一种C9树脂加氢反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种C9树脂加氢反应器，包括出水口、箱体和储气瓶，所述箱体底端的两侧均安装有底座，所述箱体底端的一侧安装有出料口，所述箱体底端的另一侧安装有出水口，所述箱体另一侧的顶端安装有进料口，所述箱体另一侧进料口的底端安装有风机，所述箱体内部底端的中间位置处安装有转轴，且转轴的顶端与箱体内壁之间安装有隔板。本实用新型专利技术通过箱体内壁底端的中间位置处安装有加热层，且箱体内部底端的中间位置处安装有转轴，并且转轴的外侧均匀安装有桨叶，加快树脂和氢气的反应速度。

【技术实现步骤摘要】
一种C9树脂加氢反应器
本技术涉及反应器的
，具体为一种C9树脂加氢反应器。
技术介绍
C9石油树脂是以裂解制乙烯装置的副产物C9馏分为主要原料，由于C9石油树脂的结构中不含极性基团，具有良好的耐水性、耐酸碱性、耐候性和耐光老化性，在有机溶剂中的溶解性好，与其他树脂的相容性好，还具有脆性、增粘性、粘结性和可塑性，主要用于涂料、橡胶助剂、纸张添加剂、油墨和胶粘剂等领域，市场需求量大，加氢后树脂中原有的双键被破坏，形成单键，树脂变得无色、无特殊气味，还可以提高其耐候性、粘合性、稳定性等性能，进一步拓宽了其应用领域，虽然如今的C9树脂加氢反应器基本能满足使用的需求，但是依旧存在一些问题，具体问题如下所述：1、传统的反应器内部加氢后反应速度不够快，会造成资源浪费；2、传统的反应器无法对装置内部进行清洗，装置反复使用不清洗造成污染；3、传统的反应器无法对多余的氢气进行回收再利用，为此我们提出了一种C9树脂加氢反应器来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种C9树脂加氢反应器，以解决上述
技术介绍
中提出的氢气反应过慢、装置内部不易清洗和氢气资源浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括出水口、箱体和储气瓶，所述箱体底端的两侧均安装有底座，所述箱体底端的一侧安装有出料口，所述箱体底端的另一侧安装有出水口，所述箱体另一侧的顶端安装有进料口，所述箱体另一侧进料口的底端安装有风机，所述箱体内部底端的中间位置处通过轴承安装有转轴，且转轴的顶端与箱体内壁之间安装有隔板。优选的，所述出水口的底端安装有输水管，且输水管顶端与箱体一侧的中间位置处安装有水箱，所述水箱顶端与箱体的内侧安装有进水口，且水箱内部的底端安装有水泵，并且水泵的一侧安装有出水管。优选的，所述风机的一侧通过连接管安装有储气瓶，且储气瓶的顶端安装有单向阀门。优选的，所述箱体另一侧进料口的一侧底端安装有铰接块，且铰接块的底端安装有挡块，并且挡块的一侧安装有弹簧。优选的，所所述箱体内壁底端的中间位置处安装有加热层，且箱体内部底端的中间位置处安装有转轴，并且转轴的外侧均匀安装有桨叶。优选的，所述转轴靠近桨叶的一侧安装有连接轴，且连接轴的两侧均安装有刷子。优选的，所述隔板顶端的中间位置处安装有电机，电机输出端贯穿隔板并通过联轴器与转轴顶端固定连接，且隔板的一侧安装有进气口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过安装有电机、转轴、连接轴、刷子、进水口和水泵，通过电机带动转轴进行转动，转轴顶端安装有连接轴,连接轴的两侧安装有刷子,刷子旋转能够将装置内壁上的污渍进行清洗，同时水从进水口进入，清洗结束后，将装置内部的水放出，通过水泵将使用过的水进行回收，过滤后进行二次利用，避免浪费资源；(2)通过安装有电机、转轴、桨叶、箱体和加热层，通过电机带动转轴进行旋转，转轴带动桨叶进行转动，通过桨叶对树脂进行匀速搅拌，同时箱体内壁底端中间位置处的加热层对树脂进行加热，加快氢气的树脂的反应速度；(3)通过安装有风机、连接管和储气瓶，通过为避免氢气和树脂反应时，使装置内压强过大，风机将多余的氢气通过连接管吸附到储气瓶的内部，避免造成了资源浪费。附图说明图1为本技术的正视剖视结构示意图；图2为本技术的局部俯视结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图；图4为图1中A处结构放大示意图。图中：1、水箱；2、出水管；3、水泵；4、输水管；5、出水口；6、转轴；7、出料口；8、底座；9、加热层；10、桨叶；11、单向阀门；12、连接管；13、风机；14、箱体；15、进料口；16、进气口；17、电机；18、隔板；19、进水口；20、刷子；21、连接轴；22、储气瓶；23、弹簧；24、挡块；25、铰接块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种C9树脂加氢反应器，包括出水口5、箱体14和储气瓶22，箱体14底端的两侧均安装有底座8，箱体14底端的一侧安装有出料口7，箱体14底端的另一侧安装有出水口5，且出水口5的底端安装有输水管4，输水管4顶端与箱体14一侧的中间位置处安装有水箱1，水箱1顶端与箱体14的内侧安装有进水口19，水箱1内部的底端安装有水泵3，该水泵3的型号可为ISGD，且水泵3的一侧安装有出水管2，便于将清洗装置后的水回收再利用，避免资源浪费；箱体14另一侧的顶端安装有进料口15，箱体14另一侧进料口15的底端安装有风机13，该风机13的型号可为DWT-Ⅰ，且风机13的一侧通过连接管12安装有储气瓶22，储气瓶22的顶端安装有单向阀门11，避免装置中氢气无法及时反应造成浪费；箱体14另一侧进料口15的一侧底端安装有铰接块25，且铰接块25的底端安装有挡块24，挡块24的一侧安装有弹簧23，进料时树脂的重量可以对弹簧23造成重力，使挡块24打开，避免进料时需要手动打开进料口15；箱体14内壁底端的中间位置处安装有加热层9，箱体14内部底端的中间位置处通过轴承安装有转轴6，且转轴6的外侧均匀安装有桨叶10，加热层9和桨叶10对树脂进行搅拌，加快反应速度；转轴6靠近桨叶10的一侧安装有连接轴21，且连接轴21的两侧均安装有刷子20，刷子20可以通过电机17带动进行转动，对装置内部进行清洗；转轴6顶端与箱体14内壁之间安装有隔板18，隔板18顶端的中间位置处安装有电机17，该电机17的型号可为Y90S-2，且电机17输出端贯穿隔板18并通过联轴器与转轴6顶端固定连接，隔板18的一侧安装有进气口16，隔板18可以避免装置内部高温对电机17造成损坏。工作原理：电机17带动转轴6进行旋转，转轴6的外侧均匀安装有桨叶10，通过桨叶10对树脂进行匀速搅拌，同时箱体14内壁底端中间位置处的加热层9对树脂进行加热，加快氢气的树脂的反应速度；为避免氢气和树脂反应时，氢气难以融入树脂，使装置内压强过大，风机13将多余的氢气通过连接管12吸附到储气瓶22的内部，为避免储气瓶22炸裂造成危险，储气瓶22的内部安装有单向阀门11，避免造成了资源浪费；装置使用完毕后电机17带动转轴6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种C9树脂加氢反应器，包括出水口、箱体和储气瓶，其特征在于：所述箱体底端的两侧均安装有底座，所述箱体底端的一侧安装有出料口，所述箱体底端的另一侧安装有出水口，所述箱体另一侧的顶端安装有进料口，所述箱体另一侧进料口的底端安装有风机，所述箱体内部底端的中间位置处通过轴承安装有转轴，且转轴的顶端与箱体内壁之间安装有隔板。/n

【技术特征摘要】
1.一种C9树脂加氢反应器，包括出水口、箱体和储气瓶，其特征在于：所述箱体底端的两侧均安装有底座，所述箱体底端的一侧安装有出料口，所述箱体底端的另一侧安装有出水口，所述箱体另一侧的顶端安装有进料口，所述箱体另一侧进料口的底端安装有风机，所述箱体内部底端的中间位置处通过轴承安装有转轴，且转轴的顶端与箱体内壁之间安装有隔板。


2.根据权利要求1所述的一种C9树脂加氢反应器，其特征在于：所述出水口的底端安装有输水管，且输水管顶端与箱体一侧的中间位置处安装有水箱，所述水箱顶端与箱体的内侧安装有进水口，且水箱内部的底端安装有水泵，并且水泵的一侧安装有出水管。


3.根据权利要求1所述的一种C9树脂加氢反应器，其特征在于：所述风机的一侧通过连接管安装有储气瓶，且储...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓亮，
申请(专利权)人：河北启明化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13