模切装置制造方法及图纸

技术编号:26193815 阅读:23 留言:0更新日期:2020-11-04 04:28
本实用新型专利技术提出一种模切装置,包括机架,沿同一水平方向自前向后依次设置于所述机架中部的保护膜上料辊、第一模切单元及第二模切单元,所述保护膜上料辊用于向所述第一模切单元提供保护膜,所述保护膜包括离型膜层及复合于所述离型膜层上的保护膜层,所述第一模切单元用于提供粘膜并将所述粘膜的粘性面与所述离型膜层的非离型面压紧贴合与裁切,并移除所述粘膜,以得到第一裁切膜,所述第二模切单元用于提供衬底膜并将所述第一裁切膜与所述衬底膜压紧贴合与裁切,并移除所述衬底膜,以得到成品膜。上述模切装置能够实现自动化作业,节省人力,提高工作效率,提高产品质量,且结构简单,易于实现。

【技术实现步骤摘要】
模切装置
本技术涉及模切领域,特别涉及一种模切装置。
技术介绍
保护膜是屏幕显示业及电子行业中常用的产品,多数保护膜均需通过模切方式成型,传统的模切工艺为:首先利用模切刀辊依据产品的形状将保护膜切割成片料,然后利用撕裂线刀辊将片料切出虚断线并进行收卷。使用时,通过人工撕断片料。上述工艺存在以下问题:人工作业易造成保护膜的二次污染,且易造成划伤,离型膜易残缺,撕裂线边缘易产生毛丝,产品原材利用率较低,浪费人力。
技术实现思路
鉴于上述状况,有必要提供一种模切装置,以解决上述问题。一种模切装置,包括机架,沿同一水平方向自前向后依次设置于所述机架中部的保护膜上料辊、第一模切单元及第二模切单元;所述保护膜上料辊用于向所述第一模切单元提供保护膜,所述保护膜包括离型膜层及复合于所述离型膜层上的保护膜层,所述第一模切单元用于提供粘膜并将所述粘膜的粘性面与所述离型膜层的非离型面压紧贴合与裁切,并移除所述粘膜,以得到第一裁切膜;所述第二模切单元用于提供衬底膜并将所述第一裁切膜与所述衬底膜压紧贴合与裁切,并移除所述衬底膜,以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模切装置,其特征在于,所述模切装置包括机架,沿同一水平方向自前向后依次设置于所述机架中部的保护膜上料辊、第一模切单元及第二模切单元;/n所述保护膜上料辊用于向所述第一模切单元提供保护膜,所述保护膜包括离型膜层及复合于所述离型膜层上的保护膜层,所述第一模切单元用于提供粘膜并将所述粘膜的粘性面与所述离型膜层的非离型面压紧贴合与裁切,并移除所述粘膜以得到第一裁切膜;/n所述第二模切单元用于提供衬底膜并将所述第一裁切膜与所述衬底膜压紧贴合与裁切,并移除所述衬底膜以得到成品膜。/n

【技术特征摘要】
1.一种模切装置,其特征在于,所述模切装置包括机架,沿同一水平方向自前向后依次设置于所述机架中部的保护膜上料辊、第一模切单元及第二模切单元;
所述保护膜上料辊用于向所述第一模切单元提供保护膜,所述保护膜包括离型膜层及复合于所述离型膜层上的保护膜层,所述第一模切单元用于提供粘膜并将所述粘膜的粘性面与所述离型膜层的非离型面压紧贴合与裁切,并移除所述粘膜以得到第一裁切膜;
所述第二模切单元用于提供衬底膜并将所述第一裁切膜与所述衬底膜压紧贴合与裁切,并移除所述衬底膜以得到成品膜。


2.如权利要求1所述的模切装置,其特征在于,所述第一模切单元包括粘膜上料辊,及沿所述保护膜上料辊到所述第二模切单元方向依次设置的第一压合辊组及第一模切辊组,所述粘膜上料辊设置在所述机架的下部且位于所述第一压合辊组的下方;
所述粘膜上料辊用于向所述第一压合辊组提供粘膜,所述第一压合辊组用于将所述粘膜与所述保护膜进行压紧贴合,以得到压合膜,并将所述压合膜输送至所述第一模切辊组,所述第一模切辊组用于裁切所述压合膜,并移除所述粘膜及裁切后所述压合膜上产生的废料,以得到所述第一裁切膜。


3.如权利要求2所述的模切装置,其特征在于,所述第一模切单元还包括第一回收辊和第二回收辊,所述第一回收辊和所述第二回收辊分别位于所述第一模切辊组的上下两侧,且所述粘膜上料辊与所述第二回收辊均位于所述第一模切辊组的同侧;
所述第一回收辊用于回收裁切后所述压合膜上产生的废料,所述第二回收辊用于回收得到所述第一裁切膜后所述粘膜及粘附于所述粘膜上的废料。


4.如权利要求3所述的模切装置,其特征在于,所述第一模切单元还包括第二压合辊组,所述第二压合辊组位于所述第一模切辊组与所述第二模切单元之间,所述第二压合辊组用于压紧贴合所述第一裁切膜...

【专利技术属性】
技术研发人员:海滨滨魏翔董永涛张超温瑞
申请(专利权)人:兰考裕德环保材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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