一种催化剂生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种催化剂生产用反应釜，包括釜体、搅拌轴和电机，搅拌轴的一端伸入釜体内部且另一端伸出釜体并与电机连接，搅拌轴上由上至下分别安装有上段叶片、中段叶片以及下段叶片，上段叶片和下段叶片互为镜像关系并倾斜安装在搅拌轴的上段和下段用于将物料向中间推进，中段叶片为框式叶片用于将物料混合均匀，釜体的内壁位于中段叶片的高度设置有避免物料粘结内壁的反弹组件；本实用新型专利技术实施例中的上段叶片和下段叶片运用类似挤出机的原理用于将物料向中间推进，中段叶片用于将物料混合均匀，避免由物料混合不充分导致的质量不达标的问题；同时利用反弹组件可避免物料粘结在釜体内壁导致的物料浪费问题。

【技术实现步骤摘要】
一种催化剂生产用反应釜
本技术实施例涉及催化剂生产设备
，具体涉及一种催化剂生产用反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，其内设置有用于搅拌、加速反应进行的搅拌桨。反应溶液及固体反应物在搅拌浆的作用下，在反应釜内混合、反应。通常，会在反应釜的釜体内竖直设置一个转轴，在转轴上设置有搅拌的叶片来搅拌反应物使其反应。目前，在催化剂的生产过程中，机械混合法制催化剂是应用范围最广的一种制作催化剂方法。通过这种方法制作催化剂的时候，为了方便反应釜的出料，一般将反应釜的下端设置有圆弧状，搅拌桨内的物料受到重力的作用会积聚在反应釜的下端，容易发生搅拌桨搅拌不充分从而导致催化剂混合不均匀使其产品质量不能达标的问题，同时在物料出料时，部分催化剂在搅拌过程中受到旋转离心力的作用粘接在反应釜的内壁，不易流出，造成了物料的浪费。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种催化剂生产用反应釜，以解决现有技术中搅拌桨内的物料受到重力的作用会积聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化剂生产用反应釜，包括釜体(1)、搅拌轴(2)和电机(3)，所述釜体(1)的顶部设有进料口(4)，所述釜体(1)的底部设有出料口(5)，其特征在于，所述搅拌轴(2)的一端伸入釜体(1)内部且另一端伸出釜体(1)并与电机(3)连接，所述搅拌轴(2)上由上至下分别安装有上段叶片(6)、中段叶片(7)以及下段叶片(8)，所述上段叶片(6)和下段叶片(8)互为镜像关系并倾斜安装在所述搅拌轴(2)的上段和下段用于将物料向中间推进，所述中段叶片(7)为框式叶片用于将物料混合均匀，所述釜体(1)的内壁位于所述中段叶片(7)的高度设置有避免物料粘结内壁的反弹组件(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种催化剂生产用反应釜，包括釜体(1)、搅拌轴(2)和电机(3)，所述釜体(1)的顶部设有进料口(4)，所述釜体(1)的底部设有出料口(5)，其特征在于，所述搅拌轴(2)的一端伸入釜体(1)内部且另一端伸出釜体(1)并与电机(3)连接，所述搅拌轴(2)上由上至下分别安装有上段叶片(6)、中段叶片(7)以及下段叶片(8)，所述上段叶片(6)和下段叶片(8)互为镜像关系并倾斜安装在所述搅拌轴(2)的上段和下段用于将物料向中间推进，所述中段叶片(7)为框式叶片用于将物料混合均匀，所述釜体(1)的内壁位于所述中段叶片(7)的高度设置有避免物料粘结内壁的反弹组件(9)。


2.根据权利要求1所述的一种催化剂生产用反应釜，其特征在于，所述反弹组件(9)包括固定板(901)和弹性板(902)，所述固定板(901)设置有若干个，若干个所述的固定板(901)呈环形阵列在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖俊平，
申请(专利权)人：南通金源催化剂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32