一种双膜模切装置制造方法及图纸

一种双膜模切装置，用于模切第一膜件和第二膜件；双膜模切装置包括机架及在机架上从前到后依次设置的第一模切单元和第二模切单元，第一模切单元包括第一压合模组及第一模切模组；第二模切单元包括第二模切模组、第二压合模组及第三模切模组；使用本双膜模切装置可同时模切第一膜件与第二膜件，实现了一台设备同时模切两种产品的高效率生产，提升了设备的嫁动效率，避免了传统模切设备寿命短的缺陷并节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双膜模切装置
本技术涉及自动化生产技术，尤其涉及一种双膜模切装置。
技术介绍
在工业生产的模切过程中，一种膜件通常由一台专用设备完成模切工序；当此种膜件不再生产后，专用设备就基本无用报废，造成了设备及材料的浪费，拖累了生产效率，也增加了生产成本。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种双膜模切装置，以解决上述问题。本技术提出一种双膜模切装置，用于模切第一膜件和第二膜件；所述第一膜件包括离型保护膜，所述第二膜件包括层叠设置的离型膜和保护膜；所述双膜模切装置包括机架及在所述机架中部从前到后依次设置的第一模切单元和第二模切单元；所述第一模切单元包括用于将所述离型保护膜与第一粘膜贴合以得到第一模切膜件的第一压合模组；还包括用于模切所述第一模切膜件，并移除废料以得到所述第一膜件的第一模切模组；所述第二模切单元包括用于将所述离型膜与第二粘膜贴合并模切以得到第二模切膜件的第二模切模组；还包括用于将所述第二模切模件与所述保护膜复合以得到第三模切膜件的第二压合模组；还包括用于模切所述第三模切膜件并移除废料以得到所述第二模件的第三模切模组；所述第二模切模组、所述第二压合模组及所述第三模切模组从前到后依次设置；所述第一粘膜用于粘合所述第一模切膜件模切过程的废料以得到所述第一膜件；所述第二粘膜用于粘合所述第二模切膜件及所述第三模切膜件在模切过程中产生的废料以得到所述第二膜件。进一步地，所述第一模切单元还包括设于所述第一压合模组一侧的离型保护膜上料辊，所述离型保护膜上料辊用于向所述第一压合模组上料所述离型保护膜。进一步地，所述第一模切单元还包括纠偏器，所述纠偏器设于所述第一压合模组与所述离型保护膜上料辊之间，所述纠偏器用于引导所述离型保护膜沿预设方向进入所述第一压合模组。进一步地，所述第一模切单元还包括设于所述第一模切模组远离所述第一压合模组一侧的第三压合模组；所述第一压合模组、所述第一模切模组及所述第三压合模组从前到后依次设置；所述第三压合模组用于压合所述第一膜件。进一步地，所述第一模切单元还包括第一粘膜上料辊、第一粘膜废料辊、离型保护膜废料辊及第一膜件收集辊，所述第一粘膜上料辊及所述第一粘膜废料辊位于所述机架下部，所述离型保护膜废料辊及所述第一膜件收集辊位于所述机架上部；所述第一粘膜上料辊设于所述第一压合模组的下方，用于向所述第一压合模组上料所述第一粘膜；所述第一粘膜废料辊设于所述第一模切模组的下方，用于从所述第一模切模组收卷所述第一粘膜废料；所述离型保护膜废料辊设于所述第一模切模组上方，用于从所述第一模切模组收卷所述离型保护膜的废料；所述第一膜件收集辊设于所述第三压合模组的上方，用于从所述第三压合模组收卷所述第一膜件。进一步地，所述第二模切单元还包括设于所述第二模切模组远离所述第二压合模组一侧的第四压合模组；所述第四压合模组、所述第二模切模组、所述第二压合模组及所述第三模切模组从前到后依次设置；所述第四压合模组用于压合所述离型膜。进一步地，所述第二模切单元还包括设于所述第四压合模组上方的离型膜上料辊，所述离型膜上料辊位于所述机架的上部，所述离型膜上料辊用于向所述第四压合模组上料所述离型膜。进一步地，所述第二模切单元还包括第二粘膜上料辊、第二粘膜废料辊及第二保护膜上料辊，所述第二粘膜上料辊位于所述机架下部，所述保护膜上料辊位于所述机架上部；所述第二粘膜上料辊设于所述第二模切模组的下方，用于向所述第二模切模组上料所述第二粘膜；所述第二粘膜废料辊设于所述第三模切模组的一侧，用于从所述第三模切模组收卷所述第二粘膜废料；所述保护膜上料辊设于所述第二压合模组的上方，用于向所述第二压合模组上料所述保护膜。进一步地，所述第三模切模组还用于将所述第三模切膜件进行切片以分离出所述第二膜件。上述双膜模切装置分别利用所述第一模切单元及所述第二模切单元模切所述第一膜件及所述第二膜件，并利用所述第一粘膜及所述第二粘膜粘合所述第一膜件及所述第二膜件模切过程的废料。所述双膜模切装置可同时模切所述第一膜件与所述第二膜件，实现了一台设备同时模切两种产品的高效率生产，提升了设备的嫁动效率，经过简单的改造即可生产新的膜层，避免了传统模切设备寿命短的缺陷并节约了成本。附图说明图1是本技术一实施例中双膜模切装置的平面示意图。图2是本技术一实施例中第二膜件的剖视图。主要元件符号说明如下具体实施方式将连接上述附图进一步说明本技术。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参阅图1与图2，本技术一实施例提供一种双膜模切装置100，用于模切第一膜件201和第二膜件202。第一膜件201包括离型保护膜210；第二膜件202包括层叠设置并复合的保护膜250与离型膜230，其中保护膜250位于离型膜230上方。双膜模切装置100包括机架110、第一模切单元120及第二模切单元130。第一模切单元120与第二模切单元130在机架110中部从前到后依次设置。第一模切单元120包括第一压合模组121、第一模切模组122、第三压合模组123、离型保护膜上料辊124、第一粘膜上料辊125、第一粘膜废料辊126、离型保护膜废料辊127、第一膜件收集辊128及纠偏器129。第一压合模组121、第一模切模组122及第三压合模组123从前到后依次设置，第一压合模组121与第三压合模组123分别设于第一模切模组122两侧；离型保护膜上料辊124设于第一压合模组121的一侧，第一粘膜上料辊125位于第一压合模组121的下方，纠偏器129位于离型保护膜上料辊124与第一压合模组121之间；第一粘膜废料辊126与离型保护膜废料辊127分别设于第一模切模组122两侧；第一膜件收集辊128设于第三压合模组123的一侧。具体地，第一粘膜废料辊126位于第一模切模组122下方，离型保护膜废料辊127位于第一模切模组122上方，第一膜件收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双膜模切装置，其特征在于：所述双膜模切装置用于模切第一膜件和第二膜件；/n所述第一膜件包括离型保护膜；所述第二膜件包括层叠设置的离型膜和保护膜；/n所述双膜模切装置包括机架及在所述机架中部从前到后依次设置的第一模切单元和第二模切单元；/n所述第一模切单元包括用于将所述离型保护膜与第一粘膜贴合以得到第一模切膜件的第一压合模组；还包括用于模切所述第一模切膜件，并移除废料以得到所述第一膜件的第一模切模组；/n所述第二模切单元包括用于将所述离型膜与第二粘膜贴合并模切以得到第二模切膜件的第二模切模组；还包括用于将所述第二模切模件与所述保护膜复合以得到第三模切膜件的第二压合模组；还包括用于模切所述第三模切膜件并移除废料以得到所述第二膜件的第三模切模组；所述第二模切模组、所述第二压合模组及所述第三模切模组从前到后依次设置；/n所述第一粘膜用于粘合所述第一模切膜件模切过程的废料以得到所述第一膜件；/n所述第二粘膜用于粘合所述第二模切膜件及所述第三模切膜件在模切过程中产生的废料以得到所述第二膜件。/n

【技术特征摘要】
1.一种双膜模切装置，其特征在于：所述双膜模切装置用于模切第一膜件和第二膜件；
所述第一膜件包括离型保护膜；所述第二膜件包括层叠设置的离型膜和保护膜；
所述双膜模切装置包括机架及在所述机架中部从前到后依次设置的第一模切单元和第二模切单元；
所述第一模切单元包括用于将所述离型保护膜与第一粘膜贴合以得到第一模切膜件的第一压合模组；还包括用于模切所述第一模切膜件，并移除废料以得到所述第一膜件的第一模切模组；
所述第二模切单元包括用于将所述离型膜与第二粘膜贴合并模切以得到第二模切膜件的第二模切模组；还包括用于将所述第二模切模件与所述保护膜复合以得到第三模切膜件的第二压合模组；还包括用于模切所述第三模切膜件并移除废料以得到所述第二膜件的第三模切模组；所述第二模切模组、所述第二压合模组及所述第三模切模组从前到后依次设置；
所述第一粘膜用于粘合所述第一模切膜件模切过程的废料以得到所述第一膜件；
所述第二粘膜用于粘合所述第二模切膜件及所述第三模切膜件在模切过程中产生的废料以得到所述第二膜件。


2.如权利要求1所述的双膜模切装置，其特征在于：所述第一模切单元还包括设于所述第一压合模组一侧的离型保护膜上料辊，所述离型保护膜上料辊用于向所述第一压合模组上料所述离型保护膜。


3.如权利要求2所述的双膜模切装置，其特征在于：所述第一模切单元还包括纠偏器，所述纠偏器设于所述第一压合模组与所述离型保护膜上料辊之间，所述纠偏器用于引导所述离型保护膜沿预设方向进入所述第一压合模组。


4.如权利要求1所述的双膜模切装置，其特征在于：所述第一模切单元还包括设于所述第一模切模组远离所述第一压合模组一侧的第三压合模组；所述第一压合模组、所述第一模切模组及所述第三压合模组从前到后依次设置；所述第三压合模组用于压合所述第一膜件。


5.如权利要求4所述的双膜模切装置，其特征在于：所述第一模切单元还包括第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周忠泽，牛金虎，王浩，
申请(专利权)人：兰考裕德环保材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41