一种重整加氢催化剂生产用的输送机制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种重整加氢催化剂生产用的输送机，包括机架，所述机架上通过传动辊安装有传输皮带，所述传输皮带包括位于所述传动辊上侧的传输层以及位于所述传动辊下侧的返回层，在所述机架上设置有包裹所述传输层设置的罩筒，在所述罩筒内位于所述传输层下方设置有若干光轮，在所述罩筒内位于所述传输层上方设置有若干加压板，所述罩筒上旋合安装有若干调节杆，所述调节杆贯穿所述罩筒与所述加压板转动连接，通过罩筒将传输皮带的上层传输层包裹，通过设置在罩筒内的加压板压紧铺设在传输层上的粉状产品，从而避免粉状产品发生挥洒外泄的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种重整加氢催化剂生产用的输送机
本技术实施例涉及催化剂生产
，具体涉及一种重整加氢催化剂生产用的输送机。
技术介绍
催化剂在全球各行各业广泛使用，未来无论在催化剂的科学理论研究、清洁能源的开发与利用，环境保护与提高经济效益以及人类的生存环境的治理与保护都有极大的发展前景。简言之，人类的生存发展，吃穿住行离不开催化剂及其发展。催化剂的生产过程包括混捏、挤条、干燥、浸渍等多个步骤，每个步骤设置有独立设备，设备之间通过传输结构进行连接输送。在催化剂的生产过程中，催化剂一般呈粉末状态，传统的用于粉末输送的装置一般选用螺旋输送机，但是螺旋输送机不适用于长距离的物料输送，而使用于远距离输送的皮带输送机容易发生粉尘挥洒、外泄的问题，为此需要在皮带输送机上安装防外泄的罩筒，但是现有技术的罩筒将皮带输送机完全包裹在其中，当罩筒内粉尘达到一定浓度后容易发生粉尘爆炸事故，此外挥洒在罩筒内的粉尘不易回收，造成资源的浪费。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种重整加氢催化剂生产用的输送机，通过罩筒将传输皮带的上层传输层包裹，通过设置在罩筒内的加压板压紧铺设在传输层上的粉状产品，从而避免粉状产品发生挥洒外泄的问题，以解决现有技术中由于通过传输皮带输送粉状产品时，产品易挥洒而导致罩筒内粉尘浓度升高容易发生爆炸事故的问题。为了实现上述目的，本技术的实施方式提供如下技术方案：在本技术的实施方式中，提供了一种重整加氢催化剂生产用的输送机，包括机架，所述机架上通过传动辊安装有传输皮带，所述传输皮带包括位于所述传动辊上侧的传输层以及位于所述传动辊下侧的返回层，在所述机架上设置有包裹所述传输层设置的罩筒，在所述罩筒内位于所述传输层下方设置有若干光轮，在所述罩筒内位于所述传输层上方设置有若干加压板，所述罩筒上旋合安装有若干调节杆，所述调节杆贯穿所述罩筒与所述加压板转动连接，沿所述传输层的移动方向位于所述传输层与所述返回层转换连接处设置有刮除结构。本技术实施例的特征还在于，所述刮除结构包括贴合所述传输层端面设置的刮板，所述刮板的两侧通过支架与所述罩筒相连接。本技术实施例的特征还在于，所述调节杆与所述加压板连接处设置有十字交叉板，所述调节杆与所述十字交叉板转动连接。本技术实施例的特征还在于，所述传输层沿宽度方向贴合所述罩筒的内壁设置，所述加压板的宽度尺寸与所述传输层的宽度尺寸一致。本技术实施例的特征还在于，所述光轮平行于所述传输层设置，且所述传输层的下方贴合所述光轮设置。本技术的实施方式具有如下优点：（1）本技术传输皮带的上层传输层通过罩筒包裹，设置在传输层上的粉状产品通过设置在罩筒内的加压板进行压紧固定，从而避免产品在传输过程中出现飞粉等问题，有效保证罩筒内的颗粒物浓度，避免发生爆炸事故，保证产品输送的安全性；（2）本技术通过罩筒内设置的加压板将粉状产品压紧，使粉状产品呈板块状传输，使粉状产品通过皮带传输更加方便，有效减少罩筒内粉状产品的残余，避免资源的浪费，提高产品输送效率。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例的整体结构示意图；图中：1-机架；2-传动辊；3-传输层；4-返回层；5-罩筒；6-光轮；7-加压板；8-调节杆；9-刮板；10-支架；11-十字交叉板。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供了一种重整加氢催化剂生产用的输送机，包括机架1，机架1上通过传动辊2安装有传输皮带，传动辊2与电机的输出轴传动连接，通过电机带动传动辊2转动，从而带动传输皮带传动，传输皮带包括位于传动辊2上侧的传输层3以及位于传动辊2下侧的返回层4，传输层3上设置有产品，经过传动辊2转动带动产品输送，沿所述传输层3的移动方向位于传输层3与返回层4转换连接处设置有刮除结构，刮除结构将粘结在传输皮带上产品进行刮除，减少产品浪费。在机架1上设置有罩筒5，通过罩筒5将传输层3进行包裹设置，使产品在罩筒5内输送移动，从而避免粉状产品在车间内挥洒，影响车间内的环境质量，此外，在罩筒5内位于传输层3上方设置有若干加压板7，加压板7通过设置在罩筒5上的加压结构使加压板7向靠近传输层3的方向移动，从而将设置在传输层3上的产品压实固定，有效避免产品在移动过程中出现飞粉的问题，有效保证罩筒内的颗粒物浓度，避免发生爆炸事故，保证产品输送的安全性。传输层3沿宽度方向贴合罩筒5的内壁设置，加压板7的宽度尺寸与传输层3的宽度尺寸一致，加压板7至少有一个。此外，通过加压板7将传输层3上的产品进行固定，使粉状产品呈板块状传输，使产品的输送更加方便，有效减少产品挥洒造成的浪费，提高产品输送效率。加压板7通过设置罩筒5上的加压结构带动其移动，加压结构可以为安装在罩筒5上的气杆，气杆的输出端与加压板7相连接，通过气杆带动加压板7移动，提高本技术的自动化程度，但是通过气杆不易控制加压板7的距离，若加压板7与传输层3的距离过窄容易增大传输皮带的磨损，减少传输皮带的使用寿命，为此本技术的罩筒5上旋合安装有若干调节杆8，调节杆8为螺杆，调节杆8的末端贯穿罩筒5与加压板7转动连接，通过调整调节杆8与罩筒5的旋合深度，从而调整加压板7与传输层3之间的距离，操作简单方便，便于控制。此外，调节杆8与加压板7连接处设置有十字交叉板11，调节杆8与十字交叉板11转动连接，通过十字交叉板11保证加压板7均匀受力，从而保证加压板7能够将产品压实固定。为降低传输皮带的磨损程度，在罩筒5内位于传输层3下方设置有若干光轮6，光轮6平行于传输层3设置，并与传输层3的旋转方向一致，传输层3的下端面贴合传输层3设置，当传输层3传动时，带动光轮6转动，从而有效减低传输皮带的磨损，此外，通过加压板7与光轮6的配合作用，能够保证粉状产品压实固定，提高粉状产品的输送效率。设置在传输层3与返回层4连接处的刮除结构包括贴合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重整加氢催化剂生产用的输送机，包括机架（1），所述机架（1）上通过传动辊（2）安装有传输皮带，所述传输皮带包括位于所述传动辊（2）上侧的传输层（3）以及位于所述传动辊（2）下侧的返回层（4），其特征在于，在所述机架（1）上设置有包裹所述传输层（3）设置的罩筒（5），在所述罩筒（5）内位于所述传输层（3）下方设置有若干光轮（6），在所述罩筒（5）内位于所述传输层（3）上方设置有若干加压板（7），所述罩筒（5）上旋合安装有若干调节杆（8），所述调节杆（8）贯穿所述罩筒（5）与所述加压板（7）转动连接，沿所述传输层（3）的移动方向位于所述传输层（3）与所述返回层（4）转换连接处设置有刮除结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种重整加氢催化剂生产用的输送机，包括机架（1），所述机架（1）上通过传动辊（2）安装有传输皮带，所述传输皮带包括位于所述传动辊（2）上侧的传输层（3）以及位于所述传动辊（2）下侧的返回层（4），其特征在于，在所述机架（1）上设置有包裹所述传输层（3）设置的罩筒（5），在所述罩筒（5）内位于所述传输层（3）下方设置有若干光轮（6），在所述罩筒（5）内位于所述传输层（3）上方设置有若干加压板（7），所述罩筒（5）上旋合安装有若干调节杆（8），所述调节杆（8）贯穿所述罩筒（5）与所述加压板（7）转动连接，沿所述传输层（3）的移动方向位于所述传输层（3）与所述返回层（4）转换连接处设置有刮除结构。


2.根据权利要求1所述的一种重整加氢催化剂生产用的输送机，其特征在于，所述刮除结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖俊平，
申请(专利权)人：南通金源催化剂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32