本实用新型专利技术涉及化工设备的技术领域，特别是涉及一种脱硫催化剂制备装置，其扇叶产生的气流加速催化剂水分的蒸发，提高了蒸发效率；包括罐体、四组支腿、电机架、电机、联轴器、轴座、搅拌轴、排出管、第一阀门和蒸发箱，罐体内部设置有反应腔，罐体顶端设置有入口，罐体底端设置有出口并且入口和出口均与反应腔相通，四组支腿顶端分别与罐体底端连接，电机架底端与罐体顶端连接，电机后端与电机架前端连接，电机输出端与联轴器输入端连接，联轴器输出端与搅拌轴输入端连接，轴座中部与搅拌轴输入端可转动连接，搅拌轴底端与罐体顶端连接，搅拌轴外侧壁上设置有多组搅拌叶，排出管输入端与出口连通，排出管上连通设置有第一阀门。
【技术实现步骤摘要】
一种脱硫催化剂制备装置
本技术涉及化工设备的
，特别是涉及一种脱硫催化剂制备装置。
技术介绍
众所周知，一种脱硫催化剂制备装置是一种用于脱硫催化剂制备的辅助装置，其在化工设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种脱硫催化剂制备装置包括罐体、四组支腿、电机架、电机、联轴器、轴座、搅拌轴、排出管、第一阀门和蒸发箱，罐体内部设置有反应腔，罐体顶端设置有入口，罐体底端设置有出口并且入口和出口均与反应腔相通，四组支腿顶端分别与罐体底端连接，电机架底端与罐体顶端连接，电机后端与电机架前端连接，电机输出端与联轴器输入端连接，联轴器输出端与搅拌轴输入端连接，轴座中部与搅拌轴输入端可转动连接，搅拌轴底端与罐体顶端连接，搅拌轴外侧壁上设置有多组搅拌叶，排出管输入端与出口连通，排出管上连通设置有第一阀门；现有的一种脱硫催化剂制备装置使用时，首先关闭第一阀门，之后将原料通过入口加入到罐体反应腔中，然后打开电机，电机输出端带动联轴器和搅拌轴一起旋转，多组搅拌叶对原料进行混合搅拌，原料反应完成后打开第一阀门通过排出管排出即可；现有的一种脱硫催化剂制备装置使用中发现，制备后的的原料含有大量水分，需要进行对原料进行蒸发才能使用，导致使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种扇叶产生的气流加速催化剂水分的蒸发，提高了蒸发效率的一种脱硫催化剂制备装置。本技术的一种脱硫催化剂制备装置，包括罐体、四组支腿、电机架、电机、联轴器、第一轴座、搅拌轴、排出管、第一阀门和蒸发箱，罐体内部设置有反应腔，罐体顶端设置有入口，罐体底端设置有出口并且入口和出口均与反应腔相通，四组支腿顶端分别与罐体底端连接，电机架底端与罐体顶端连接，电机后端与电机架前端连接，电机输出端与联轴器输入端连接，联轴器输出端与搅拌轴输入端连接，第一轴座中部与搅拌轴输入端可转动连接，搅拌轴底端与罐体顶端连接，搅拌轴外侧壁上设置有多组搅拌叶，排出管输入端与出口连通，排出管上连通设置有第一阀门；还包括蒸发箱、第二电机、第二联轴器和扇叶，蒸发箱内部设置有蒸发腔，蒸发箱顶端设置有上口，并且上口和蒸发腔相通，第二电机底端与蒸发箱顶端连接，第二电机输出端与第二联轴器输入端连接，第二联轴器输出端与扇叶输入端连接，扇叶输出端对准蒸发箱上口。本技术的一种脱硫催化剂制备装置，还包括电机座、第三电机、第三联轴器和第二搅拌轴，电机座底端与蒸发箱顶端连接，第三电机右端与电机座左端连接，第三电机输出端与第三联轴器输入端连接，第三联轴器输出端与第二搅拌轴输入端连接，第二搅拌轴外侧壁穿过蒸发箱顶端并且第二搅拌轴外侧壁上设置有多组第二搅拌叶。本技术的一种脱硫催化剂制备装置，蒸发箱外侧壁底端设置有多组加热管。本技术的一种脱硫催化剂制备装置，还包括温度计，温度计外侧壁与蒸发箱外侧壁连接。本技术的一种脱硫催化剂制备装置，还包括连接管和加药箱，连接管底端与罐体入口连通，加药箱内部设置有腔体，加药箱顶端设置有顶口，加药箱底端设置有底口并且顶口和底口均与腔体相通，连接管顶端与加药箱底口连通，连接管上连通设置有第二阀门。本技术的一种脱硫催化剂制备装置，还包括上盖，上盖底端与加药箱顶端可转动连接，上盖顶端设置有把手。本技术的一种脱硫催化剂制备装置，还包括观察口，观察口前端与罐体后端连通，玻璃外侧壁与观察口后端连接。本技术的一种脱硫催化剂制备装置，还包括第二轴座和密封盖，第二轴座底端与罐体反应腔内壁底端连接，第二轴座中部与搅拌轴底端可转动连接，密封盖底端与罐体反应腔内壁底端连接，密封盖顶端与搅拌轴外侧壁可转动连接，密封盖位于第二轴座上方并与第二轴座有距离。与现有技术相比本技术的有益效果为：打开第一阀门，将制备后的催化剂排入到蒸发箱蒸发腔，打开第二电机，第二电机输出端带动第二联轴器和扇叶一起旋转，扇叶产生的气流加速催化剂水分的蒸发，提高了蒸发效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的剖视结构示意图；图3是本技术的左视结构示意图；图4是本技术的俯视结构示意图；附图中标记：1、罐体；2、支腿；3、电机架；4、电机；5、联轴器；6、第一轴座；7、搅拌轴；8、搅拌叶；9、排出管；10、第一阀门；11、蒸发箱；12、第二电机；13、第二联轴器；14、扇叶；15、电机座；16、第三电机；17、第三联轴器；18、第二搅拌轴；19、第二搅拌叶；20、加热管；21、温度计；22、连接管；23、第二阀门；24、加药箱；25、上盖；26、把手；27、观察口；28、玻璃；29、第二轴座；30、密封盖。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种脱硫催化剂制备装置，包括罐体1、四组支腿2、电机架3、电机4、联轴器5、第一轴座6、搅拌轴7、排出管9、第一阀门10和蒸发箱11，罐体1内部设置有反应腔，罐体1顶端设置有入口，罐体1底端设置有出口并且入口和出口均与反应腔相通，四组支腿2顶端分别与罐体1底端连接，电机架3底端与罐体1顶端连接，电机4后端与电机架3前端连接，电机4输出端与联轴器5输入端连接，联轴器5输出端与搅拌轴7输入端连接，第一轴座6中部与搅拌轴7输入端可转动连接，搅拌轴7底端与罐体1顶端连接，搅拌轴7外侧壁上设置有多组搅拌叶8，排出管9输入端与出口连通，排出管9上连通设置有第一阀门10；还包括蒸发箱11、第二电机12、第二联轴器13和扇叶14，蒸发箱11内部设置有蒸发腔，蒸发箱11顶端设置有上口，并且上口和蒸发腔相通，第二电机12底端与蒸发箱11顶端连接，第二电机12输出端与第二联轴器13输入端连接，第二联轴器13输出端与扇叶14输入端连接，扇叶14输出端对准蒸发箱11上口；打开第一阀门，将制备后的催化剂排入到蒸发箱蒸发腔，打开第二电机，第二电机输出端带动第二联轴器和扇叶一起旋转，扇叶产生的气流加速催化剂水分的蒸发，提高了蒸发效率。本技术的一种脱硫催化剂制备装置，还包括电机座15、第三电机16、第三联轴器17和第二搅拌轴18，电机座15底端与蒸发箱11顶端连接，第三电机16右端与电机座15左端连接，第三电机16输出端与第三联轴器17输入端连接，第三联轴器17输出端与第二搅拌轴18输入端连接，第二搅拌轴18外侧壁穿过蒸发箱11顶端并且第二搅拌轴18外侧壁上设置有多组第二搅拌叶19；打开第三电机，第三电机输出端带动第三联轴器和第二搅拌轴一起旋转，多组第二搅拌叶对催化剂进行搅拌，使催化剂的蒸发加速，提高了蒸发效率。本技术的一种脱硫催化剂制备装置，蒸发箱11外侧壁底端设置有多组加热管20；打开多组加热管，多组加热管对蒸发箱外侧壁进行加热，使蒸发腔内的催化剂升温，提高了蒸发效率，减少了使用的局限性。本技术的一种脱硫催化剂制备装置，还包括温度计21，温度计21外侧壁与蒸发箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种脱硫催化剂制备装置，包括罐体(1)、四组支腿(2)、电机架(3)、电机(4)、联轴器(5)、第一轴座(6)、搅拌轴(7)、排出管(9)、第一阀门(10)和蒸发箱(11)，罐体(1)内部设置有反应腔，罐体(1)顶端设置有入口，罐体(1)底端设置有出口并且入口和出口均与反应腔相通，四组支腿(2)顶端分别与罐体(1)底端连接，电机架(3)底端与罐体(1)顶端连接，电机(4)后端与电机架(3)前端连接，电机(4)输出端与联轴器(5)输入端连接，联轴器(5)输出端与搅拌轴(7)输入端连接，第一轴座(6)中部与搅拌轴(7)输入端可转动连接，搅拌轴(7)底端与罐体(1)顶端连接，搅拌轴(7)外侧壁上设置有多组搅拌叶(8)，排出管(9)输入端与出口连通，排出管(9)上连通设置有第一阀门(10)；其特征在于，还包括蒸发箱(11)、第二电机(12)、第二联轴器(13)和扇叶(14)，蒸发箱(11)内部设置有蒸发腔，蒸发箱(11)顶端设置有上口，并且上口和蒸发腔相通，第二电机(12)底端与蒸发箱(11)顶端连接，第二电机(12)输出端与第二联轴器(13)输入端连接，第二联轴器(13)输出端与扇叶(14)输入端连接，扇叶(14)输出端对准蒸发箱(11)上口。/n...
【技术特征摘要】
1.一种脱硫催化剂制备装置，包括罐体(1)、四组支腿(2)、电机架(3)、电机(4)、联轴器(5)、第一轴座(6)、搅拌轴(7)、排出管(9)、第一阀门(10)和蒸发箱(11)，罐体(1)内部设置有反应腔，罐体(1)顶端设置有入口，罐体(1)底端设置有出口并且入口和出口均与反应腔相通，四组支腿(2)顶端分别与罐体(1)底端连接，电机架(3)底端与罐体(1)顶端连接，电机(4)后端与电机架(3)前端连接，电机(4)输出端与联轴器(5)输入端连接，联轴器(5)输出端与搅拌轴(7)输入端连接，第一轴座(6)中部与搅拌轴(7)输入端可转动连接，搅拌轴(7)底端与罐体(1)顶端连接，搅拌轴(7)外侧壁上设置有多组搅拌叶(8)，排出管(9)输入端与出口连通，排出管(9)上连通设置有第一阀门(10)；其特征在于，还包括蒸发箱(11)、第二电机(12)、第二联轴器(13)和扇叶(14)，蒸发箱(11)内部设置有蒸发腔，蒸发箱(11)顶端设置有上口，并且上口和蒸发腔相通，第二电机(12)底端与蒸发箱(11)顶端连接，第二电机(12)输出端与第二联轴器(13)输入端连接，第二联轴器(13)输出端与扇叶(14)输入端连接，扇叶(14)输出端对准蒸发箱(11)上口。
2.如权利要求1所述的一种脱硫催化剂制备装置，其特征在于，还包括电机座(15)、第三电机(16)、第三联轴器(17)和第二搅拌轴(18)，电机座(15)底端与蒸发箱(11)顶端连接，第三电机(16)右端与电机座(15)左端连接，第三电机(16)输出端与第三联轴器(17)输入端连接，第三联轴器(17)输出端与第二搅拌轴(18)输入端连接，第二搅拌轴(18)外侧壁穿过蒸发箱(11)顶端并...
【专利技术属性】
技术研发人员：张扬，颜世达，
申请(专利权)人：河北中垒新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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