蒸汽发生器余水排出控制方法、蒸汽发生器及蒸汽烹饪设备技术

技术编号:26009215 阅读:49 留言:0更新日期:2020-10-23 19:54
本发明专利技术公开了一种蒸汽发生器余水排出的控制方法,首先通过蒸汽发生器的净重量与烹饪后蒸汽发生器的重量确定蒸汽发生器内的余水量;然后开启排水程序,并每间隔预定时间对蒸汽发生器进行称重,将当前重量与蒸汽发生器的净重量进行对比,若相同,则排水结束,反之将当前重量与前一时刻重量进行对比,得出重量差;若所述重量差小于预设的所述间隔预定时间对应的排水量,则蒸汽发生器进行故障报警,反之继续排水直至蒸汽发生器的重量蒸汽发生器的净重量相同;本发明专利技术还公开了一种蒸汽发生器以及应用该蒸汽发生器的蒸汽烹饪设备;本发明专利技术通过该余水排出的控制方法可以避免排水故障不能及时被发现以及确定蒸汽发生装置内的实际残留余水是否排空。

【技术实现步骤摘要】
蒸汽发生器余水排出控制方法、蒸汽发生器及蒸汽烹饪设备
本专利技术属于蒸汽烹饪设备
,具体涉及一种蒸汽发生器余水排出控制方法、蒸汽发生器及蒸汽烹饪设备。
技术介绍
目前,蒸汽发生装置的排水方式一般是通过设定固定的排水时间,采用直接由抽水泵或电磁开关阀排水到设定水位的方法,该方法存在以下问题:蒸汽发生装置内的水量可能因水路沿程阻力、水管形式(如拐弯处易积水等)、水垢等影响,导致注入蒸汽发生装置内的实际注水量与抽水泵注水量存在偏差,无法根据抽水泵或电磁开关阀的通断时长判断蒸汽发生装置实际残留余水,需要多少时间才能排空;另外,当抽水泵、电磁开关阀或排水管路内有异物,甚至是抽水泵或电磁开关阀损坏时,就会出现排水缓慢甚至是不排水的问题,无法判断现在的水位是否达到排空水位,不能及时发现故障,若烹饪结束后电蒸箱内的残留余水未能及时处理,存在细菌滋生及产生异味等食物安全隐患。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术提供一种蒸汽发生器余水排出的控制方法,通过蒸汽发生器在固定排水时间对应重量的变化,解决了现有技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽发生器余水排出的控制方法,其特征在于,具体为:/n通过蒸汽发生器的净重量与烹饪后蒸汽发生器的重量确定蒸汽发生器内的余水量;/n开启排水程序,并每间隔预定时间对蒸汽发生器进行称重,将当前称重结果与蒸汽发生器的净重量进行比较,若相同,则排水结束,反之将当前重量与前一时刻重量进行对比,得出重量差;/n若所述重量差小于预设的所述间隔预定时间对应的排水量,则蒸汽发生器进行故障报警,反之继续排水直至蒸汽发生器的重量与蒸汽发生器的净重量相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽发生器余水排出的控制方法,其特征在于,具体为:
通过蒸汽发生器的净重量与烹饪后蒸汽发生器的重量确定蒸汽发生器内的余水量;
开启排水程序,并每间隔预定时间对蒸汽发生器进行称重,将当前称重结果与蒸汽发生器的净重量进行比较,若相同,则排水结束,反之将当前重量与前一时刻重量进行对比,得出重量差;
若所述重量差小于预设的所述间隔预定时间对应的排水量,则蒸汽发生器进行故障报警,反之继续排水直至蒸汽发生器的重量与蒸汽发生器的净重量相同。


2.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器余水排出的控制方法,其特征在于,所述通过蒸汽发生器的净重量与烹饪后蒸汽发生器的重量确定蒸汽发生器内的余水量,具体为:
蒸汽发生器的净重量为M1,烹饪结束后记录当前蒸汽发生器的重量M2,则蒸汽发生器内的余水量为:M2与M1的差值。


3.根据权利要求2所述的一种蒸汽发生器余水排出的控制方法,其特征在于,所述开启排水程序,并每间隔预定时间对蒸汽发生器进行称重,将当前重量与前一时刻重量进行对比,得出重量差,具体为:
开启排水程序并计时,实时检测是否达到间隔预定时间,如否则继续检测,如是则对蒸汽发生器进行称重,将当前重量与前一时刻重量进行对比,得出重量差。


4.根据权利要求3所述的一种蒸汽发生器余水排出的控制方法,其特征在于,所述间隔预定时间为5-10S。


5.根据权利要求1-4任一项所述的一种蒸汽发生器余水排出的控制方法,其特征在于,所述预设的间隔预定时间对应的排水量取决于排水通道的大小。
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【专利技术属性】
技术研发人员:麦伟添刘嘉龙陈权明潘叶江
申请(专利权)人:华帝股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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