本实用新型专利技术公开了一种拉杆天线自动搓牙装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有顶板，所述工作台与顶板之间固定安装有若干个均匀分布的支撑杆，所述工作台的上端面上固定安装有导轨，所述导轨上活动安装有移动台，所述移动台的上端面上设置有锯齿部，本实用新型专利技术为一种拉杆天线自动搓牙装置，通过设置锯齿部、移动台和压板等，达到了提高拉杆天线的搓牙效率，提高搓牙效果，质量稳定，解决了目前搓牙主要采用人工挤压的方式实现，人工劳动强度高，且产品的质量无法保持稳定，不合格率高的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种拉杆天线自动搓牙装置
本技术涉及拉杆天线加工
，具体为一种拉杆天线自动搓牙装置。
技术介绍
拉杆天线在制作的过程中需要与塑胶件进行固定，拉杆天线外表面比较光滑，通过注塑方式将塑胶固定在天线后容易出现松动或掉脱现象，因此需要在拉杆天线与塑胶件配合的位置通过增加摩擦力的方式使其与塑胶件更好固定，通常通过在其外表面增加压痕的方式增加其部分外表面的粗糙度来实现增加与塑胶件的摩擦力。目前搓牙主要采用人工挤压的方式实现，人工劳动强度高，且产品的质量无法保持稳定，不合格率高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拉杆天线自动搓牙装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉杆天线自动搓牙装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有顶板，所述工作台与顶板之间固定安装有若干个均匀分布的支撑杆，所述工作台的上端面上固定安装有导轨，所述导轨上活动安装有移动台，所述移动台的上端面上设置有锯齿部，所述顶板的上端面上固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定安装有压板，所述压板位于顶板的下方，所述天线本体设置在锯齿部上。优选的，所述工作台的上端面上固定安装有固定板，所述固定板的左侧端面上固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端与移动台固定连接。优选的，所述导轨的左右两端设置有限位板。优选的，所述压板的上端面上固定安装有左右对称分布的导向杆，所述顶板的上端面上对应导向杆位置处设置有导向套筒，所述导向杆插接设置在导向套筒的内部。优选的，所述压板的下端面上设置有左右对称分布的安装座，所述安装座的底部设置有安装架，所述安装架上设置有限位辊。优选的，所述压板的下端面上开设有左右对称分布的导向槽，所述导向槽的内部设置有导向块，所述导向块的底部与安装座固定连接，所述导向块的上端面上固定安装有移动块，所述压板的上端面上固定安装有左右对称分布的第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端与移动块固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种拉杆天线自动搓牙装置，天线本体设置在锯齿部上，通过第二电动推杆带动压板下降，配合锯齿部在天线本体的表面产生压痕，通过第一电动推杆带动移动台在导轨上移动，天线本体滚动，在表面产生均匀的压痕，限位板对移动台进行限位，导向杆和导向套筒对压板的上下移动进行导向，通过第三电动推杆带动与移动块移动，安装座移动，限位辊与天线本体接触，对天线本体进行限位，避免移动台移动时，天线本体发生偏移。本技术为一种拉杆天线自动搓牙装置，通过设置锯齿部、移动台和压板等，达到了提高拉杆天线的搓牙效率，提高搓牙效果，质量稳定，解决了目前搓牙主要采用人工挤压的方式实现，人工劳动强度高，且产品的质量无法保持稳定，不合格率高的问题。附图说明图1为一种拉杆天线自动搓牙装置的结构示意图；图2为一种拉杆天线自动搓牙装置中安装座处的左侧结构示意图。图中：1-工作台，2-支撑杆，3-顶板，4-固定板，5-第一电动推杆，6-移动台，7-导轨，8-限位板，9-锯齿部，10-天线本体，11-第二电动推杆，12-压板，13-导向杆，14-导向套筒，15-第三电动推杆，16-移动块，17-安装座，18-导向块，19-导向槽，20-安装架，21-限位辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种拉杆天线自动搓牙装置，包括工作台1，所述工作台1的上方设置有顶板3，所述工作台1与顶板3之间固定安装有若干个均匀分布的支撑杆2，所述工作台1的上端面上固定安装有导轨7，所述导轨7上活动安装有移动台6，所述移动台6的上端面上设置有锯齿部9，所述顶板3的上端面上固定安装有第二电动推杆11，所述第二电动推杆11的输出端固定安装有压板12，所述压板12位于顶板3的下方，所述天线本体10设置在锯齿部9上。所述工作台1的上端面上固定安装有固定板4，所述固定板4的左侧端面上固定安装有第一电动推杆5，所述第一电动推杆5的输出端与移动台6固定连接。天线本体10设置在锯齿部9上，通过第二电动推杆11带动压板12下降，配合锯齿部9在天线本体10的表面产生压痕，通过第一电动推杆5带动移动台6在导轨7上移动，天线本体10滚动，在表面产生均匀的压痕。所述导轨7的左右两端设置有限位板8。所述压板12的上端面上固定安装有左右对称分布的导向杆13，所述顶板3的上端面上对应导向杆13位置处设置有导向套筒14，所述导向杆13插接设置在导向套筒14的内部。限位板8对移动台6进行限位，导向杆13和导向套筒14对压板12的上下移动进行导向。所述压板12的下端面上设置有左右对称分布的安装座17，所述安装座17的底部设置有安装架20，所述安装架20上设置有限位辊21。所述压板12的下端面上开设有左右对称分布的导向槽19，所述导向槽19的内部设置有导向块18，所述导向块18的底部与安装座17固定连接，所述导向块18的上端面上固定安装有移动块16，所述压板12的上端面上固定安装有左右对称分布的第三电动推杆15，所述第三电动推杆15的输出端与移动块16固定连接。通过第三电动推杆15带动与移动块16移动，安装座17移动，限位辊21与天线本体10接触，对天线本体10进行限位，避免移动台6移动时，天线本体10发生偏移。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种拉杆天线自动搓牙装置，包括工作台(1)和天线本体(10)，其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有顶板(3)，所述工作台(1)与顶板(3)之间固定安装有若干个均匀分布的支撑杆(2)，所述工作台(1)的上端面上固定安装有导轨(7)，所述导轨(7)上活动安装有移动台(6)，所述移动台(6)的上端面上设置有锯齿部(9)，所述顶板(3)的上端面上固定安装有第二电动推杆(11)，所述第二电动推杆(11)的输出端固定安装有压板(12)，所述压板(12)位于顶板(3)的下方，所述天线本体(10)设置在锯齿部(9)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种拉杆天线自动搓牙装置，包括工作台(1)和天线本体(10)，其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有顶板(3)，所述工作台(1)与顶板(3)之间固定安装有若干个均匀分布的支撑杆(2)，所述工作台(1)的上端面上固定安装有导轨(7)，所述导轨(7)上活动安装有移动台(6)，所述移动台(6)的上端面上设置有锯齿部(9)，所述顶板(3)的上端面上固定安装有第二电动推杆(11)，所述第二电动推杆(11)的输出端固定安装有压板(12)，所述压板(12)位于顶板(3)的下方，所述天线本体(10)设置在锯齿部(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种拉杆天线自动搓牙装置，其特征在于：所述工作台(1)的上端面上固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的左侧端面上固定安装有第一电动推杆(5)，所述第一电动推杆(5)的输出端与移动台(6)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种拉杆天线自动搓牙装置，其特征在于：所述导轨(7)的左右两端设置有限位板(8)。
【专利技术属性】
技术研发人员：顾卫东，
申请(专利权)人：苏州伟诚精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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