一种用于制备脱硫催化剂的生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及环保制剂的技术领域，特别是涉及一种用于制备脱硫催化剂的生产设备，其可以将产品终为粉状，增加产品的适用范围，提高设备实用性；包括泵前管、泵，制剂桶右端上部与放料口一端相连通，搅拌减速机输出端与搅拌轴顶端相连接，搅拌轴外壁上设置有搅拌叶，制剂桶内部底端中部设置有第一小轴承，搅拌轴底端外壁与第一小轴承内壁相连接；还包括输送电机、输送减速机、成粉桶、螺输送柱前轴、螺输送柱，螺输送柱右端中部与螺输送柱后轴左端相连接，成粉桶内部右端中部设置有第二小轴承，螺输送柱后轴环外壁与第二小轴承内壁相连接，螺输送柱内部设置有加热器，成粉桶顶端中部与蒸汽口底端相连接，成粉桶底端右部与出粉管顶端相连接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备脱硫催化剂的生产设备
本技术涉及环保制剂的
，特别是涉及一种用于制备脱硫催化剂的生产设备。
技术介绍
众所周知，一种用于制备脱硫催化剂的生产设备是一种用于生产脱硫催化剂的辅助装置，其在环保制剂的领域中得到了广泛的使用；现有的一种用于制备脱硫催化剂的生产设备包括泵前管、泵、泵后管、制剂桶、出剂管、搅拌电机、搅拌减速机、搅拌轴、加热器、出剂阀门和放料口，泵前管一端与泵输入端相连接，泵输出端与泵后管一端相连接，泵后管另一端与制剂桶顶端左部相连通，制剂桶右端上部与放料口一端相连通，制剂桶右端下部与出剂管一端相连通，出剂管上设置有出剂阀门，搅拌电机输出端与搅拌减速机输入端相连接，搅拌减速机底端与制剂桶顶端中部相连接，搅拌轴、加热器和小轴承均在制剂桶内部，搅拌减速机输出端与搅拌轴顶端相连接，搅拌轴外壁上设置有加热器，制剂桶内部底端中部设置有小轴承，搅拌轴底端外壁与小轴承内壁相连接；现有的一种用于制备脱硫催化剂的生产设备使用时，首先将泵前管另一端连接原液，启动泵，使其通过泵后管进入制剂桶内部，同时通过放料口箱制剂桶内添加原料，之后启动搅拌电机，在搅拌减速机减速作用下带动搅拌轴转动，同时使加热器对混合液进行搅拌，形成均匀的脱硫催化剂液，之后打开出剂阀门，使成品液通过出剂管排出即可；现有的一种用于制备脱硫催化剂的生产设备使用中发现，由于产品为液状，因此适用范围较小，还需后续其他工艺加工，实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以将产品终为粉状，增加产品的适用范围，提高设备实用性的一种用于制备脱硫催化剂的生产设备。本技术的一种用于制备脱硫催化剂的生产设备，包括泵前管、泵、泵后管、制剂桶、出剂管、搅拌电机、搅拌减速机、搅拌轴、加热器、出剂阀门和放料口，泵前管一端与泵输入端相连接，泵输出端与泵后管一端相连接，泵后管另一端与制剂桶顶端左部相连通，制剂桶右端上部与放料口一端相连通，制剂桶右端下部与出剂管一端相连通，出剂管上设置有出剂阀门，搅拌电机输出端与搅拌减速机输入端相连接，搅拌减速机底端与制剂桶顶端中部相连接，搅拌轴、加热器和第一小轴承均在制剂桶内部，搅拌减速机输出端与搅拌轴顶端相连接，搅拌轴外壁上设置有加热器，制剂桶内部底端中部设置有第一小轴承，搅拌轴底端外壁与第一小轴承内壁相连接；还包括输送电机、输送减速机、成粉桶、螺输送柱前轴、螺输送柱、螺输送柱后轴、加热器、第二小轴承、出粉管和蒸汽口，输送电机输出端与输送减速机输入端相连接，输送减速机右端与成粉桶左端中部相连接，出剂管输出端与成粉桶底端下部相连通，螺输送柱前轴、螺输送柱、螺输送柱后轴、加热器和第二小轴承在成粉桶内，输送减速机输出端与螺输送柱前轴左端相连接，螺输送柱前轴右端与螺输送柱左端中部相连接，螺输送柱右端中部与螺输送柱后轴左端相连接，成粉桶内部右端中部设置有第二小轴承，螺输送柱后轴环外壁与第二小轴承内壁相连接，螺输送柱内部设置有加热器，成粉桶顶端中部与蒸汽口底端相连接，成粉桶底端右部与出粉管顶端相连接。本技术的一种用于制备脱硫催化剂的生产设备，还包括水阀门、拧手和冷却排水管，冷却排水管一端与蒸汽口出口相连通，冷却排水管上设置有水阀门，水阀门顶端中部与拧手底端可转动连接。本技术的一种用于制备脱硫催化剂的生产设备，还包括连通器口和连通器管，连通器口后端与制剂桶前端上下部相连通，连通器口内端与连通器管上下端相连通。本技术的一种用于制备脱硫催化剂的生产设备，还包括漏斗，漏斗底端与放料口顶端相连通。本技术的一种用于制备脱硫催化剂的生产设备，还包括合页、漏斗盖和盖把手，合页一端与漏斗后端中部相连接，合页另一端与漏斗盖后端中部相连接，漏斗盖底端与漏斗顶端相连接，漏斗盖顶端前部与盖把手底端相连接。本技术的一种用于制备脱硫催化剂的生产设备，还包括底座、支柱和底盘，底座顶端左部泵和制剂桶底端相连接，底座顶端右部与成粉桶底端相连接，底座底端六个边侧分别与一组支柱顶端相连接，支柱底端与底盘顶端中部相连接。本技术的一种用于制备脱硫催化剂的生产设备，底盘底端设置有防滑纹路。本技术的一种用于制备脱硫催化剂的生产设备，成粉桶外壁设置有隔热层。与现有技术相比本技术的有益效果为：制剂桶内混合产生的成品液从出剂管进入到成粉桶内，之后输送电机运行通过输送减速机减速，带动螺输送柱前轴转动，从而使螺输送柱转动，在通过螺输送柱上的螺纹与成粉桶内壁的配合将其向右运输，并通过国加热器的作用使螺输送柱外壁加热，进行水分蒸发，原液变为粉状，运输到成粉桶右端，从出粉管排出，同时水蒸气上升，通过蒸汽口排出，提高产品实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图轴视图；图2是本技术的结构示意图左视图；图3是本技术的结构示意图剖视图；附图中标记：1、泵前管；2、泵；3、泵后管；4、制剂桶；5、出剂管；6、搅拌电机；7、搅拌减速机；8、搅拌轴；9、搅拌叶；10、出剂阀门；11、第一小轴承；12、放料口；13、输送电机；14、输送减速机；15、成粉桶；16、螺输送柱前轴；17、螺输送柱；18、螺输送柱后轴；19、加热器；20、第二小轴承；21、出粉管；22、蒸汽口；23、水阀门；24、拧手；25、冷却排水管；26、连通器口；27、连通器管；28、漏斗；29、合页；30、漏斗盖；31、盖把手；32、底座；33、支柱；34、底盘。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种用于制备脱硫催化剂的生产设备，包括泵前管1、泵2、泵后管3、制剂桶4、出剂管5、搅拌电机6、搅拌减速机7、搅拌轴8、搅拌叶9、出剂阀门10和放料口12，泵前管1一端与泵2输入端相连接，泵2输出端与泵后管3一端相连接，泵后管3另一端与制剂桶4顶端左部相连通，制剂桶4右端上部与放料口12一端相连通，制剂桶4右端下部与出剂管5一端相连通，出剂管5上设置有出剂阀门10，搅拌电机6输出端与搅拌减速机7输入端相连接，搅拌减速机7底端与制剂桶4顶端中部相连接，搅拌轴8、搅拌叶9和第一小轴承11均在制剂桶4内部，搅拌减速机7输出端与搅拌轴8顶端相连接，搅拌轴8外壁上设置有搅拌叶9，制剂桶4内部底端中部设置有第一小轴承11，搅拌轴8底端外壁与第一小轴承11内壁相连接；还包括输送电机13、输送减速机14、成粉桶15、螺输送柱前轴16、螺输送柱17、螺输送柱后轴18、加热器19、第二小轴承20、出粉管21和蒸汽口22，输送电机13输出端与输送减速机14输入端相连接，输送减速机14右端与成粉桶15左端中部相连接，出剂管5输出端与成粉桶15底端下部相连通，螺输送柱前轴16、螺输送柱17、螺输送柱后轴18、加热器19和第二小轴承20在成粉桶15内，输送减速机14输出端与螺输送柱前轴16左端相连接，螺输送柱前轴16右端与螺输送柱17左端中部相连接，螺输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备脱硫催化剂的生产设备，包括泵前管(1)、泵(2)、泵后管(3)、制剂桶(4)、出剂管(5)、搅拌电机(6)、搅拌减速机(7)、搅拌轴(8)、搅拌叶(9)、出剂阀门(10)和放料口(12)，泵前管(1)一端与泵(2)输入端相连接，泵(2)输出端与泵后管(3)一端相连接，泵后管(3)另一端与制剂桶(4)顶端左部相连通，制剂桶(4)右端上部与放料口(12)一端相连通，制剂桶(4)右端下部与出剂管(5)一端相连通，出剂管(5)上设置有出剂阀门(10)，搅拌电机(6)输出端与搅拌减速机(7)输入端相连接，搅拌减速机(7)底端与制剂桶(4)顶端中部相连接，搅拌轴(8)、搅拌叶(9)和第一小轴承(11)均在制剂桶(4)内部，搅拌减速机(7)输出端与搅拌轴(8)顶端相连接，搅拌轴(8)外壁上设置有搅拌叶(9)，制剂桶(4)内部底端中部设置有第一小轴承(11)，搅拌轴(8)底端外壁与第一小轴承(11)内壁相连接；其特征在于，还包括输送电机(13)、输送减速机(14)、成粉桶(15)、螺输送柱前轴(16)、螺输送柱(17)、螺输送柱后轴(18)、加热器(19)、第二小轴承(20)、出粉管(21)和蒸汽口(22)，输送电机(13)输出端与输送减速机(14)输入端相连接，输送减速机(14)右端与成粉桶(15)左端中部相连接，出剂管(5)输出端与成粉桶(15)底端下部相连通，螺输送柱前轴(16)、螺输送柱(17)、螺输送柱后轴(18)、加热器(19)和第二小轴承(20)在成粉桶(15)内，输送减速机(14)输出端与螺输送柱前轴(16)左端相连接，螺输送柱前轴(16)右端与螺输送柱(17)左端中部相连接，螺输送柱(17)右端中部与螺输送柱后轴(18)左端相连接，成粉桶(15)内部右端中部设置有第二小轴承(20)，螺输送柱后轴(18)环外壁与第二小轴承(20)内壁相连接，螺输送柱(17)内部设置有加热器(19)，成粉桶(15)顶端中部与蒸汽口(22)底端相连接，成粉桶(15)底端右部与出粉管(21)顶端相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于制备脱硫催化剂的生产设备，包括泵前管(1)、泵(2)、泵后管(3)、制剂桶(4)、出剂管(5)、搅拌电机(6)、搅拌减速机(7)、搅拌轴(8)、搅拌叶(9)、出剂阀门(10)和放料口(12)，泵前管(1)一端与泵(2)输入端相连接，泵(2)输出端与泵后管(3)一端相连接，泵后管(3)另一端与制剂桶(4)顶端左部相连通，制剂桶(4)右端上部与放料口(12)一端相连通，制剂桶(4)右端下部与出剂管(5)一端相连通，出剂管(5)上设置有出剂阀门(10)，搅拌电机(6)输出端与搅拌减速机(7)输入端相连接，搅拌减速机(7)底端与制剂桶(4)顶端中部相连接，搅拌轴(8)、搅拌叶(9)和第一小轴承(11)均在制剂桶(4)内部，搅拌减速机(7)输出端与搅拌轴(8)顶端相连接，搅拌轴(8)外壁上设置有搅拌叶(9)，制剂桶(4)内部底端中部设置有第一小轴承(11)，搅拌轴(8)底端外壁与第一小轴承(11)内壁相连接；其特征在于，还包括输送电机(13)、输送减速机(14)、成粉桶(15)、螺输送柱前轴(16)、螺输送柱(17)、螺输送柱后轴(18)、加热器(19)、第二小轴承(20)、出粉管(21)和蒸汽口(22)，输送电机(13)输出端与输送减速机(14)输入端相连接，输送减速机(14)右端与成粉桶(15)左端中部相连接，出剂管(5)输出端与成粉桶(15)底端下部相连通，螺输送柱前轴(16)、螺输送柱(17)、螺输送柱后轴(18)、加热器(19)和第二小轴承(20)在成粉桶(15)内，输送减速机(14)输出端与螺输送柱前轴(16)左端相连接，螺输送柱前轴(16)右端与螺输送柱(17)左端中部相连接，螺输送柱(17)右端中部与螺输送柱后轴(18)左端相连接，成粉桶(15)内部右端中部设置有第二小轴承(20)，螺输送柱后轴(18)环外壁与第二小轴承(20)内壁相连接，螺输送柱(17)内部设置有加热器(19)，成粉桶(15)顶端中部与蒸汽口(22)底端相...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜世达，
申请(专利权)人：河北中垒新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13