本实用新型专利技术公开了一种高分子材料工业化生产装置，涉及高分子材料生产技术领域，包括粉碎斗、熔融箱和抽料斗，粉碎斗的正面固定安装有保护框，粉碎斗的正面活动安装有主动齿轮，主动齿轮的正面固定安装有驱动电机，主动齿轮的背面固定安装有第一转轴，第一转轴的外部固定安装有第一粉碎轮。该高分子材料工业化生产装置，粉碎斗粉碎原材料通过下料管落入熔融箱内部的进行熔融，能够及时的对粉碎原料进行熔融，放置材料长时间放置损坏，抽料时只需打开真空抽气泵抽取抽料斗内空气，熔融箱内熔融原料通过抽料管被吸送到抽料斗内，方便将熔融箱内部的反应物提取出来和提取干净，使熔融箱能持续利用。
【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料工业化生产装置
本技术涉及高分子材料生产
，具体为一种高分子材料工业化生产装置。
技术介绍
高分子材料是社会发展不可缺少的一种材料，高弹性的高分子化合物。分为天然高分子材料与合成高分子材料二种。高分子材料制品广泛应用于工业或生活各方面。我国的高分子材料行业经过50多年的发展，对国民经济起到了不可或缺的配套作用，尤其是随着我国机械化水平的提高以及新材料的应用，高分子材料行业不断与相关领域相互渗透，开拓了高分子材料的应用范围和领域，提高了产品的国际市场竞争力。高分子材料生产的工艺主要包括塑炼、混炼、压延、压出、成型和硫化，在上述生产工艺中，每一道工艺都会影响最终高分子材料制品的质量，而目前国内在各工艺过程中存在各种问题，像粉碎材料无法及时进行熔融，熔化箱内部的熔融材料不能有效的抽取。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高分子材料工业化生产装置，具备粉碎材料及时进行熔融和抽料方便的优点，解决了粉碎材料不能及时进行熔融和抽料不方便的问题。本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种高分子材料工业化生产装置，包括粉碎斗、熔融箱和抽料斗，所述粉碎斗的正面固定安装有保护框，所述粉碎斗的正面活动安装有主动齿轮，所述主动齿轮的正面固定安装有驱动电机，所述主动齿轮的背面固定安装有第一转轴，所述第一转轴的外部固定安装有第一粉碎轮，所述粉碎斗的正面活动安装有从动齿轮，所述从动齿轮的背面固定安装有第二转轴，所述第二转轴的外部固定安装有第二粉碎轮，所述粉碎斗的内部左右两侧壁均安装有聚拢板，所述粉碎斗底部连通有下料管，所述熔融箱的内部侧壁和底部均固定安装有加热板，所述熔融箱的顶部固定安装有安装架，所述熔融箱的顶部内部固定安装有轴承，所述安装架内部固定安装有搅拌电机，所述安装架的内部固定安装有减速器，所述减速器的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外部固定安装有搅拌叶，所述熔融箱的右侧侧壁固定安装有安装板，所述抽料斗顶部固定安装有真空抽气泵，所述真空抽气泵的进气口连通有抽气管，所述抽料斗的一侧连通有抽料管，所述抽料斗的底部连通有出料管。进一步的，所述主动齿轮、驱动电机和从动齿轮均位于保护框的内部，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合。通过采用上述技术方案，优点在于保护框的作用是保护主动齿轮、驱动电机和从动齿轮，主动齿轮带动从动齿轮转动。进一步的，所述下料管远离粉碎斗的一端与熔融箱相连通，所述抽料管远离抽料斗的一端贯穿熔融箱的顶部，且延伸至熔融箱的内部。通过采用上述技术方案，优点在于粉碎斗粉碎后的材料能及时落入熔融箱内部进行熔融。进一步的，所述抽料斗固定安装在安装板的内部，所述抽气管远离真空抽气泵的一端与抽料斗相连通。通过采用上述技术方案，优点在于真空抽气泵可以抽取抽料斗内部的空气，形成负压。进一步的，所述搅拌电机的驱动端与减速器相连，所述轴承的规格尺寸与搅拌杆的规格尺寸相适配，且搅拌杆位于轴承的内部。通过采用上述技术方案，优点在于轴承的作用是保护搅拌杆。进一步的，所述第一转轴和第二转轴均贯穿粉碎斗的外壁，且延伸至粉碎斗的内部，所述第一粉碎轮和第二粉碎轮均位于粉碎斗的内部。通过采用上述技术方案，优点在于第一粉碎轮和第二粉碎轮可以对原材料进行粉碎。与现有技术相比，该高分子材料工业化生产装置具备如下有益效果：1、本技术通过将粉碎斗与熔融箱相连通，粉碎斗内部的第一粉碎轮和第二粉碎轮对原材料进行粉碎后，粉碎原材料通过下料管落入熔融箱内部的进行熔融，能够及时的对粉碎原料进行熔融，放置材料长时间放置损坏。2、本技术通过抽料斗来实现抽料方便的优点，抽料时只需打开真空抽气泵抽取抽料斗内空气，关闭抽料斗的放料管的阀门，使抽料斗内产生负压，在负压力作用下，熔融箱内熔融材料通过抽料管被吸送到抽料斗内，抽料完成后打开抽料斗的放料管阀门，熔融材料即可从抽料斗内流出，方便将熔融箱内部的反应物提取出来和提取干净，使熔融箱能持续利用。附图说明图1为本技术结构正面外观图；图2为本技术结构粉碎斗剖视图。图中：1-粉碎斗，2-熔融箱，3-抽料斗，4-保护框，5-主动齿轮，6-驱动电机，7-第一转轴，8-第一粉碎轮，9-从动齿轮，10-第二转轴，11-第二粉碎轮，12-聚拢板，13-下料管，14-加热板，15-安装架，16-轴承，17-搅拌电机，18-减速器，19-搅拌杆，20-搅拌叶，21-安装板，22-真空抽气泵，23-抽气管，24-抽料管，25-出料管。具体实施方式请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种高分子材料工业化生产装置，包括粉碎斗1、熔融箱2和抽料斗3，粉碎斗1的正面固定安装有保护框4，主动齿轮5、驱动电机6和从动齿轮9均位于保护框4的内部，保护框4的作用是保护主动齿轮5、驱动电机6和从动齿轮9，粉碎斗1的正面活动安装有主动齿轮5，主动齿轮5的正面固定安装有驱动电机6，主动齿轮5的背面固定安装有第一转轴7，第一转轴7的外部固定安装有第一粉碎轮8，第一粉碎轮8和第二粉碎轮11均位于粉碎斗1的内部，粉碎斗1的正面活动安装有从动齿轮9，主动齿轮5和从动齿轮9相啮合，主动齿轮5带动从动齿轮9转动，从动齿轮9的背面固定安装有第二转轴10，第一转轴7和第二转轴10均贯穿粉碎斗1的外壁，且延伸至粉碎斗1的内部，第二转轴10的外部固定安装有第二粉碎轮11，粉碎斗1的内部左右两侧壁均安装有聚拢板12，粉碎斗1底部连通有下料管13，下料管13远离粉碎斗1的一端与熔融箱2相连通，粉碎斗1粉碎后的材料能及时落入熔融箱2内部进行熔融。熔融箱2的内部侧壁和底部均固定安装有加热板14，熔融箱2的顶部固定安装有安装架15，熔融箱2的顶部内部固定安装有轴承16，轴承16的规格尺寸与搅拌杆19的规格尺寸相适配，且搅拌杆19位于轴承16的内部，轴承16的作用是保护搅拌杆19，安装架15内部固定安装有搅拌电机17，搅拌电机17的驱动端与减速器18相连，安装架15的内部固定安装有减速器18，减速器18的输出端固定安装有搅拌杆19，搅拌杆19的外部固定安装有搅拌叶20，熔融箱2的右侧侧壁固定安装有安装板21，抽料斗3顶部固定安装有真空抽气泵22，真空抽气泵22的进气口连通有抽气管23，抽气管23远离真空抽气泵22的一端与抽料斗3相连通，真空抽气泵22可以抽取抽料斗3内部的空气，形成负压，抽料斗3固定安装在安装板21的内部，抽料斗3的一侧连通有抽料管24，抽料管24远离抽料斗3的一端贯穿熔融箱2的顶部，且延伸至熔融箱2的内部，抽料斗3的底部连通有出料管25。本技术中生产装置为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，生产装置是一种高分子材料工业化生产装置。使用时，首先将驱动电机6打开，然后将原材料放入粉碎斗1内部，粉碎斗1内部的第一粉碎轮8和第二粉碎轮11对原材料进行粉碎后，粉碎原材料通过下料管13落入熔融箱2内部的进行熔融，打开搅拌电机17，经由减速器18减速后，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高分子材料工业化生产装置，包括粉碎斗(1)、熔融箱(2)和抽料斗(3)，其特征在于：所述粉碎斗(1)的正面固定安装有保护框(4)，所述粉碎斗(1)的正面活动安装有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)的正面固定安装有驱动电机(6)，所述主动齿轮(5)的背面固定安装有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的外部固定安装有第一粉碎轮(8)，所述粉碎斗(1)的正面活动安装有从动齿轮(9)，所述从动齿轮(9)的背面固定安装有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)的外部固定安装有第二粉碎轮(11)，所述粉碎斗(1)的内部左右两侧壁均安装有聚拢板(12)，所述粉碎斗(1)底部连通有下料管(13)，所述熔融箱(2)的内部侧壁和底部均固定安装有加热板(14)，所述熔融箱(2)的顶部固定安装有安装架(15)，所述熔融箱(2)的顶部内部固定安装有轴承(16)，所述安装架(15)内部固定安装有搅拌电机(17)，所述安装架(15)的内部固定安装有减速器(18)，所述减速器(18)的输出端固定安装有搅拌杆(19)，所述搅拌杆(19)的外部固定安装有搅拌叶(20)，所述熔融箱(2)的右侧侧壁固定安装有安装板(21)，所述抽料斗(3)顶部固定安装有真空抽气泵(22)，所述真空抽气泵(22)的进气口连通有抽气管(23)，所述抽料斗(3)的一侧连通有抽料管(24)，所述抽料斗(3)的底部连通有出料管(25)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种高分子材料工业化生产装置，包括粉碎斗(1)、熔融箱(2)和抽料斗(3)，其特征在于：所述粉碎斗(1)的正面固定安装有保护框(4)，所述粉碎斗(1)的正面活动安装有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)的正面固定安装有驱动电机(6)，所述主动齿轮(5)的背面固定安装有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的外部固定安装有第一粉碎轮(8)，所述粉碎斗(1)的正面活动安装有从动齿轮(9)，所述从动齿轮(9)的背面固定安装有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)的外部固定安装有第二粉碎轮(11)，所述粉碎斗(1)的内部左右两侧壁均安装有聚拢板(12)，所述粉碎斗(1)底部连通有下料管(13)，所述熔融箱(2)的内部侧壁和底部均固定安装有加热板(14)，所述熔融箱(2)的顶部固定安装有安装架(15)，所述熔融箱(2)的顶部内部固定安装有轴承(16)，所述安装架(15)内部固定安装有搅拌电机(17)，所述安装架(15)的内部固定安装有减速器(18)，所述减速器(18)的输出端固定安装有搅拌杆(19)，所述搅拌杆(19)的外部固定安装有搅拌叶(20)，所述熔融箱(2)的右侧侧壁固定安装有安装板(21)，所述抽料斗(3)顶部固定安装有真空抽气泵(22)，所述真空抽气泵(22)的进气口连通有抽气管(23)，所述抽料斗(3)的一侧连通有抽料管(24)，所述抽料斗(3)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：于海洋，
申请(专利权)人：济南海航化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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