一种组合型涂料生产功能釜制造技术

技术编号:26009196 阅读:32 留言:0更新日期:2020-10-23 19:54
本实用新型专利技术公开一种组合型涂料生产功能釜,包括支撑座、设置在支撑座上且具有搅拌装置的第一釜体、设置在第一釜体下端的第二釜体,所述第一釜体的出料口处设置有第一计量阀,所述第二釜体的出料口处设置有第二计量阀,所述第二釜体通过环形凸起嵌入环形对位槽、螺槽嵌入螺纹槽固定在上釜体底部。通过第一釜体、第二釜体共同构成功能釜,第一釜体具有搅拌功能,第二釜体具有过滤出料的功能,涂料的基础物料在第一釜体内进行分散混合后在第一计量阀的控制下流入第二釜体,再经过滤筒进行过滤,过滤后的物料在第二计量阀的控制下即可出料,相较于常规的分散釜,能够在分散完成后直接进行过滤,不需通过传输管道转移,能够减少分散后物料的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种组合型涂料生产功能釜
本技术属于反应釜
,具体涉及一种组合型涂料生产功能釜。
技术介绍
涂料的生产常用到的分散釜、加热反应釜以及过滤釜等设备,现有的用于涂料的生产釜功能比较单一,而对于添加有固体或颗粒粉末的涂料物料在出料时需进行过滤,将成团的凝结物去除,方可进入下一道工序,但在不同工序的配置釜之间,生产过程中需将物料进行输送转移,具有较大粘度的物料遇冷后使其本身的粘度更大,易滞留在输送管道中,使物料损失率增加,基于此,有必要开发一种过滤釜与分散釜为一体的功能釜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组合型涂料生产功能釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本次技术为达到上述目的所采用的技术方案是:一种组合型涂料生产功能釜,包括支撑座、设置在支撑座上且具有搅拌装置的第一釜体、设置在第一釜体下端的第二釜体,所述第一釜体、第二釜体的底部中央处均开设有出料口,所述第一釜体的出料口处设置有第一计量阀,所述第二釜体的出料口处设置有第二计量阀,所述第一釜体的外壁上、下部前后端均形成有对位槽,所述支撑座整体呈四脚框架形状本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合型涂料生产功能釜,包括支撑座(1)、设置在支撑座(1)上且具有搅拌装置的第一釜体(2)、设置在第一釜体(2)下端的第二釜体(3),所述第一釜体(2)、第二釜体(3)的底部中央处均开设有出料口,其特征在于:所述第一釜体(2)的出料口处设置有第一计量阀(4),所述第二釜体(3)的出料口处设置有第二计量阀(5),所述第一釜体(2)的外壁上、下部前后端均形成有对位槽(6),所述支撑座(1)整体呈四脚框架形状,所述支撑座(1)上形成有与对位槽(6)相对应且对位嵌合的卡块(7),所述第一釜体(2)通过所有的对位槽(6)嵌入卡块(7)固定在支撑座(1)上,所述第一釜体(2)的底部边周形成有呈圆环...

【技术特征摘要】
1.一种组合型涂料生产功能釜,包括支撑座(1)、设置在支撑座(1)上且具有搅拌装置的第一釜体(2)、设置在第一釜体(2)下端的第二釜体(3),所述第一釜体(2)、第二釜体(3)的底部中央处均开设有出料口,其特征在于:所述第一釜体(2)的出料口处设置有第一计量阀(4),所述第二釜体(3)的出料口处设置有第二计量阀(5),所述第一釜体(2)的外壁上、下部前后端均形成有对位槽(6),所述支撑座(1)整体呈四脚框架形状,所述支撑座(1)上形成有与对位槽(6)相对应且对位嵌合的卡块(7),所述第一釜体(2)通过所有的对位槽(6)嵌入卡块(7)固定在支撑座(1)上,所述第一釜体(2)的底部边周形成有呈圆环形状的环形体(8),所述环形体(8)的底端外壁形成有螺纹槽(9),所述环形体(8)的底部中开设有环形对位槽(10),所述第二釜体(3)的顶端形成有与环形对位槽(10)相对位嵌合的环形凸起(11),所述第二釜体(3)的顶端形成有螺纹槽(9)对位嵌合的螺槽(12),所述第二釜体(3)通过环形凸起(11)嵌入环形对位槽(10)、螺槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志年
申请(专利权)人:惠州市银海涂料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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