新型脉冲阀制造技术

本实用新型专利技术公开了新型脉冲阀，包括阀体、阀杆、支架、阀芯和环形阀座，阀体内设有可转动的阀杆，阀杆一端伸出阀体与执行器连接，阀杆另一端与阀体连接处设有固定装置，阀杆中部与阀芯固定连接，阀芯为双偏心设置，且阀芯上具有堆焊层，阀体两侧开设有介质过孔，其中一个介质过孔孔壁呈阶梯状，孔内依次设有阀座上支撑圈、环形阀座、弹性支撑座和阀座下支撑圈，阀座下支撑圈具有伸入弹性支撑座和环形阀座内的突台，环形阀座紧压在所述弹性支撑座上，且沿突台方向发生形变。其优点在于环形阀座和阀芯之间为硬碰硬密封，增强密封面耐磨损和耐高温性，阀座上的堆焊层因为工作有磨损时，能够自动补偿磨损，使得密封面结构不会被破坏，密封继续有效。

【技术实现步骤摘要】
新型脉冲阀
本技术涉及脉冲阀
，尤其是新型脉冲阀。
技术介绍
在钢铁和煤化工行业，极限条件超高运行频率工况下的极限磨损、阀门卡阻、阀门泄漏；现上述
的脉冲阀均用进口产品，若同国外厂家协商新工况下解决方案未果，则陷入相当被动情况。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了新型脉冲阀。本技术的技术方案为：新型脉冲阀，包括阀体、阀杆、支架、阀芯、阀座上支撑圈、环形阀座、弹性支撑座和阀座下支撑圈，所述阀体内设有可转动的阀杆，阀杆一端伸出阀体与执行器连接，所述阀杆另一端与阀体连接处设有固定装置，所述阀杆中部与阀芯固定连接，所述阀芯为双偏心设置，且阀芯上具有堆焊层，所述阀体两侧开设有介质过孔，其中一个介质过孔孔壁呈阶梯状，孔内依次设有阀座上支撑圈、环形阀座、弹性支撑座和阀座下支撑圈，所述阀座下支撑圈具有伸入弹性支撑座和环形阀座内的突台，所述环形阀座紧压在所述弹性支撑座上，且沿突台方向发生形变，所述阀座下支撑圈外侧与支撑阀座连接，所述支撑阀座与阀体螺接并压紧阀座上支撑圈、环形阀座、弹性支撑座和阀座下支撑圈，所述阀座与所述阀芯相接的部位设有堆焊层。优选地，所述阀杆上端伸出阀体部分依次通过法兰和支架与执行器连接，所述法兰和支架为一体结构。优选地，所述法兰与所述阀体上端面通过螺栓固定连接。优选地，所述阀杆上部与阀体之间设有填料结构，所述填料结构依次装入上轴套、填料、压盖，所述压盖通过螺栓穿设过法兰与所述阀体连接。优选地，所述填料为石墨。优选地，所述固定装置包括底盖、下轴套和密封圈，所述底盖设于阀体底部并与阀体密封，所述底盖上设有密封圈，所述密封圈上设有下轴套，所述阀杆下端依次穿过阀体、下轴套和密封圈与底盖相连。优选地，所述密封圈为O型密封圈。优选地，所述阀杆和所述阀芯通过销钉固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：(1)突破400万次高频率运行，国内所有脉冲阀极限这频率为200万，使用寿命超出2倍多；(2)阀芯为双偏心设置，主要目的减少密封面的摩擦；强制密封改成介质力自密封，阀杆通过执行器带动转动，阀芯跟着运动，介质压力自动泄压，解决密封面受介质压力作用产生摩擦；(3)阀芯上具有堆焊层，环形阀座与阀芯相接的部位设有堆焊层，环形阀座和阀芯之间为硬碰硬密封，增强密封面耐磨损和耐高温性；(4)阀座与阀芯相接的部位设有堆焊层，阀座下支撑圈具有伸入弹性支撑座和环形阀座内的突台，环形阀座紧压在弹性支撑座上，且沿突台方向发生形变，当阀座上的堆焊层因为工作有磨损时，弹性支撑座会给环形阀座一个向阀芯方向的力，能够自动补偿磨损，使得密封面结构不会被破坏，密封继续有效；(5)使用范围广，不受温度和介质的影响,最高耐温可达650℃，耐磨损，介质颗粒直接被压碎且阀门密封面不受影响。附图说明图1为本技术的阀门关闭状态示意图。图2为本技术的阀座部分示意图。具体实施方式下面结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步说明。如图1至图2所示，新型脉冲阀，包括阀体1、阀杆2、阀芯3、阀座上支撑圈401、环形阀座402、弹性支撑座403、阀座下支撑圈404、支撑阀座405、堆焊层406、法兰5、支架6、执行器7、螺栓8、上轴套9、石墨填料10、压盖11、底盖12、下轴套13、O型密封圈14和销钉15。阀体1内设有可转动的阀杆2，阀杆2一端伸出阀体1与执行器7连接，阀杆2另一端与阀体1连接处设有固定装置，固定装置包括底盖12、下轴套13和O型密封圈14，底盖12设于阀体1底部并与阀体1密封，底盖12上设有密封圈，密封圈上设有下轴套13，阀杆2下端依次穿过阀体1、下轴套13和密封圈与底盖12相连。阀杆2上端伸出阀体1部分依次穿过法兰5和支架6与执行器7连接，法兰5和支架6为一体结构，法兰5与阀体1上端面通过螺栓8固定连接。阀杆2上部与阀体1之间设有填料结构，所述填料结构依次装入上轴套9、石墨填料10、压盖11，压盖11通过螺栓8穿设过法兰5与阀体1连接，此结构能保证阀杆2与阀体1之间的密封性。阀体1两侧开设有介质过孔，其中一个介质过孔孔壁呈阶梯状，孔内依次设有阀座上支撑圈401、环形阀座402、弹性支撑座403和阀座下支撑圈404，阀座下支撑圈404具有伸入弹性支撑座403和环形阀座402内的突台，环形阀座402紧压在所述弹性支撑座403上，且沿突台方向发生形变，阀座下支撑圈404外侧与支撑阀座405连接，支撑阀座405与阀体1螺接并压紧阀座上支撑圈401、环形阀座402、弹性支撑座403和阀座下支撑圈404。阀杆2中部与阀芯3通过销钉15固定连接，阀芯3为双偏心设置，且阀芯3上具有堆焊层406，阀座与阀芯3相接的部位设有堆焊层406，环形阀座402和阀芯3之间为硬碰硬密封，增强密封面耐磨损和耐高温性；当环形阀座402上的堆焊层406因为工作有磨损时，弹性支撑座403会给环形阀座402一个向阀芯3方向的力，能够自动补偿磨损，使得密封面结构不会被破坏，密封继续有效。工作过程：由执行器7传递力给阀杆2，阀杆2带动阀芯3做0到90度的全开全关的过程，逆时针阀门打开，顺时针阀门关闭。本技术的产品具有良好的市场应用前景，已经应用在：(1)中冶赛迪北海诚德金属压延有限公司1780mm热轧新建3号加热炉所有脉冲阀替代原计划全进口产品；(2)中冶赛迪湖南华菱涟源钢铁有限公司2250加热炉所有脉冲阀替代原计划全进口产品。上述的实施例仅为本技术的优选实施例，不能以此来限定本技术的权利范围，因此，依本技术申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型脉冲阀，其特征在于：包括阀体、阀杆、支架、阀芯、阀座上支撑圈、环形阀座、弹性支撑座和阀座下支撑圈，所述阀体内设有可转动的阀杆，阀杆一端伸出阀体与执行器连接，所述阀杆另一端与阀体连接处设有固定装置，所述阀杆中部与阀芯固定连接，所述阀芯为双偏心设置，且阀芯上具有堆焊层，所述阀体两侧开设有介质过孔，其中一个介质过孔孔壁呈阶梯状，孔内依次设有阀座上支撑圈、环形阀座、弹性支撑座和阀座下支撑圈，所述阀座下支撑圈具有伸入弹性支撑座和环形阀座内的突台，所述环形阀座紧压在所述弹性支撑座上，且沿突台方向发生形变，所述阀座下支撑圈外侧与支撑阀座连接，所述支撑阀座与阀体螺接并压紧阀座上支撑圈、环形阀座、弹性支撑座和阀座下支撑圈，所述阀座与所述阀芯相接的部位设有堆焊层。/n

【技术特征摘要】
1.新型脉冲阀，其特征在于：包括阀体、阀杆、支架、阀芯、阀座上支撑圈、环形阀座、弹性支撑座和阀座下支撑圈，所述阀体内设有可转动的阀杆，阀杆一端伸出阀体与执行器连接，所述阀杆另一端与阀体连接处设有固定装置，所述阀杆中部与阀芯固定连接，所述阀芯为双偏心设置，且阀芯上具有堆焊层，所述阀体两侧开设有介质过孔，其中一个介质过孔孔壁呈阶梯状，孔内依次设有阀座上支撑圈、环形阀座、弹性支撑座和阀座下支撑圈，所述阀座下支撑圈具有伸入弹性支撑座和环形阀座内的突台，所述环形阀座紧压在所述弹性支撑座上，且沿突台方向发生形变，所述阀座下支撑圈外侧与支撑阀座连接，所述支撑阀座与阀体螺接并压紧阀座上支撑圈、环形阀座、弹性支撑座和阀座下支撑圈，所述阀座与所述阀芯相接的部位设有堆焊层。


2.根据权利要求1所述的新型脉冲阀，其特征在于：所述阀杆上端伸出阀体部分依次穿过法兰和支架与执行器连接，所述法兰和支架为一体结构。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志彬，黄志鹏，黄华龙，
申请(专利权)人：湖南佳一电力科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43