一种可自动配料、搅拌的合成釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动配料、搅拌的合成釜，涉及反应釜技术领域，包括反应釜盖和反应釜体，反应釜盖的顶部连通有进料管，进料管顶部固定安装有保护管，保护管顶部固定安装有保护箱，保护箱内部固定安装有下料斗，下料斗的底部连通有下料管，下料管的外部固定安装有电磁计量阀。该可自动配料、搅拌的合成釜，通过控制显示屏可以控制电磁计量阀的打开顺序，控制各下料斗内部的溶液加入的先后顺序进行配制，有效控制各下料斗内部溶液的加入比例和时间，散热孔可直接对反应釜内部进行散热，通过进水口向吸热外壳注入凉水后，利用水的比热容较大的原理，对反应釜内部的热量进行吸收散热，从而使反应釜的散热效果更强。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动配料、搅拌的合成釜
本技术涉及反应釜
，具体为一种可自动配料、搅拌的合成釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于在化工产品生产的反应中。但一些化工产品生产过程较为复杂，需要各种溶液根据不同比例进行混合，通过控制各溶液加入的先后顺序进行配制，加入时间控制不准确，也不能保证产品的合成，但现有合成釜不能有效控制各溶液的比例，同时不能准确控制各溶液的加入时间，因此不能用于这类的化工产品的生产，而且一般生产化学产品，都会产生热量，如果不及时散热，有可能对反应釜造成损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可自动配料、搅拌的合成釜，具备自动配料搅拌和散热效果好的优点，解决了不能自动配料搅拌和散热效果差的问题。本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种可自动配料、搅拌的合成釜，包括反应釜盖和反应釜体，所述反应釜盖的顶部连通有进料管，所述进料管顶部固定安装有保护管，所述保护管顶部固定安装有保护箱，所述保护箱内部固定安装有下料斗，所述下料斗的底部连通有下料管，所述下料管的外部固定安装有电磁计量阀，所述反应釜盖的顶部连通有散热管，所述反应釜盖的顶部固定安装有减速器，所述减速器的顶部安装有驱动电机，所述减速器的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的底部固定安装有搅拌叶，所述反应釜盖的内部固定安装有安装板，所述安装板的内部固定安装有轴承，所述反应釜盖的底部外部固定安装有第一安装环，所述反应釜体的顶部外部固定安装有第二安装环，所述反应釜体外部固定安装有吸热壳，所述吸热外壳的一侧连通有进水管，所述吸热外壳的一侧连通有泄水管，所述吸热壳的正面固定安装有控制显示屏，所述吸热外壳的底部固定安装有支撑底座，所述反应釜体底部连通有出料管。进一步的，所述进料管、散热管、出料管、进水管和泄水管的内部均安装有电磁阀门，且电磁阀门与控制显示屏信号相连。通过采用上述技术方案，优点在于进料管、散热管、出料管、进水管和泄水管均可通过控制显示屏控制电磁阀门控制管道的开关。进一步的，所述电磁计量阀与控制显示屏信号连接，所述驱动电机与控制显示屏信号连接。通过采用上述技术方案，优点在于控制显示屏可以控制电磁计量阀的打开顺序，而且可以显示电磁计量阀所显示的化学试剂加入的试剂量，控制显示屏可以控制驱动电机的开关。进一步的，所述轴承的规格尺寸与搅拌杆的规格尺寸相适配，且搅拌杆固定安装在轴承的内部。通过采用上述技术方案，优点在于轴承的作用是保护搅拌杆。进一步的，所述第一安装环的规格尺寸与第二安装环的规格尺寸相同，所述第一安装环和第二安装环的内部均开设有安装螺纹孔，且通过安装螺栓进行安装。通过采用上述技术方案，优点在于可通过第一安装环和第二安装环配合将反应釜盖与反应釜体安装在一起。进一步的，所述下料斗有四个，且四个下料斗对称安装在保护箱的内部，所述下料管与进料管相连通，所述电磁计量阀位于保护管的内部。通过采用上述技术方案，优点保护箱的作用是保护下料斗，保护管的作用是保护下料管和电磁计量阀。与现有技术相比，该可自动配料、搅拌的合成釜具备如下有益效果：1、本技术通过控制显示屏可以控制电磁计量阀的打开顺序，控制各下料斗内部的溶液加入的先后顺序进行配制，加入时间控制准确，而且可以显示电磁计量阀所显示的化学试剂加入的试剂量，有效控制各下料斗内部溶液的加入比例，同时准确控制各下料斗内部溶液的加入时间，控制显示屏可以控制驱动电机的开关，从而控制搅拌时间。2、本技术通过散热孔和吸热外壳来增强反应釜的散热效果，散热孔可直接对反应釜内部进行散热，吸热外壳套接在反应釜体的外部，加热吸热外壳内部开设有水槽，通过进水口注入凉水后，利用进水口进入的凉水对反应釜内部的热量进行吸收散热，利用水的比热容较大的原理，从而使反应釜的散热效果更强。附图说明图1为本技术结构外部主视图；图2为本技术结构主视剖视图。图中：1-反应釜盖，2-反应釜体，3-进料管，4-保护管，5-保护箱，6-下料斗，7-下料管，8-电磁计量阀，9-散热管，10-减速器，11-驱动电机，12-搅拌杆，13-搅拌叶，14-安装板，15-轴承，16-第一安装环，17-第二安装环，18-吸热壳，19-进水管，20-泄水管，21-控制显示屏，22-支撑底座，23-出料管。具体实施方式请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种可自动配料、搅拌的合成釜，包括反应釜盖1和反应釜体2，反应釜盖1的顶部连通有进料管3，进料管3顶部固定安装有保护管4，保护管4顶部固定安装有保护箱5，保护箱5内部固定安装有下料斗6，下料斗6有四个，且四个下料斗6对称安装在保护箱5的内部，保护箱5的作用是保护下料斗6，下料斗6的底部连通有下料管7，下料管7与进料管3相连通，下料管7的外部固定安装有电磁计量阀8，电磁计量阀8位于保护管4的内部，保护管4的作用是保护下料管7和电磁计量阀8，电磁计量阀8与控制显示屏21信号连接，控制显示屏21可以控制电磁计量阀8的打开顺序，而且可以显示电磁计量阀8所显示的化学试剂加入的试剂量，反应釜盖1的顶部连通有散热管9，反应釜盖1的顶部固定安装有减速器10，减速器10的顶部安装有驱动电机11，驱动电机11与控制显示屏21信号连接，控制显示屏21可以控制驱动电机11的开关，减速器10的输出端固定安装有搅拌杆12，搅拌杆12的底部固定安装有搅拌叶13，反应釜盖1的内部固定安装有安装板14，安装板14的内部固定安装有轴承15，轴承15的规格尺寸与搅拌杆12的规格尺寸相适配，且搅拌杆12固定安装在轴承15的内部，轴承15的作用是保护搅拌杆12，反应釜盖1的底部外部固定安装有第一安装环16。反应釜体2的顶部外部固定安装有第二安装环17，第一安装环16的规格尺寸与第二安装环17的规格尺寸相同，第一安装环16和第二安装环17的内部均开设有安装螺纹孔，可通过第一安装环17和第二安装环16配合将反应釜盖1与反应釜体2安装在一起，且通过安装螺栓进行安装，反应釜体2外部固定安装有吸热壳18，吸热外壳18的一侧连通有进水管19，吸热外壳18的一侧连通有泄水管20，吸热壳18的正面固定安装有控制显示屏21，吸热外壳18的底部固定安装有支撑底座22，反应釜体2底部连通有出料管23，进料管3、散热管9、出料管23、进水管19和泄水管20的内部均安装有电磁阀门，且电磁阀门与控制显示屏21信号相连，进料管3、散热管9、出料管23、进水管19和泄水管20均可通过控制显示屏控制电磁阀门控制管道的开关。本技术中反应釜为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，反应釜是一种可自动配料、搅拌的合成釜。使用时，首先通过可通过第一安装环16和第二安装环17配合将反应釜盖1与反应釜体2安装在一起，然后通过进水管19向吸热外壳18内部注入凉水，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动配料、搅拌的合成釜，包括反应釜盖(1)和反应釜体(2)，其特征在于：所述反应釜盖(1)的顶部连通有进料管(3)，所述进料管(3)顶部固定安装有保护管(4)，所述保护管(4)顶部固定安装有保护箱(5)，所述保护箱(5)内部固定安装有下料斗(6)，所述下料斗(6)的底部连通有下料管(7)，所述下料管(7)的外部固定安装有电磁计量阀(8)，所述反应釜盖(1)的顶部连通有散热管(9)，所述反应釜盖(1)的顶部固定安装有减速器(10)，所述减速器(10)的顶部安装有驱动电机(11)，所述减速器(10)的输出端固定安装有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)的底部固定安装有搅拌叶(13)，所述反应釜盖(1)的内部固定安装有安装板(14)，所述安装板(14)的内部固定安装有轴承(15)，所述反应釜盖(1)的底部外部固定安装有第一安装环(16)，所述反应釜体(2)的顶部外部固定安装有第二安装环(17)，所述反应釜体(2)外部固定安装有吸热壳(18)，所述吸热壳(18)的一侧连通有进水管(19)，所述吸热壳(18)的一侧连通有泄水管(20)，所述吸热壳(18)的正面固定安装有控制显示屏(21)，所述吸热壳(18)的底部固定安装有支撑底座(22)，所述反应釜体(2)底部连通有出料管(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可自动配料、搅拌的合成釜，包括反应釜盖(1)和反应釜体(2)，其特征在于：所述反应釜盖(1)的顶部连通有进料管(3)，所述进料管(3)顶部固定安装有保护管(4)，所述保护管(4)顶部固定安装有保护箱(5)，所述保护箱(5)内部固定安装有下料斗(6)，所述下料斗(6)的底部连通有下料管(7)，所述下料管(7)的外部固定安装有电磁计量阀(8)，所述反应釜盖(1)的顶部连通有散热管(9)，所述反应釜盖(1)的顶部固定安装有减速器(10)，所述减速器(10)的顶部安装有驱动电机(11)，所述减速器(10)的输出端固定安装有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)的底部固定安装有搅拌叶(13)，所述反应釜盖(1)的内部固定安装有安装板(14)，所述安装板(14)的内部固定安装有轴承(15)，所述反应釜盖(1)的底部外部固定安装有第一安装环(16)，所述反应釜体(2)的顶部外部固定安装有第二安装环(17)，所述反应釜体(2)外部固定安装有吸热壳(18)，所述吸热壳(18)的一侧连通有进水管(19)，所述吸热壳(18)的一侧连通有泄水管(20)，所述吸热壳(18)的正面固定安装有控制显示屏(21)，所述吸热壳(18)的底部固定安装有支撑底座(22)，所述反应釜体(2)底部连通有出料管(23)。

【专利技术属性】
技术研发人员：于海洋，
申请(专利权)人：济南海航化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37