【技术实现步骤摘要】
一种端子压接机
本技术属于端子压装
，更具体地说，是涉及一种端子压接机。
技术介绍
目前，市场上手动式端子压接钳比较普遍，但生产效率低，劳动强度大，为了提高生产效率，减小操作者的劳动强度，端子自动压接机也相应而生。但市场上端子自动压接机大部分还是采用手动压接钳的压接形式，钳口旋转压接，压接后端子两边受力不均匀，即靠近支点的位置力大。这样会使端子因压接力不均而连接不稳，降低使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种端子压接机，以解决现有技术中存在因压接力不均，致使端子连接不稳的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种端子压接机，其包括驱动装置、传动机构、上钳件、下钳件和固定架，所述下钳件固定于所述固定架且其钳口与所述上钳件的钳口相对，所述驱动装置的动力输出轴与所述传动机构的动力输入端部连接，所述传动机构的动力输出端部与所述上钳件连接并可带动所述上钳件上下移位，所述上钳件相对于所述下钳件平行向下移位时具有与所述下钳件逐渐扣合的压接状态以及相对于所述下钳件平行向上移位时具有与...
【技术保护点】
1.一种端子压接机，其特征在于，包括驱动装置、传动机构、上钳件、下钳件和固定架，所述下钳件固定于所述固定架且其钳口与所述上钳件的钳口相对，所述驱动装置的动力输出轴与所述传动机构的动力输入端部连接，所述传动机构的动力输出端部与所述上钳件连接并可带动所述上钳件上下移位，所述上钳件相对于所述下钳件平行向下移位时具有与所述下钳件逐渐扣合的压接状态以及相对于所述下钳件平行向上移位时具有与所述下钳件逐渐分离的放松状态，所述传动机构安装在所述固定架。/n
【技术特征摘要】
1.一种端子压接机，其特征在于，包括驱动装置、传动机构、上钳件、下钳件和固定架，所述下钳件固定于所述固定架且其钳口与所述上钳件的钳口相对，所述驱动装置的动力输出轴与所述传动机构的动力输入端部连接，所述传动机构的动力输出端部与所述上钳件连接并可带动所述上钳件上下移位，所述上钳件相对于所述下钳件平行向下移位时具有与所述下钳件逐渐扣合的压接状态以及相对于所述下钳件平行向上移位时具有与所述下钳件逐渐分离的放松状态，所述传动机构安装在所述固定架。
2.如权利要求1所述的端子压接机，其特征在于，所述传动机构包括推动件、摆动件和导向件，
所述推动件具有第一转动端部、第二转动端部以及位于二者之间的推动部，所述第一转动端部固定于所述固定架，所述第二转动端部铰接于所述动力输出轴，所述第二转动端部为所述动力输入端部；
所述摆动件具有第一摆动端部、第二摆动端部以及位于二者之间的转接部，所述转接部枢接于所述固定架，所述第一摆动端部与所述推动部铰接，所述第二摆动端部与所述上钳件转动连接；
所述导向件固定于所述固定架且具有上下贯通的导向腔以及与所述导向腔连通的插接口，所述第二摆动端部由所述插接口插入所述导向腔，所述上钳件与所述导向腔相适配并沿所述导向腔的延伸方向移位。
3.如权利要求2所述的端子压接机，其特征在于，所述固定架中与所述第二转动端部相对应的位置开设有导向孔，所述导向孔的延伸方向与所述动力输出轴的驱动力方向相同，所述第二转动端部与所述动力输入端部之间的铰接件插于所述导向孔并沿所述导向孔移动。
4.如权利要求2所述的端子压接机，其特征在于，所述传动机构还包括连接件，所述连接件具有第一连接端部以及与所述第一连接端部相对的第二连接端部，所述第一连接端部与所述推动件的推动部铰接，所述第二连接端部与所述摆动件的第一摆动端部铰接。
5.如权利要求2所述的端子压接机，其特征在于，所述推动部的铰接中心与所述第一转动端部的枢接中心、所述第二转动端部的铰接中心的连线呈V字型且V型口朝向所述驱动装置或背对所述驱动装置。
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