模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种模切装置，包括机架，沿同一水平方向自前向后依次设置于机架中部的第一模切单元、第二模切单元、压合单元及第三模切单元，所述第一模切单元用于将粘膜、第一离型膜和第一双面胶进行压紧贴合与裁切，以得到第一裁切膜，第二模切单元用于将第二离型膜及第二双面胶压紧贴合与裁切，以得到第二裁切膜，压合单元用于提供胶带并移除所述胶带及所述胶带粘附的废料，以得到复合膜，所述第三模切单元用于提供覆盖膜，并将复合膜及覆盖膜压紧贴合与裁切，并移除所述粘膜，以得到成品膜，上述模切装置能够提高物料的利用率，节省物料成本，模切过程自动化作业，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
模切装置
本技术涉及加工辅助工具领域，特别涉及一种模切装置。
技术介绍
传统的模切工艺，利用模切刀具依据产品的形状切割保护膜，以得到成品膜，使用时，如果成品模的形状为窄边框或者成品膜中孔太大或太多，模切过程需要移除大面积保护膜，导致保护膜利用率低，浪费成本。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种模切装置，以解决上述问题。一种模切装置，所述模切装置包括机架，沿同一水平方向自前向后依次设置于所述机架中部的第一模切单元、第二模切单元、压合单元及第三模切单元；所述第一模切单元用于提供粘膜、第一离型膜及第一双面胶，并将所述粘膜、所述第一离型膜和所述第一双面胶进行压紧贴合与裁切，并移除所述第一模切单元裁切后的废料，以得到第一裁切膜；所述第二模切单元用于提供第二离型膜及第二双面胶，并将所述第二离型膜及所述第二双面胶压紧贴合与裁切，并移除所述第二模切单元裁切后的废料及所述第二离型膜，以得到第二裁切膜；所述压合单元用于提供胶带，将所述第一裁切膜、所述第二裁切膜及所述胶带压紧贴合，并移除所述胶带及所述胶带粘附的废料，以得到复合膜；所述第三模切单元用于提供覆盖膜，并将所述复合膜及所述覆盖膜压紧贴合与裁切，并移除所述粘膜及所述第三模切单元裁切后的废料，以得到成品膜。进一步地，第一模切单元包括第一上料辊组，位于所述机架中部且依次设置的第一压合辊组及第一模切辊组；第一上料辊组用于向所述第一压合辊组提供所述粘膜、所述第一离型膜及所述第一双面胶；所述第一压合辊组用于将所述粘膜、所述第一离型膜和所述第一双面胶进行压紧贴合，以得到第一压合膜，并将所述第一压合膜输送至所述第一模切辊组；所述第一模切辊组用于将所述第一压合膜进行裁切，并移除所述第一模切辊组裁切后的废料，以得到第一裁切膜。进一步地，第一模切单元还包括第一回收辊、第一辅助离型膜上料辊及第二回收辊；所述第一回收辊位于所述第一压合辊组上方，以用于移除并回收所述第一双面胶的自带离型膜；所述第一辅助离型膜上料辊及所述第二回收辊分别依次设置于所述第一模切辊组上方，所述第一辅助离型膜上料辊用于向所述第一模切辊组提供第一辅助离型膜，所述第一模切辊组能够将所述第一辅助离型膜与移除所述自带离型膜的所述第一压合膜压紧贴合并裁切，所述第二回收辊用于回收裁切后所述第一双面胶废料及所述第一辅助离型膜废料。进一步地，第二模切单元包括沿所述第一模切单元到所述第三模切单元方向依次设置的第二压合辊组、第二模切辊组和剥离件，及设于所述第二压合辊组上方的第二上料辊组；所述第二上料辊组用于向所述第二压合辊组提供所述第二离型膜及所述第二双面胶；所述第二压合辊组用于将所述第二离型膜及所述第二双面胶进行压紧贴合，以得到第二压合膜，并将所述第二压合膜输送至所述第二模切辊组；所述第二模切辊组用于将所述第二压合膜进行裁切并移除裁切后所述第二压合膜废料，以得到过渡膜，并将所述过渡膜输送至所述剥离件；所述剥离件用于移除所述过渡膜的所述第二离型膜，以得到所述第二裁切膜，并所述第二裁切膜贴合至所述第一裁切膜上。进一步地，第二模切单元还包括第三回收辊、第二辅助离型膜上料辊及第四回收辊；第三回收辊位于所述第二压合辊组上方，以用于移除并回收所述第二双面胶的自带离型膜；第二辅助离型膜上料辊及第四回收辊分别依次设于所述第二模切辊组上方，所述第二辅助离型膜上料辊用于向所述第二模切辊组提供第二辅助离型膜，所述第二模切辊组能够将所述第二辅助离型膜压紧贴合于所述第二压合膜上并进行裁切，所述第四回收辊用于回收裁切后所述第二压合膜废料。进一步地，所述第二模切单元包括第五回收辊，所述第五回收辊位于所述第二压合辊组上方；所述第二压合辊组包括转动连接于所述机架且由下至上依次设置的第一传送辊，第二传送辊，第三传送辊及第四传送辊，所述第二模切辊组包括转动连接于所述机架且由下至上依次设置的第五传送辊，第六传送辊，第七传送辊及第二模切辊；所述第一模切单元输出的所述第一裁切膜分别穿过所述第一传送辊与所述第二传送辊之间，所述第五传送辊与第六传送辊之间，以到达所述压合单元，所述第二上料辊组提供的所述第二离型膜及所述第二双面胶经由所述第三传送辊及所述第四传送辊进行压合，以得到所述第二压合膜，所述第二压合膜经由所述第七传送辊及所述第二模切辊压合裁切，并移除裁切后所述第二压合膜上产生的废料，所述剥离件移除的所述第二离型膜分别经由所述第六传送辊与第七传送辊之间、所述第二传送辊与所述第三传送辊之间，以使所述第五回收辊回收所述第二离型膜。进一步地，所述压合单元包括第三压合辊组、胶带上料辊及第六回收辊；所述第三压合辊组设于所述第二模切单元和第三模切单元之间，所述胶带上料辊及所述第六回收辊依次设于所述第三压合辊组上方，所述胶带上料辊用于向所述第三压合辊组提供胶带，所述第三压合辊组用于将由所述剥离件输送的所述第二裁切膜压、所述第一裁切膜及所述胶带紧贴合，所述第六回收辊用于移除并回收所述胶带、粘附于所述胶带上的所述第一辅助离型膜及所述第二辅助离型膜，以得到所述复合膜。进一步地，第三模切单元包括位于所述机架中部且依次设置的第四压合辊组及第三模切辊组，及设于所述第四压合辊组上方的覆盖膜上料辊；所述覆盖膜上料辊用于向所述第四压合辊组提供覆盖膜，所述第四压合辊组用于将所述复合膜及所述覆盖膜进行压紧贴合，以得到所述第四压合膜，并将所述第四压合膜输送至所述第三模切辊组，所述第三模切辊组用于将第四压合膜进行裁切，并移除所述第三模切辊组裁切后的废料，以得到成品膜。进一步地，第三模切单元还包括分别位于所述第三模切辊组上下两侧的第七回收辊及第八回收辊；所述第七回收辊用于回收裁切后所述覆盖膜上产生的废料，所述第八回收辊用于移除并回收所述粘膜及所述粘膜上粘附的废料。进一步地，所述模切装置还包括下料收集单元，所述下料收集单元设置在所述第三模切单元的后面，所述下料收集单元用于收集所述成品膜。上述模切装置通过第一模切单元获得第一裁切膜，通过第二模切单元获得第二裁切膜，通过压合单元将第一裁切膜及第二裁切膜压紧贴合，并经由第三模切单元裁切处理，获得成品膜，本申请通过多次裁切然后拼接，以获得预设形状的成品膜，可以适应多种场景，提高模切过程物料的利用率，节省成本，且全程自动化作业，提高工作效率，可以依据实际应用场景进行扩展，具有一定可扩展性。附图说明图1是本技术一实施方式的模切装置的机构示意图。图2是本技术一实施方式的第一压合膜的结构示意图。图3是本技术一实施方式的第一过渡膜的结构示意图。图4是本技术一实施方式的第一裁切膜的结构示意图。图5是本技术一实施方式的第二压合膜的结构示意图。图6是本技术一实施方式的第二过渡膜的结构示意图。图7是本技术一实施方式的第三过渡膜的结构示意图。图8是本技术一实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模切装置，其特征在于，所述模切装置包括机架，沿同一水平方向自前向后依次设置于所述机架中部的第一模切单元、第二模切单元、压合单元及第三模切单元；/n所述第一模切单元用于提供粘膜、第一离型膜及第一双面胶，并将所述粘膜、所述第一离型膜和所述第一双面胶进行压紧贴合与裁切，并移除所述第一模切单元裁切后的废料，以得到第一裁切膜；/n所述第二模切单元用于提供第二离型膜及第二双面胶，并将所述第二离型膜及所述第二双面胶压紧贴合与裁切，并移除所述第二模切单元裁切后的废料及所述第二离型膜，以得到第二裁切膜；/n所述压合单元用于提供胶带，将所述第一裁切膜、所述第二裁切膜及所述胶带压紧贴合，并移除所述胶带及所述胶带粘附的废料，以得到复合膜；/n所述第三模切单元用于提供覆盖膜，并将所述复合膜及所述覆盖膜压紧贴合与裁切，并移除所述粘膜及所述第三模切单元裁切后的废料，以得到成品膜。/n

【技术特征摘要】
1.一种模切装置，其特征在于，所述模切装置包括机架，沿同一水平方向自前向后依次设置于所述机架中部的第一模切单元、第二模切单元、压合单元及第三模切单元；
所述第一模切单元用于提供粘膜、第一离型膜及第一双面胶，并将所述粘膜、所述第一离型膜和所述第一双面胶进行压紧贴合与裁切，并移除所述第一模切单元裁切后的废料，以得到第一裁切膜；
所述第二模切单元用于提供第二离型膜及第二双面胶，并将所述第二离型膜及所述第二双面胶压紧贴合与裁切，并移除所述第二模切单元裁切后的废料及所述第二离型膜，以得到第二裁切膜；
所述压合单元用于提供胶带，将所述第一裁切膜、所述第二裁切膜及所述胶带压紧贴合，并移除所述胶带及所述胶带粘附的废料，以得到复合膜；
所述第三模切单元用于提供覆盖膜，并将所述复合膜及所述覆盖膜压紧贴合与裁切，并移除所述粘膜及所述第三模切单元裁切后的废料，以得到成品膜。


2.如权利要求1所述的模切装置，其特征在于，第一模切单元包括第一上料辊组，位于所述机架中部且依次设置的第一压合辊组及第一模切辊组；
第一上料辊组用于向所述第一压合辊组提供所述粘膜、所述第一离型膜及所述第一双面胶；
所述第一压合辊组用于将所述粘膜、所述第一离型膜和所述第一双面胶进行压紧贴合，以得到第一压合膜，并将所述第一压合膜输送至所述第一模切辊组；
所述第一模切辊组用于将所述第一压合膜进行裁切，并移除所述第一模切辊组裁切后的废料，以得到第一裁切膜。


3.如权利要求2所述的模切装置，其特征在于，第一模切单元还包括第一回收辊、第一辅助离型膜上料辊及第二回收辊；
所述第一回收辊位于所述第一压合辊组上方，以用于移除并回收所述第一双面胶的自带离型膜；
所述第一辅助离型膜上料辊及所述第二回收辊分别依次设置于所述第一模切辊组上方，所述第一辅助离型膜上料辊用于向所述第一模切辊组提供第一辅助离型膜，所述第一模切辊组能够将所述第一辅助离型膜与移除所述自带离型膜的所述第一压合膜压紧贴合并裁切，所述第二回收辊用于回收裁切后所述第一双面胶废料及所述第一辅助离型膜废料。


4.如权利要求3所述的模切装置，其特征在于，第二模切单元包括沿所述第一模切单元到所述第三模切单元方向依次设置的第二压合辊组、第二模切辊组和剥离件，及设于所述第二压合辊组上方的第二上料辊组；
所述第二上料辊组用于向所述第二压合辊组提供所述第二离型膜及所述第二双面胶；
所述第二压合辊组用于将所述第二离型膜及所述第二双面胶进行压紧贴合，以得到第二压合膜，并将所述第二压合膜输送至所述第二模切辊组；
所述第二模切辊组用于将所述第二压合膜进行裁切并移除裁切后所述第二压合膜废料，以得到过渡膜，并将所述过渡膜输送至所述剥离件；
所述剥离件用于移除所述过渡膜的所述第二离型膜，以得到所述第二裁切膜，并所述第二裁切膜贴合至所述第一裁切膜上。


5.如权利要求4所述的模切装置，其特征在于，第二模切单元还包括第三回收辊、第二辅助离型膜上料辊及第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：董永涛，海滨滨，魏翔，温瑞，张超，王玉琳，
申请(专利权)人：兰考裕德环保材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41