微波化工合成处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种微波化工合成处理装置，容量大，且加热效率高、加热均匀且可有效避免微波泄露。所述微波化工合成处理装置，包括双层玻璃反应釜、微波谐振腔和微波源；双层玻璃反应釜包括反应釜本体、反应釜盖和搅拌装置，反应釜本体包括釜身部和釜口部，釜身部位于微波谐振腔内，反应釜盖与釜口部相配合，且反应釜盖及釜口部位于微波谐振腔的顶板上表面上，反应釜盖及釜口部上设有微波抑制结构。本实用新型专利技术可实现反应釜内物料的快速、大容量化学合成反应和其他处理，且减少微波泄露，降低甚至避免使用本装置对物料进行微波处理时对人体的危害，确保了环保性；通过对双层玻璃反应釜内及其夹层内选择不同的反应物料和介质，可实现对物料的不同处理工艺。

【技术实现步骤摘要】
微波化工合成处理装置
本技术属于微波设备
，具体是一种结合玻璃反应釜的大容量微波化工合成处理装置。
技术介绍
玻璃反应釜主要是利用其双层玻璃的特点，可以在中间的夹层放置反应介质，通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应，玻璃反应釜通过向双层反应釜夹层内注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。这样玻璃反应釜夹层里面的介质（比如冷冻液、加热水或者加热油之类）通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。玻璃反应釜容量大，物料处理量大，在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛采用，然而，以其加热物料反应为例，其常规的加热方法通常是电热、蒸汽、热空气等，要达到一定的温度都需要一段时间，加热效率有限，且加热均匀性不高，尤其对于外形复杂的物料加热均匀性差。随着微波应用技术的发展，微波在现代有机合成研究中的应用越来越广泛，在微波的条件下，利用微波加热快速、均质与选择性等优点，应用于现代有机合成研究中的技术称为微波合成。自1986年至今，微波促进有机反应中的研究已成为有机化学领域中的一个热点本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微波化工合成处理装置，其特征在于：包括双层玻璃反应釜、微波谐振腔和设置在微波谐振腔上的微波源；所述双层玻璃反应釜包括反应釜本体、反应釜盖和搅拌装置，所述搅拌装置经所述反应釜盖伸入所述反应釜本体内；所述反应釜本体包括为连为一体的下方的釜身部和上方的釜口部，所述釜身部的至少一部分为双层玻璃结构，且内层玻璃和外层玻璃围成封闭的夹层空间，所述釜身部上形成有与所述反应釜本体的釜内空间连通的多根料管，所述釜身部位于所述微波谐振腔内，所述料管伸出于所述微波谐振腔的外部，所述反应釜盖与所述釜口部相配合，且所述反应釜盖及所述釜口部位于所述微波谐振腔的顶板上表面上，所述反应釜盖及所述釜口部上设有用于抑制微...

【技术特征摘要】
1.一种微波化工合成处理装置，其特征在于：包括双层玻璃反应釜、微波谐振腔和设置在微波谐振腔上的微波源；所述双层玻璃反应釜包括反应釜本体、反应釜盖和搅拌装置，所述搅拌装置经所述反应釜盖伸入所述反应釜本体内；所述反应釜本体包括为连为一体的下方的釜身部和上方的釜口部，所述釜身部的至少一部分为双层玻璃结构，且内层玻璃和外层玻璃围成封闭的夹层空间，所述釜身部上形成有与所述反应釜本体的釜内空间连通的多根料管，所述釜身部位于所述微波谐振腔内，所述料管伸出于所述微波谐振腔的外部，所述反应釜盖与所述釜口部相配合，且所述反应釜盖及所述釜口部位于所述微波谐振腔的顶板上表面上，所述反应釜盖及所述釜口部上设有用于抑制微波透过的微波抑制结构。


2.根据权利要求1所述的微波化工合成处理装置，其特征在于：所述外层玻璃上连接有与所述夹层空间连通的夹层进料管和夹层出料管。


3.根据权利要求2所述的微波化工合成处理装置，其特征在于：所述夹层空间内设有多条用于延长由所述夹层进料管进入所述夹层空间内的介质流程的引流流道。


4.根据权利要求1所述的微波化工合成处理装置，其特征在于：所述釜口部位于所述反应釜盖的外侧，所述反应釜盖的内壁上形成有环形的封闭腔室，所述微波抑制结构包括填充在所述封闭腔室内的吸微波材料和套设在所述釜口部上的环形微波抑制片。


5.根据权利要求4所述的微波化工合成处理装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯国通，王俊卿，
申请(专利权)人：青岛迈可威微波创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37