应器。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：(1)为提高产量，采用新型结构，多层破碎，交叉破碎，让介质快速破碎不留死区、盲区；(2)在极限温度下解决了阀腔内快速散热，保证阀门运行稳定；(3)为解决轴承超高温下变形，导致传动轴卡阻，必须让阀腔扩散的高温快速散热降温，解决方案是加长传动轴、两端轴加散热片、轴承座加快速加油结构。附图说明图1为本技术的整体分解结构示意图。图2为本技术的整体结构示意图。图3为图2的主视图。图4为图2的俯视图。图5为本技术的阀体结构示意图。图6为本技术的加长传动轴、锤片结构示意图。具体实施方式下面结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步说明。如图1至图6所示，一种新型破碎机，包括阀体、破碎组件、轴承组件和传动组件。本阀体是由上法兰1、不锈钢板2、门盖法兰5、检修孔法兰11，下法兰12构成。阀体为不锈钢板2一体构成的上端破碎区、下端斗型下料区。其中破碎区的上端设有上法兰1，具有开口；破碎区的两相对侧端面上设有门盖法兰5，具有开口，此开口上设有门盖法兰组件39(门盖法兰组件39朝向阀体内侧具有耐热纸板40)；而破碎区的另一侧端面开口上设有检修孔法兰，具有开口，此开口上设有检修孔法兰组件30(检修孔法兰组件30朝向阀体内侧具有耐热纸板29)。其中斗型下料区上设有压盖柱43，压盖柱43上设有压盖44和压盖板45。斗型下料区壁上通过温度感应架42设有温度感应器。本破碎组件包括两个并排平行设置的加长传动轴26、锤片28、散热片25。两个传动轴26由两端开口穿设过阀体，加长传动轴26在阀体内设有多个错位分布型锤片28；在阀体外间隔设有多个散热片25，在阀体外末端位置设有大链轮53，两个加长传动轴上的大链轮53之间通过链条52连接。本轴承组件由轴承19、轴承座17、轴承盖23和轴承座固定板18构成，轴承座17、轴承盖23内设有轴承19，两侧端的轴承19内安装有加长传送轴26，而轴承座固定板18分别与门盖法兰组件39、轴承座17固定连接，轴承座17上螺接有轴承盖23。本传动组件包括防爆电机67、减速机65、小链轮59，防爆电机67与减速机65连接，减速机65通过减速机座板64固定在阀体上，防爆电机67、减速机65通过输出轴设有小链轮59，小链轮59与大链轮53啮合连接。本加长传动轴26末端设有大链轮压盖54，盖在大链轮53上；输出轴末端设有小链轮压盖58，盖在小链轮59上；减速机座板上固定设有链轮罩41，罩在大链轮53、小链轮59外端。本加长传动轴26贴设于阀体位置套设有盘根套46，盘根套46上依次螺接有盘根47、盘根压板48。本技术的关键创新在于：在极热温度工况下，可以实现高流量，阀门的使用寿命已超过进口阀门的水平，极限温度下设备运行稳定。本技术的产品具有良好的市场前景，已经应用在：(1)柳州钢铁股份有限公司冷扎酸再生；(2)湖南华菱涟源钢铁有限公司冷扎酸再生；(3)湖南华菱涟源钢铁有限公司汽车板厂。上述的实施例仅为本技术的优选实施例，不能以此来限定本技术的权利范围，因此，依本技术申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型破碎机，其特征在于，包括：/n阀体，所述阀体的上端开口、两侧端开口；/n破碎组件，所述破碎组件包括至少两个加长传动轴、锤片、散热片，至少两个传动轴由两端开口穿设过所述阀体，所述加长传动轴在阀体内设有多个错位分布型锤片，在阀体外间隔设有多个散热片，在阀体外末端位置设有大链轮，至少两个加长传动轴上的大链轮之间通过链条连接；/n轴承组件，所述轴承组件由轴承、固定件构成，两侧端的所述轴承内安装有加长传送轴，轴承通过固定件固定在阀体上；/n传动组件，所述传动组件包括防爆电机、减速机、小链轮，所述防爆电机与减速机连接，所述减速机通过减速机座板固定在阀体上，所述防爆电机、减速机通过输出轴设有小链轮，所述小链轮与大链轮啮合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型破碎机，其特征在于，包括：
阀体，所述阀体的上端开口、两侧端开口；
破碎组件，所述破碎组件包括至少两个加长传动轴、锤片、散热片，至少两个传动轴由两端开口穿设过所述阀体，所述加长传动轴在阀体内设有多个错位分布型锤片，在阀体外间隔设有多个散热片，在阀体外末端位置设有大链轮，至少两个加长传动轴上的大链轮之间通过链条连接；
轴承组件，所述轴承组件由轴承、固定件构成，两侧端的所述轴承内安装有加长传送轴，轴承通过固定件固定在阀体上；
传动组件，所述传动组件包括防爆电机、减速机、小链轮，所述防爆电机与减速机连接，所述减速机通过减速机座板固定在阀体上，所述防爆电机、减速机通过输出轴设有小链轮，所述小链轮与大链轮啮合连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型破碎机，其特征在于，所述阀体的三侧端面开口，其中两相对侧端面开口上设有门盖法兰组件，另一侧端面开口上设有检修孔法兰组件。


3.根据权利要求2所述的一种新型破碎机，其特征在于，所述阀体是由上法兰、不锈钢板、门盖法兰、检修孔法兰，下法兰构成；所述阀体具有不锈钢板一体构成的上端破碎区、下端斗型下料区，所述破碎区的上端设有上法兰，具有开口，所述破碎区的两相对侧端面上设有门盖法兰，具有开口，而所述破碎区的另一侧端面开口上设有检修孔法兰，具有开口。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志彬，黄志鹏，黄华龙，
申请(专利权)人：湖南佳一电力科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43