一种红茶恒温发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种红茶恒温发酵装置，属于茶叶生产设备领域。包括发酵箱和工作腔，发酵箱下方设有分风管；工作腔内包括加热装置和冷却装置；加热装置包括加热盘管和热风通道；却装置内包括冷凝器和冷风通道，主风管内设有固定网盘，固定网盘上方设有海绵层。本装置通过热风与冷风，分别针对不同季节发酵箱内的温度，保障红茶发酵在恒定的特定温度，提高红茶的发酵效果；通过海绵层和注水槽，能够使海绵上保持水分，并通过风泵将水分带走，保持发酵箱内的适宜湿度；且结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种红茶恒温发酵装置
本技术涉及茶叶生产设备领域，具体涉及一种红茶恒温发酵装置。
技术介绍
发酵是形成红茶色、香、味品质特征的关键性工序。一般是将揉捻叶放在发酵框或发酵车里，进入发酵室发酵。发酵要掌握满足茶多酚氧化酶的氧化聚合反应所需的适宜温度、湿度和氧气量。现有的红茶发酵主要采用加热或者降温的单一方式，或者直接采用发酵室，通常室温控制在20～25℃左右，发酵的叶温保持在30℃左右。如叶温超过40℃，要进行翻拌散热,以免发酵过分激烈，使毛茶香低味淡、色暗。尤其是在高温季节里要采取降温措施，摊叶要薄，以利散热降温；反之，气温较低时，摊叶要厚，必要时采取一些保温措施。而这些翻转、堆渥均是通过人工或者经验，且加热后温度升高容易使发酵室内水分降低，不利于茶多酚的酶促氧化，使非酶促氧化加剧,造成汤色和叶底都变暗，滋味淡薄。同时在发酵过程中气温低时要厚摊；气温高时应薄摊。人工操作繁琐。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提出了一种能够控制温度和湿度的红茶恒温发酵装置。为了实现上述目的，本技术是通过以下技术方案来实现的：一种红茶恒温发酵装置，包括发酵箱和工作腔，所述发酵箱外部保温层；所述工作腔在所述发酵箱下方，所述发酵箱中固定设有多层物料盘；所述发酵箱下方设有多个分风管；所述分风管连接有主风管；所述发酵箱顶部设有排风口；所述工作腔内包括加热装置和冷却装置；所述加热装置包括加热盘管和加热盘管外的热风通道；所述冷却装置内包括冷凝器和冷风通道，所述冷风通道与冷凝器的进口连接，所述冷凝器的出口和热风通道均与主风管连接；所述主风管内设有固定网盘，所述固定网盘上方设有海绵层；所述主风管外侧设有注水槽，所述注水槽通过管道与所述海绵层接触连接；所述海绵层上设有风泵；所述工作腔上设有进风口，所述进风口分别与所述热风通道和冷凝器的进口连接。进一步的，所述主风管上设有闸门；所述闸门的位置与所述海绵层相对应。进一步的，所述注水槽与海绵层之间的管道设有第一阀门；所述进风口与所述热风通道之间设有第二阀门；所述进风口与冷凝器的进口之间设有第三阀门。进一步的，所述第一阀门、第二阀门和第三阀门为电控阀门，所述发酵箱外设有控制器和显示器，所述控制器的输入输出端口与显示器连接，所述控制器与所述第一阀门、第二阀门和第三阀门驱动连接。进一步的，所述发酵箱内设有温度感应器和湿度感应器；所述温度感应器和湿度感应器均控制器连接；所述控制器分别与风泵、冷凝器和加热盘管驱动连接。进一步的，所述工作腔的外壁与注水槽对应处为透明，且工作腔的外壁上设有进水口，所述进水口与注水槽连接。进一步的，所述物料盘为网状物料盘。本技术红茶恒温发酵装置，其有益效果在于：(1)本装置通过热风与冷风，分别针对不同季节发酵箱内的温度，保障红茶发酵在恒定的特定温度，提高红茶的发酵效果；(2)通过海绵层和注水槽，能够使海绵上保持水分，并通过风泵将水分带走，保持发酵箱内的适宜湿度；且结构简单。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2为图1中虚线部分结构示意图；1发酵箱，2工作腔,3保温层，4物料盘，5分风管，6主风管，7排风口，8加热装置，9冷却装置,10加热盘管，11热风通道，12冷凝器，13冷风通道，14固定网盘，15海绵层，16注水槽，17风泵，18进风口，19闸门，20第一阀门，21第二阀门，22第三阀门，23控制器，24显示器，25温度感应器，26湿度感应器，27进水口。具体实施方式下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。一种红茶恒温发酵装置，如图1和图2所示，包括发酵箱1和工作腔2，发酵箱1外部保温层3；工作腔2在所述发酵箱1下方，发酵箱1中固定设有多层网状物料盘4；发酵箱1下方设有多个分风管5；分风管5连接有主风管6；发酵箱1顶部设有排风口7；工作腔2内包括加热装置8和冷却装置9；加热装置8包括加热盘管10和加热盘管10外的热风通道11；冷却装置9内包括冷凝器12和冷风通道13，冷风通道13与冷凝器12的进口连接，冷凝器12的出口和热风通道11均与主风管6连接；主风管6内设有固定网盘14，固定网盘14上方设有海绵层15；主风管6上设有闸门19；闸门19的位置与海绵层15相对应；主风管6外侧设有注水槽16，注水槽16通过管道与海绵层15接触连接；海绵层15上设有风泵17；工作腔2上设有进风口18，进风口18分别与热风通道11和冷凝器12的进口连接。工作腔2的外壁与注水槽16对应处为透明，且工作腔2的外壁上设有进水口27，进水口27与注水槽16连接；注水槽16与海绵层15之间的管道设有第一阀门20；进风口18与热风通道11之间设有第二阀门21；进风口18与冷凝器12的进口之间设有第三阀门22，第一阀门20、第二阀门21和第三阀门22为电控阀门，发酵箱1外设有控制器23和显示器24，控制器23的输入输出端口与显示器24连接，控制器23与所述第一阀门20、第二阀门21和第三阀门22驱动连接，发酵箱1内设有温度感应器25和湿度感应器26；温度感应器25和湿度感应器26均控制器23连接；控制器23分别与风泵17、冷凝器12和加热盘管10驱动连接。发酵箱1的前方设有门，打开门之后将茶叶在多层物料盘4成堆铺设后，关闭发酵箱1门。当冬天气温底时，控制器23启动加热盘管10、风泵17和第二阀门21开启，空气通过第二阀门21加热后依次通过主风管6、分风管5进入发酵箱1中；发酵箱1中的温度感应器25和湿度感应器26对内部温度和湿度进行实时监测，将数据反应至控制器23和显示器24上；当温度到达30℃时控制器23控制加热盘管10停止加热，使内部达到恒温；当发酵温度太高时，则开启冷凝器12和第三阀门22，同时关闭第二阀门21，进行冷空气输入，对发酵箱1内部进行降温。而控制器23控制第一阀门20的流速使海绵中充满水分，当风泵17带动空气输送时带走海绵层15中的水分，使空气湿润，保障发酵的湿度。当湿度过大，则控制器23控制第一阀门20关闭或调小，降低海绵中的水量输入，进而降低空气中的含水量。海绵层15可通过闸门19更换。本专利技术的第一阀门20、第二阀门21和第三阀门22为现有常规电控制阀门，且控制器23为常规的驱动型和数据传送型控制器23，其结构和原理为现有，在此不以赘述。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种红茶恒温发酵装置，其特征在于：包括发酵箱和工作腔，所述发酵箱外部保温层；所述工作腔在所述发酵箱下方，所述发酵箱中固定设有多层物料盘；所述发酵箱下方设有多个分风管；所述分风管连接有主风管；所述发酵箱顶部设有排风口；/n所述工作腔内包括加热装置和冷却装置；所述加热装置包括加热盘管和加热盘管外的热风通道；所述冷却装置内包括冷凝器和冷风通道，所述冷风通道与冷凝器的进口连接，所述冷凝器的出口和热风通道均与主风管连接；所述主风管内设有固定网盘，所述固定网盘上方设有海绵层；所述主风管外侧设有注水槽，所述注水槽通过管道与所述海绵层接触连接；所述海绵层上设有风泵；所述工作腔上设有进风口，所述进风口分别与所述热风通道和冷凝器的进口连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种红茶恒温发酵装置，其特征在于：包括发酵箱和工作腔，所述发酵箱外部保温层；所述工作腔在所述发酵箱下方，所述发酵箱中固定设有多层物料盘；所述发酵箱下方设有多个分风管；所述分风管连接有主风管；所述发酵箱顶部设有排风口；
所述工作腔内包括加热装置和冷却装置；所述加热装置包括加热盘管和加热盘管外的热风通道；所述冷却装置内包括冷凝器和冷风通道，所述冷风通道与冷凝器的进口连接，所述冷凝器的出口和热风通道均与主风管连接；所述主风管内设有固定网盘，所述固定网盘上方设有海绵层；所述主风管外侧设有注水槽，所述注水槽通过管道与所述海绵层接触连接；所述海绵层上设有风泵；所述工作腔上设有进风口，所述进风口分别与所述热风通道和冷凝器的进口连接。


2.根据权利要求1所述红茶恒温发酵装置，其特征在于：所述主风管上设有闸门；所述闸门的位置与所述海绵层相对应。


3.根据权利要求1所述红茶恒温发酵装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：白高永，李德芬，白培宏，
申请(专利权)人：珙县僰贡茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51