一种煤矿原煤加工用碎煤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿原煤加工用碎煤机，涉及煤矿技术领域，包括主体架，所述主体架左侧面的下部固定安装有固定板，所述固定板的上表面固定安装有伺服电机，所述主体架的内部从上至下依次开设有进料槽、破碎腔和碾碎腔。该煤矿原煤加工用碎煤机，将原煤通过进料槽导入到破碎腔的内部，通过伺服电机的运转带动辊轴一和辊轴二进行同步转动，通过辊轴二带动转杆进行旋转，从而在旋转过程中，通过转杆外表面的破碎杆对原煤进行破碎处理，从而将大块的原煤破碎为小块，通过辊轴一和辊轴二表面的碾碎块对原煤进行碾碎处理，避免破碎过程中造成原煤粉碎不均的问题，并输送至下方导料槽，从而通过出料槽导出，提高了该装置的粉碎效果。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿原煤加工用碎煤机
本技术涉及煤矿
，具体为一种煤矿原煤加工用碎煤机。
技术介绍
煤矿是指富含煤炭资源的地方，一般分为井工煤矿和露天煤矿，在煤矿生产加工过程中，通常会对采出的原煤进行加工处理，原煤粉碎为加工处理工序中重要的一步，因此在对原煤加工时就需要使用到碎煤机。煤矿原煤加工用碎煤机在使用的过程中，通常是采用搅拌破碎的方式来对原煤进行粉碎处理，但是在加工过程中，破碎过程中，部分原煤位置破碎不到，而导致粉碎效果不佳的问题，影响了加工粉碎的效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种煤矿原煤加工用碎煤机，解决了煤矿原煤加工用碎煤机粉碎效果不佳的问题。本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种煤矿原煤加工用碎煤机，包括主体架，所述主体架左侧面的下部固定安装有固定板，所述固定板的上表面固定安装有伺服电机，所述主体架的内部从上至下依次开设有进料槽、破碎腔和碾碎腔。所述破碎腔的内侧壁固定镶嵌有轴承一，所述破碎腔的内部放置有转杆，所述转杆的前后两端分别贯穿两个轴承一并延伸至主体架的外侧，且转杆的外表面与轴承一的内圈固定连接，所述转杆位于破碎腔内部的外表面固定安装有整圈的破碎杆，所述碾碎腔的内侧壁固定镶嵌有两组相对称的轴承二，所述碾碎腔的内部放置有辊轴一和辊轴二，所述辊轴一和辊轴二的前后两端分别贯穿两组轴承二并延伸至主体架的外侧，且辊轴一和辊轴二前后两端的外表面分别与两组轴承二的内圈固定连接，所述辊轴一和辊轴二位于碾碎腔内部的外表面均固定安装有呈环形阵列的碾压块。进一步的，两组所述碾压块交错排列，且两组碾压块之间留有间隙。通过采用上述技术方案，避免在转动过程中两组碾碎块碰撞干涉的问题。进一步的，所述碾碎腔的内底壁开设有导料槽，所述导料槽的内底壁开设有出料槽。通过采用上述技术方案，更好的将碾碎后的原煤导出。进一步的，所述辊轴一和辊轴二的后端均分别固定安装有齿轮一和齿轮二，且齿轮一与齿轮二相啮合。通过采用上述技术方案，对辊轴一和辊轴二进行传动连接，使辊轴一和辊轴二进行同步反向转动。进一步的，所述辊轴一的前端固定安装有传动轮一，所述伺服电机的输出端固定安装有传动轮二，且传动轮二与传动轮一之间通过传动带一传动连接。通过采用上述技术方案，更好的通过伺服电机带动辊轴一进行转动。进一步的，所述辊轴二的前端固定安装有传动轮三，所述转杆的前端固定安装有传动轮四，且传动轮四与传动轮三之间通过传动带二传动连接。通过采用上述技术方案，更好的通过辊轴二带动转杆进行转动。与现有技术相比，该煤矿原煤加工用碎煤机具备如下有益效果：1、本技术通过设置有主体架，配合使用伺服电机，在使用的过程中，将原煤通过进料槽导入到破碎腔的内部，通过伺服电机的运转带动辊轴一和辊轴二进行同步转动，从而通过辊轴二带动转杆进行旋转，从而在旋转过程中，通过转杆外表面的破碎杆对原煤进行破碎处理，从而将大块的原煤破碎为小块，更好的在后续进行碾碎处理。2、本技术通过设置有辊轴一和辊轴二，破碎后的原煤掉落至碾碎腔的内部，通过伺服电机的顺时针运转带动辊轴一和辊轴二进行同步向靠近一侧运转，从而通过辊轴一和辊轴二表面的碾碎块对原煤进行碾碎处理，避免破碎过程中造成原煤粉碎不均的问题，并输送至下方导料槽，从而通过出料槽导出，提高了该装置的粉碎效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主体架后视图；图3为本技术轴承一和轴承二位置图；图4为本技术主体架剖视图；图5为本技术辊轴一、辊轴二和转杆的连接图。图中：1-主体架，2-伺服电机，3-固定板，4-传动轮二，5-传动带一，6-传动轮三，7-传动带二，8-传动轮四，9-传动轮一，10-齿轮二，11-轴承一，12-齿轮一，13-轴承二，14-进料槽，15-出料槽，16-导料槽，17-破碎腔，18-碾压块，19-辊轴二，20-辊轴一，21-破碎杆，22-转杆，23-碾碎腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种煤矿原煤加工用碎煤机，包括主体架1，主体架1左侧面的下部固定安装有固定板3，固定板3的上表面固定安装有伺服电机2，主体架1的内部从上至下依次开设有进料槽14、破碎腔17和碾碎腔23。破碎腔17的内侧壁固定镶嵌有轴承一11，破碎腔17的内部放置有转杆22，转杆22的前后两端分别贯穿两个轴承一11并延伸至主体架1的外侧，且转杆22的外表面与轴承一11的内圈固定连接，转杆22位于破碎腔17内部的外表面固定安装有整圈的破碎杆21，碾碎腔23的内侧壁固定镶嵌有两组相对称的轴承二13，碾碎腔23的内部放置有辊轴一20和辊轴二19，辊轴一20和辊轴二19的前后两端分别贯穿两组轴承二13并延伸至主体架1的外侧，且辊轴一20和辊轴二19前后两端的外表面分别与两组轴承二13的内圈固定连接，辊轴一20和辊轴二19位于碾碎腔23内部的外表面均固定安装有呈环形阵列的碾压块18，两组碾压块18交错排列，且两组碾压块18之间留有间隙，避免在转动过程中两组碾碎块18碰撞干涉的问题，碾碎腔23的内底壁开设有导料槽16，导料槽16的内底壁开设有出料槽15，更好的将碾碎后的原煤导出，辊轴一20和辊轴二19的后端均分别固定安装有齿轮一12和齿轮二10，且齿轮一12与齿轮二10相啮合，对辊轴一20和辊轴二19进行传动连接，使辊轴一20和辊轴二19进行同步反向转动，辊轴一20的前端固定安装有传动轮一9，伺服电机2的输出端固定安装有传动轮二4，且传动轮二4与传动轮一9之间通过传动带一5传动连接，更好的通过伺服电机2带动辊轴一20进行转动，辊轴二19的前端固定安装有传动轮三6，转杆22的前端固定安装有传动轮四8，且传动轮四8与传动轮三6之间通过传动带二7传动连接，更好的通过辊轴二19带动转杆22进行转动。使用时，将原煤通过进料槽14导入到破碎腔17的内部，将伺服电机2与市政电源相连接，通过伺服电机2的顺时针运转带动传动轮二4进行转动，传动轮二4通过传动带一5带动传动轮一9和辊轴一20进行顺时针转动，辊轴一20通过后方啮合的齿轮一12和齿轮二10，带动辊轴二19和传动轮三6进行同步逆时针转动，传动轮三6通过传动带二7带动传动轮四8和转杆22进行逆时针旋转，通过转杆22外表面的破碎杆21对原煤进行破碎处理，从而将大块的原煤破碎为小块，并掉落至碾碎腔23的内部，通过辊轴一20和辊轴二19表面的碾碎块18对原煤进行碾碎处理，避免破碎过程中造成原煤粉碎不均的问题，并输送至下方导料槽16，从而通过出料槽15导出，提高了该装置的粉碎效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿原煤加工用碎煤机，包括主体架(1)，其特征在于：所述主体架(1)左侧面的下部固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的上表面固定安装有伺服电机(2)，所述主体架(1)的内部从上至下依次开设有进料槽(14)、破碎腔(17)和碾碎腔(23)；/n所述破碎腔(17)的内侧壁固定镶嵌有轴承一(11)，所述破碎腔(17)的内部放置有转杆(22)，所述转杆(22)的前后两端分别贯穿两个轴承一(11)并延伸至主体架(1)的外侧，且转杆(22)的外表面与轴承一(11)的内圈固定连接，所述转杆(22)位于破碎腔(17)内部的外表面固定安装有整圈的破碎杆(21)，所述碾碎腔(23)的内侧壁固定镶嵌有两组相对称的轴承二(13)，所述碾碎腔(23)的内部放置有辊轴一(20)和辊轴二(19)，所述辊轴一(20)和辊轴二(19)的前后两端分别贯穿两组轴承二(13)并延伸至主体架(1)的外侧，且辊轴一(20)和辊轴二(19)前后两端的外表面分别与两组轴承二(13)的内圈固定连接，所述辊轴一(20)和辊轴二(19)位于碾碎腔(23)内部的外表面均固定安装有呈环形阵列的碾压块(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿原煤加工用碎煤机，包括主体架(1)，其特征在于：所述主体架(1)左侧面的下部固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的上表面固定安装有伺服电机(2)，所述主体架(1)的内部从上至下依次开设有进料槽(14)、破碎腔(17)和碾碎腔(23)；
所述破碎腔(17)的内侧壁固定镶嵌有轴承一(11)，所述破碎腔(17)的内部放置有转杆(22)，所述转杆(22)的前后两端分别贯穿两个轴承一(11)并延伸至主体架(1)的外侧，且转杆(22)的外表面与轴承一(11)的内圈固定连接，所述转杆(22)位于破碎腔(17)内部的外表面固定安装有整圈的破碎杆(21)，所述碾碎腔(23)的内侧壁固定镶嵌有两组相对称的轴承二(13)，所述碾碎腔(23)的内部放置有辊轴一(20)和辊轴二(19)，所述辊轴一(20)和辊轴二(19)的前后两端分别贯穿两组轴承二(13)并延伸至主体架(1)的外侧，且辊轴一(20)和辊轴二(19)前后两端的外表面分别与两组轴承二(13)的内圈固定连接，所述辊轴一(20)和辊轴二(19)位于碾碎腔(23)内部的外表面均固定安装有呈环形阵列的碾压块(18)。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏飞，
申请(专利权)人：王鹏飞，
类型：新型
国别省市：河南;41