一种便于口罩耳线焊接的焊接机制造技术

一种便于口罩耳线焊接的焊接机，包括机架、控制中心、耳线传输机构、切压机构、焊接机构，所述控制中心、耳线传输机构、切压机构、焊接机构均安装于机架上，所述控制中心分别连接耳线传输机构、切压机构、焊接机构，所述耳线传输机构用于使得耳线呈多个均匀的倒V型耳线单元状态传输，所述切压机构包括切刀装置、压力装置和压台，所述切刀装置位于倒V型耳线单元下端，所述压力装置包括压力气缸和连接气缸上的压力杆，所述压力杆下端设有与压台对应的压板，所述压板与压台用于夹合固定位于两者之间的倒V型耳线单元，所述焊接机构用于耳线与口罩片的焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种便于口罩耳线焊接的焊接机
本专利技术涉及口罩生产设备领域，具体涉及一种便于口罩耳线焊接的焊接机。
技术介绍
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、病毒、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，口罩主要以无纺布和纱布制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。在口罩生产工艺中，口罩本体与耳线的焊接工序是制约口罩生产速度的主要环节，具体地，现有的口罩生产设备中，通过口罩输送装置将口罩本体依次输送至耳带焊接工位，同时利用耳线输送装置输送耳线，并对耳线进行裁剪，接着由线夹持输送装置将裁切好的耳线转移至耳线焊接工位，最后由耳线焊接装置将耳线焊接到口罩本体上。其中，线夹持输送装置负责待焊耳线的转移，是耳线焊接工艺中的关键动作，现有的线夹持输送装置通常采用往复式搬运动作，线夹持输送装置的返程是空行程，制约了生产效率的提高。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种便于口罩耳线焊接的焊接机：一种便于口罩耳线焊接的焊接机，包括机架、控制中心、耳线传输机构、切压机构、焊接机构，所述控制中心、耳线传输机构、切压机构、焊接机构均安装于机架上，所述控制中心分别连接耳线传输机构、切压机构、焊接机构，所述耳线传输机构用于使得耳线呈多个均匀的倒V型耳线单元状态传输，所述切压机构包括切刀装置、压力装置和压台，所述切刀装置位于倒V型耳线单元下端，所述压力装置包括压力气缸和连接气缸上的压力杆，所述压力杆下端设有与压台对应的压板，所述压板与压台用于夹合固定位于两者之间的倒V型耳线单元，当压力装置的压力杆下降带动压板按压耳线至压台后，切刀装置能够对倒V型耳线单元的两个下部进行切除，从而使得耳线此时呈独立的倒V型耳线单元，即裁剪去倒V型耳线单元与相邻倒V型耳线单元的连接部位，所述焊接机构用于耳线与口罩片的焊接。优选的，所述压台设有竖直的插孔，所述压力杆设有向下延伸的凸板，所述凸板与插孔构成插接配合，所述凸板从上至下逐渐变窄，所述凸板位于倒V型耳线单元的中间，所述凸板的两侧端面与耳线构成限位配合，所述凸板上端的根部位置尺寸与口罩待粘接的耳线位置相对应。优选的，所述焊接机构包括焊接装置、工作台，所述焊接装置包括推力气缸和连接推力气缸下端的焊头，所述工作台包括用于放置口罩片的延伸台和与焊头配合的基台，所述延伸台位于倒V型耳线单元和焊头之间，所述基台位于倒V型耳线单元下方，当焊头下降时，焊头热压口罩片和倒V型耳线单元两端于基台上，用于使得耳线热封于口罩片上。在运行的过程每一个倒V型耳线单元均对应口罩的一侧耳线端，在耳线的传递过程中本身对耳线便具有一定的拉伸作用，在焊头热压耳线和口罩时，由于此时的耳线本身是呈倒V型状态，因此在口罩热压完毕后，耳线的两下端热压在口罩对应部分。优选的，所述延伸台下方设有连接控制中心的红外感应端，所述延伸台设有对应红外感应端的穿孔，当口罩片从延伸台进入经过穿孔时，所述红外感应端将相应的信号传输至控制中心。优选的，所述耳线传输机构包括驱动装置、带传送装置、绕线装置，所述驱动装置连接带动传动装置，用于控制带传送装置的运行，所述带传送装置包括平行设置的两个X向传送带，两个所述X向传送带均为齿条结构，两个所述X向传送带内均啮合设有的四个齿轮，四个所述齿轮呈方形排列分布，不同X向传送带啮合的两个对应齿轮均固定安装于同一传动轴上，其中一传动轴传动连接第二步进电机，两个所述X向传送带均固定连接有多个凸起的耳线柱，多个所述耳线柱沿X向传送带均匀分布，两个不同X向传送带上的耳线柱相对错位，耳线依次连接不同X向传送带上的耳线柱，使得耳线呈多个均匀的倒V型耳线单元状态传输。本申请中的耳线沿两个所述X向传送带上的错位耳线柱上下缠绕传输，从而使得耳线形成多个V型结构，该种结构不但有利于耳线的传输避免耳线发生自缠，而且此时可以将V型结构的两个下端耳线直接粘接在口罩上，有效提高了耳线的粘接效率。优选的，所述绕线装置包括放线卷轴、绕线柱、绕线组件，所述放线卷轴用于放出耳线，所述绕线柱一端固定于机架，另一端设有连接耳线的耳线环或耳线勾，所述绕线组件包括绕线臂和连接绕线臂的横向移动模块，所述绕线臂位于X向传送带上方，所述绕线臂下端设有对应耳线柱的绕线端，绕线端用于将耳线依次缠绕于不同X向传送带的耳线柱上，所述横向移动模块包括第一步进电机、连接第一步进电机的驱动轮和连接驱动轮的Y向传送带，所述Y向传送带固定连接绕线臂，用于控制绕线臂的横向移动。第一步进电机可以直接控制驱动轮的正反转，由于驱动轮连接Y向传送带，进而使得Y向传送带带动绕线臂横向反复移动。所述耳线沿放线卷轴、绕线柱、绕线端依次连接，在绕线臂的带动下绕线端相对于不同X向传送带上的耳线柱反复横移，用于将耳线依次均匀缠绕于不同X向传送带的耳线柱上。优选的，所述耳线柱上端设有凸出的帽体，所述耳线柱下端设有与固定节螺纹连接的螺纹部。帽体的直径偏大从而有效避免耳线从上端脱离耳线柱。优选的，所述X向传送带包括带本体和多个固定连接于带本体上的固定节片，所述固定节片均匀分布于带本体上，所述固定节上设有多个用于固定安装耳线柱的安装孔或安装槽。优选的，所述机架上设有两个分别对应带本体的导向块，所述导向块内侧设有对应带本体的导向槽，所述导向槽与带本体构成导轨配合，所述固定节片固定安装于带本体的内侧面。优选的，所述机架设有连通耳线传输机构的出料口。一种采用上述焊接机的焊接方法，具体如下：S1：耳线的运输：耳线从放线卷轴中放出，经过绕线柱的耳线环缠绕于靠近外侧的X向传送带的耳线柱上，横向移动模块控制绕线端反复横向位移，绕线端带动耳线Y向移动，而X向传送带带动耳线X向移动，从而使得耳线呈倒V型耳线单元25状态并不断缠绕于不同X向传送带的耳线柱。S2：耳线的裁切：在压力气缸的作用下，压力杆带动凸板和压板下压，凸板先与耳线接触，从而使得倒V型耳线单元25展开至与口罩的耳线端对应尺寸，压板与压台挤压固定耳线的展开角度，切刀装置对倒V型耳线单元下端进行裁切，即切去了倒V型耳线单元与相邻倒V型耳线单元的连接部位，从而使得倒V型耳线单元变为独立状态。S3：耳线的热压焊接：使用者控制待焊接耳罩从延伸台进入，此时红外感应端感应到待焊接耳罩的信号并将信号传输至控制中心，控制中心控制焊头下降，从而使得倒V型耳线单与耳罩对应热压焊接。有益效果：本申请在压力装置的压力杆下降带动压板按压耳线至压台后，切刀装置能够对倒V型耳线单元的两个下部进行切除，从而使得耳线此时呈独立的倒V型耳线单元，即裁剪去倒V型耳线单元与相邻倒V型耳线单元的连接部位，进而便于倒V型耳线单元与口罩片的配合，有效提高了生产效率。附图说明图1为实施例的立体示意图1。图2为实施例的结构示意图。图3为实施例的立体示意图2。图4为图3中A的放大示意图。图5为实施例的俯视示意图。1、机架；2、控制中心；3、X向传送带；4、耳线柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于口罩耳线焊接的焊接机，其特征在于：包括机架(1)、控制中心(2)、耳线传输机构、切压机构、焊接机构，所述控制中心(2)、耳线传输机构、切压机构、焊接机构均安装于机架(1)上，所述控制中心(2)分别连接耳线传输机构、切压机构、焊接机构，所述耳线传输机构用于使得耳线呈多个均匀的倒V型耳线单元(25)状态传输，所述切压机构包括切刀装置(24)、压力装置和压台(19)，所述切刀装置(24)位于倒V型耳线单元(25)下端，所述压力装置包括压力气缸(16)和连接气缸上的压力杆(17)，所述压力杆(17)下端设有与压台(19)对应的压板(18)，所述压板(18)与压台(19)用于夹合固定位于两者之间的倒V型耳线单元(25)，当压力装置的压力杆(17)下降带动压板(18)按压耳线至压台(19)后，切刀装置(24)能够对倒V型耳线单元(25)的两个下部进行切除，所述焊接机构用于耳线与口罩片的焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于口罩耳线焊接的焊接机，其特征在于：包括机架(1)、控制中心(2)、耳线传输机构、切压机构、焊接机构，所述控制中心(2)、耳线传输机构、切压机构、焊接机构均安装于机架(1)上，所述控制中心(2)分别连接耳线传输机构、切压机构、焊接机构，所述耳线传输机构用于使得耳线呈多个均匀的倒V型耳线单元(25)状态传输，所述切压机构包括切刀装置(24)、压力装置和压台(19)，所述切刀装置(24)位于倒V型耳线单元(25)下端，所述压力装置包括压力气缸(16)和连接气缸上的压力杆(17)，所述压力杆(17)下端设有与压台(19)对应的压板(18)，所述压板(18)与压台(19)用于夹合固定位于两者之间的倒V型耳线单元(25)，当压力装置的压力杆(17)下降带动压板(18)按压耳线至压台(19)后，切刀装置(24)能够对倒V型耳线单元(25)的两个下部进行切除，所述焊接机构用于耳线与口罩片的焊接。


2.根据权利要求1所述的一种便于口罩耳线焊接的焊接机，其特征在于：所述压台(19)设有竖直的插孔，所述压力杆(17)设有向下延伸的凸板(15)，所述凸板(15)与插孔构成插接配合，所述凸板(15)从上至下逐渐变窄，所述凸板(15)位于倒V型耳线单元(25)的中间，所述凸板(15)的两侧端面与耳线构成限位配合，所述凸板(15)上端的根部位置尺寸与口罩待粘接的耳线位置相对应。


3.根据权利要求1所述的一种便于口罩耳线焊接的焊接机，其特征在于：所述焊接机构包括焊接装置、工作台，所述焊接装置包括推力气缸和连接推力气缸下端的焊头(21)，所述工作台包括用于放置口罩片的延伸台(20)和与焊头(21)配合的基台(22)，所述延伸台(20)位于倒V型耳线单元(25)和焊头(21)之间，所述基台(22)位于倒V型耳线单元(25)下方，当焊头(21)下降时，焊头(21)热压口罩片和倒V型耳线单元(25)两端于基台(22)上，用于使得耳线热封于口罩片上。


4.根据权利要求3所述的一种便于口罩耳线焊接的焊接机，其特征在于：所述延伸台(20)下方设有连接控制中心(2)的红外感应端(23)，所述延伸台(20)设有对应红外感应端(23)的穿孔，当口罩片从延伸台(20)进入经过穿孔时，所述红外感应端(23)将相应的信号传输至控制中心(2)。


5.根据权利要求3所述的一种便于口罩耳线焊接的焊接机，其特征在于：所述耳线传输机构包括驱动装置、带...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶其孩，叶其广，
申请(专利权)人：温州优比科实业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33