一种铜管去毛刺设备制造技术

技术编号:25984254 阅读:19 留言:0更新日期:2020-10-20 18:51
本实用新型专利技术公开了一种铜管去毛刺设备,包括底座,所述底座顶端右侧设置有支撑板,所述底座顶端左侧设置有料框,所述料框顶端与支撑板顶端之间连接有斜板,所述斜板顶端设置有安装架,所述安装架上从右往左依次安装有第一电动推杆和第二电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端连接有限位板,所述第二电动推杆的伸缩端连接有阀门,所述斜板的前后两侧设置有对称分布的刷轮机构,本实用新型专利技术结构简单,设计合理,能够有效去除铜管端部的毛刺,清洁效果好,清洁效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种铜管去毛刺设备
本技术涉及天线铜管加工
,具体为一种铜管去毛刺设备。
技术介绍
天线是一种变换器,它把传输线上传播的导行波,变换成在无界媒介(通常是自由空间)中传播的电磁波,或者进行相反的变换,是在无线电设备中用来发射或接收电磁波的部件。铜管是天线组件中的一类零件。在铜管的加工过程中,往往需要对铜管进行切割,切割后的铜管端部会存在毛刺,对后续加工造成干扰,影响产品质量,因此需要对铜管端部的毛刺进行去除,但是目前的铜管去毛刺设备多需要人工手动把持铜管,使用不便,效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜管去毛刺设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铜管去毛刺设备,包括底座,所述底座顶端右侧设置有支撑板,所述底座顶端左侧设置有料框,所述料框顶端与支撑板顶端之间连接有斜板,所述斜板顶端设置有安装架,所述安装架上从右往左依次安装有第一电动推杆和第二电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端连接有限位板,所述第二电动推杆的伸缩端连接有阀门,所述斜板的前后两侧设置有对称分布的刷轮机构。优选的,所述刷轮机构包括移动板,所述移动板滑动安装在底座上,所述移动板远离斜板的一侧连接有气缸,所述移动板顶端设置有固定架,所述固定架上转动安装有刷轮,所述刷轮的一端贯穿固定架连接有第一传动轮,所述移动板顶端固定安装有电机,所述电机的输出端安装有第二传动轮,所述第一传动轮和第二传动轮通过皮带传动连接。优选的,所述限位板远离斜板的一端固定连接有若干导向杆,所述导向杆滑动安装在安装架上,所述导向杆外周套装有弹簧,所述弹簧设置在限位板和安装架之间。优选的,所述限位板朝向斜板的一端表面粘接有缓冲垫,所述缓冲垫表面开设有若干弧形槽。优选的,所述斜板表面开设有若干均匀阵列分布的通槽。优选的,所述底座顶端设置有集屑箱,所述集屑箱位于斜板下方。与现有技术相比,本技术的有益效果是:使用时,将铜管放在斜板上,铜管随斜板滚落,被阀门阻挡住,随后第一电动推杆驱动限位板向斜板移动,将铜管夹住固定,气缸驱动移动板靠向斜板,电机驱动刷轮转动,利用刷轮对铜管的端部进行清洁,去除毛刺,清洁完成后,限位板和阀门均升起,铜管掉落到料框中;导向杆对限位板的移动起到引导作用;缓冲垫能够避免限位板对铜管的压力过大,对铜管起到保护作用,弧形槽便于铜管一字型排开;通槽起到减重作用,也能够避免毛刺碎屑溅落积累到斜板表面,集屑箱收集掉落下来的毛刺碎屑,便于清理。本技术结构简单,设计合理,能够有效去除铜管端部的毛刺,清洁效果好,清洁效率高。附图说明图1为一种铜管去毛刺设备的结构示意图;图2为一种铜管去毛刺设备中刷轮机构的结构示意图。图中:1-底座,2-支撑板,3-斜板,4-料框,5-安装架,6-第一电动推杆,7-限位板,8-第二电动推杆,9-阀门,10-移动板,11-气缸,12-固定架,13-刷轮,14-第一传动轮,15-电机,16-第二传动轮,17-导向杆,18-缓冲垫,19-通槽,20-集屑箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~2,本技术提供一种技术方案:一种铜管去毛刺设备,包括底座1,所述底座1顶端右侧设置有支撑板2,所述底座1顶端左侧设置有料框4,所述料框4顶端与支撑板2顶端之间连接有斜板3,所述斜板3顶端设置有安装架5,所述安装架5上从右往左依次安装有第一电动推杆6和第二电动推杆8,所述第一电动推杆6的伸缩端连接有限位板7,所述第二电动推杆8的伸缩端连接有阀门9,所述斜板3的前后两侧设置有对称分布的刷轮机构。所述刷轮机构包括移动板10,所述移动板10滑动安装在底座1上,所述移动板10远离斜板3的一侧连接有气缸11,所述移动板10顶端设置有固定架12,所述固定架12上转动安装有刷轮13,所述刷轮13的一端贯穿固定架12连接有第一传动轮14,所述移动板10顶端固定安装有电机15,所述电机15的输出端安装有第二传动轮16,所述第一传动轮14和第二传动轮16通过皮带传动连接,使用时,将铜管放在斜板3上,铜管随斜板3滚落,被阀门9阻挡住,随后第一电动推杆6驱动限位板7向斜板3移动,将铜管夹住固定,气缸11驱动移动板10靠向斜板3,电机15驱动刷轮13转动,利用刷轮13对铜管的端部进行清洁,去除毛刺,清洁完成后,限位板7和阀门9均升起,铜管掉落到料框4中。所述限位板7远离斜板3的一端固定连接有若干导向杆17,所述导向杆17滑动安装在安装架5上,所述导向杆17外周套装有弹簧,所述弹簧设置在限位板7和安装架5之间,导向杆17对限位板7的移动起到引导作用。所述限位板7朝向斜板3的一端表面粘接有缓冲垫18,所述缓冲垫18表面开设有若干弧形槽,弧形槽的大小根据铜管规格而定,缓冲垫18能够避免限位板7对铜管的压力过大,对铜管起到保护作用,弧形槽便于铜管一字型排开。所述斜板3表面开设有若干均匀阵列分布的通槽19,通槽19起到减重作用,也能够避免毛刺碎屑溅落积累到斜板3表面,便于清理。所述底座1顶端设置有集屑箱20,所述集屑箱20位于斜板3下方,集屑箱20收集掉落下来的毛刺碎屑。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜管去毛刺设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端右侧设置有支撑板(2),所述底座(1)顶端左侧设置有料框(4),所述料框(4)顶端与支撑板(2)顶端之间连接有斜板(3),所述斜板(3)顶端设置有安装架(5),所述安装架(5)上从右往左依次安装有第一电动推杆(6)和第二电动推杆(8),所述第一电动推杆(6)的伸缩端连接有限位板(7),所述第二电动推杆(8)的伸缩端连接有阀门(9),所述斜板(3)的前后两侧设置有对称分布的刷轮机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜管去毛刺设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端右侧设置有支撑板(2),所述底座(1)顶端左侧设置有料框(4),所述料框(4)顶端与支撑板(2)顶端之间连接有斜板(3),所述斜板(3)顶端设置有安装架(5),所述安装架(5)上从右往左依次安装有第一电动推杆(6)和第二电动推杆(8),所述第一电动推杆(6)的伸缩端连接有限位板(7),所述第二电动推杆(8)的伸缩端连接有阀门(9),所述斜板(3)的前后两侧设置有对称分布的刷轮机构。


2.根据权利要求1所述的一种铜管去毛刺设备,其特征在于:所述刷轮机构包括移动板(10),所述移动板(10)滑动安装在底座(1)上,所述移动板(10)远离斜板(3)的一侧连接有气缸(11),所述移动板(10)顶端设置有固定架(12),所述固定架(12)上转动安装有刷轮(13),所述刷轮(13)的一端贯穿固定架(12)连接有第一传动轮(14),所述移动板(10)顶端固定安装有电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾卫东
申请(专利权)人:苏州伟诚精密五金有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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