一种泵用平衡鼓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泵用平衡鼓，包括平衡鼓和鼓套，所述鼓套位于平衡鼓内，所述平衡鼓的内壁中部开设有环形槽，所述环形槽的内壁粘贴有无纺布条，所述平衡鼓的一端开设有卡槽，所述卡槽为环形，所述卡槽的内壁卡接有扣环，所述扣环与鼓套之间紧密贴合。通过无纺布条和环形槽的配合，在环形槽的内部存放液体，无纺布条能够防止液体的流失，进行少量的存放，通过第一橡胶圈和卡槽的配合，将第一橡胶圈置于卡槽的内部，扣环扣合到平衡鼓的顶端，扣环推动第一橡胶圈与卡槽的内壁和鼓套之间紧密的贴合，通过扣环对第一橡胶圈的挤压，加强密封的效果，避免灰尘进入，影响鼓套与平衡鼓之间的密封面，延长使用期限，实用性能强。

【技术实现步骤摘要】
一种泵用平衡鼓
本技术涉及泵用平衡鼓
，具体领域为一种泵用平衡鼓。
技术介绍
平衡鼓是多级离心泵上的重要平衡部件，平衡鼓的平衡原理为利用平衡鼓两侧高压区与低压区的形成的力与面积差值来获得向高压区的径向力，以平衡高压区的向低压区自然形成的径向力，平衡鼓与平衡鼓套之间的液体产生的液压能够在平衡鼓与鼓套之间形成密封面，但是在实际使用的过程中，平衡鼓与鼓套之间的缝隙容易进入灰尘，极易损坏密封面，降低了平衡鼓的使用期限，实用性能差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种泵用平衡鼓，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泵用平衡鼓，包括平衡鼓和鼓套，所述鼓套位于平衡鼓内，所述平衡鼓的内壁中部开设有环形槽，所述环形槽的内壁粘贴有无纺布条，所述平衡鼓的一端开设有卡槽，所述卡槽为环形，所述卡槽的内壁卡接有扣环，所述扣环与鼓套之间紧密贴合，所述扣环位于卡槽内的一端固定装配有第一橡胶圈，所述第一橡胶圈与卡槽的内壁和鼓套的外壁紧密贴合。优选的，所述扣环靠近平衡鼓外壁的一侧开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内壁卡接有第二橡胶圈，所述平衡鼓的外壁顶端两侧均固定装配有凸棱，所述凸棱与第二橡胶圈紧密贴合。优选的，所述凸棱的两端宽度不同，所述凸棱为倾斜设置，且较宽的一端位置低于另一端。优选的，所述平衡鼓的内壁设有凹陷，所述鼓套的外壁开设有与凹陷相配合的凸起，所述凸起位于凹陷内。优选的，所述平衡鼓的外壁远离扣环的一端固定套接有法兰盘。优选的，所述环形槽的深度在在0.5到2mm之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种泵用平衡鼓，通过无纺布条和环形槽的配合，在环形槽的内部存放液体，无纺布条能够防止液体的流失，进行少量的存放，通过第一橡胶圈和卡槽的配合，将第一橡胶圈置于卡槽的内部，扣环扣合到平衡鼓的顶端，扣环推动第一橡胶圈与卡槽的内壁和鼓套之间紧密的贴合，通过扣环对第一橡胶圈的挤压，加强密封的效果，避免灰尘进入，影响鼓套与平衡鼓之间的密封面，延长使用期限，实用性能强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构剖视图；图3为图2中的A处结构示意图图4为本技术的扣环结构示意图；图5为本技术的平衡鼓结构俯视图。图中：1-平衡鼓、2-鼓套、3-法兰盘、4-环形槽、5-无纺布条、6-卡槽、7-扣环、8-第一橡胶圈、9-第二橡胶圈、10-凸棱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种泵用平衡鼓，包括平衡鼓1和鼓套2，鼓套2位于平衡鼓1内，平衡鼓1的内壁中部开设有环形槽4，环形槽4的内壁粘贴有无纺布条5，平衡鼓1的一端开设有卡槽6，卡槽6为环形，卡槽6的内壁卡接有扣环7，扣环7与鼓套2之间紧密贴合，扣环7位于卡槽6内的一端固定装配有第一橡胶圈8，第一橡胶圈8与卡槽6的内壁和鼓套2的外壁紧密贴合。在环形槽4的内部存放液体，无纺布条5能够防止液体的流失，进行少量的存放，将第一橡胶圈8置于卡槽6的内部，扣环7扣合到平衡鼓1的顶端，扣环7推动第一橡胶圈8与卡槽6的内壁和鼓套2之间紧密的贴合，加强密封的效果，避免灰尘进入，影响鼓套2与平衡鼓1之间的密封面。具体而言，扣环7靠近平衡鼓1外壁的一侧开设有环形凹槽，环形凹槽的内壁卡接有第二橡胶圈9，平衡鼓1的外壁顶端两侧均固定装配有凸棱10，凸棱10与第二橡胶圈9紧密贴合。具体而言，凸棱10的两端宽度不同，凸棱10为倾斜设置，且较宽的一端位置低于另一端。扣环7扣合到平衡鼓1的顶端后，凸棱10与第二橡胶圈9贴合，转动扣环7，使第二橡胶圈9转动至凸棱10较宽的位置，此时凸棱10对第二橡胶圈9的压力增大，达到对扣环7固定的效果。具体而言，平衡鼓1的内壁设有凹陷，鼓套2的外壁开设有与凹陷相配合的凸起，凸起位于凹陷内。如图2所示，凹陷与平衡鼓1为一体成型，鼓套2和凸起为一起成型，凸起和凹陷的设计能够使平衡鼓1与鼓套2之间更加的密闭。具体而言，平衡鼓1的外壁远离扣环7的一端固定套接有法兰盘3。法兰盘3方便对平衡鼓1进行固定和安装。具体而言，环形槽4的深度在0.5到2mm之间。工作原理：将第一橡胶圈8置于卡槽6的内部，扣环7扣合到平衡鼓1的顶端，扣环7推动第一橡胶圈8与卡槽6的内壁和鼓套2之间紧密的贴合，在扣环7的挤压下，第一橡胶圈8因自身的弹性性能发生弹性形变，加强密封的效果，避免灰尘进入，影响鼓套2与平衡鼓1之间的密封面。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设置备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵用平衡鼓，包括平衡鼓(1)和鼓套(2)，所述鼓套(2)位于平衡鼓(1)内，其特征在于：所述平衡鼓(1)的内壁中部开设有环形槽(4)，所述环形槽(4)的内壁粘贴有无纺布条(5)，所述平衡鼓(1)的一端开设有卡槽(6)，所述卡槽(6)为环形，所述卡槽(6)的内壁卡接有扣环(7)，所述扣环(7)与鼓套(2)之间紧密贴合，所述扣环(7)位于卡槽(6)内的一端固定装配有第一橡胶圈(8)，所述第一橡胶圈(8)与卡槽(6)的内壁和鼓套(2)的外壁紧密贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种泵用平衡鼓，包括平衡鼓(1)和鼓套(2)，所述鼓套(2)位于平衡鼓(1)内，其特征在于：所述平衡鼓(1)的内壁中部开设有环形槽(4)，所述环形槽(4)的内壁粘贴有无纺布条(5)，所述平衡鼓(1)的一端开设有卡槽(6)，所述卡槽(6)为环形，所述卡槽(6)的内壁卡接有扣环(7)，所述扣环(7)与鼓套(2)之间紧密贴合，所述扣环(7)位于卡槽(6)内的一端固定装配有第一橡胶圈(8)，所述第一橡胶圈(8)与卡槽(6)的内壁和鼓套(2)的外壁紧密贴合。


2.根据权利要求1所述的一种泵用平衡鼓，其特征在于：所述扣环(7)靠近平衡鼓(1)外壁的一侧开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内壁卡接有第二橡胶圈(9)，所述平衡鼓(1)的外壁顶端两侧均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冲理，刘圣义，
申请(专利权)人：大连兴龙耐酸泵厂，
类型：新型
国别省市：辽宁;21