本实用新型专利技术公开了一种用于铜管加工的夹持定位装置，包括底座，所述底座顶端设置有若干夹持机构，相邻两夹持机构之间设置有引导机构，所述引导机构包括两前后对称分布的侧板，两侧板之间从上往下依次设置有上引导辊和下引导辊，所述下引导辊安装在升降机构上，所述夹持机构包括固定板，所述固定板表面开设有通孔，所述通孔中设置有前后对称分布的夹持组件，本实用新型专利技术结构设计合理，能够对铜管进行夹持限位，并带动铜管进行一定距离的移动，便于和多种加工设备配合，使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铜管加工的夹持定位装置
本技术涉及天线铜管加工
，具体为一种用于铜管加工的夹持定位装置。
技术介绍
天线是一种变换器，它把传输线上传播的导行波，变换成在无界媒介(通常是自由空间)中传播的电磁波，或者进行相反的变换，是在无线电设备中用来发射或接收电磁波的部件。铜管是天线组件中的一类零件。在铜管的加工过程中，往往需要使用夹持装置对铜管进行定位固定，但是目前的铜管夹持设备存在使用不便等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于铜管加工的夹持定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铜管加工的夹持定位装置，包括底座，所述底座顶端设置有若干夹持机构，相邻两夹持机构之间设置有引导机构，所述引导机构包括两前后对称分布的侧板，两侧板之间从上往下依次设置有上引导辊和下引导辊，所述下引导辊安装在升降机构上，所述夹持机构包括固定板，所述固定板表面开设有通孔，所述通孔中设置有前后对称分布的夹持组件。优选的，所述上引导辊和下引导辊的结构相同，均包括辊体，所述辊体的外周套装有两对称分布的限位套，所述限位套的内侧壁表面设置有内螺纹，所述辊体的外侧壁表面设置有外螺纹，所述限位套通过螺纹连接套装在辊体上。优选的，所述辊体的前后两端均设置有转轴，所述上引导辊通过转轴转动连接在两侧板之间，所述上引导辊一端的转轴贯穿侧板后连接有电机。优选的，所述升降机构包括第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端连接有滑架，所述下引导辊通过转轴转动连接在滑架上，所述侧板表面设置有与滑架相对应的滑轨。优选的，所述夹持组件包括夹持板，所述固定板的侧壁上安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端延伸至通孔中，并与夹持板固定连接。优选的，所述夹持板远离第二电动推杆的一端表面覆盖有防滑垫，另一端与通孔内侧壁之间连接有若干弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过引导机构，能够对铜管起到运输、移动作用，便于与其他加工机构进行配合；通过上下引导辊上的多组限位套，形成与铜管相匹配的形状，便于对铜管限位，防止铜管在移动时水平偏移，通过限位套和引导辊辊体之间的相对转动，可以调节相邻两限位套的间距，从而对不同管径的铜管都起到较好的限位效果；通过第一电动推杆的伸缩带动滑架升降，从而调节上下两引导辊的间距，适应不同管径的铜管；通过第二电动推杆推动夹持板向内侧移动，对铜管进行夹持固定，反之，当第二电动推杆收缩，铜管就可以在引导机构带动下移动，防滑垫起到增加摩擦力、提高夹持效果的作用。本技术结构设计合理，能够对铜管进行夹持限位，并带动铜管进行一定距离的移动，便于和多种加工设备配合，使用方便。附图说明图1为一种用于铜管加工的夹持定位装置的结构示意图；图2为一种用于铜管加工的夹持定位装置中引导机构的结构示意图；图3为一种用于铜管加工的夹持定位装置中夹持机构的结构示意图。图中：1-底座，2-夹持机构，3-引导机构，4-侧板，5-上引导辊，6-下引导辊，7-第一电动推杆，8-滑架，9-滑轨，10-转轴，11-电机，12-辊体，13-限位套，14-固定板，15-通孔，16-夹持组件，17-夹持板，18-第二电动推杆，19-防滑垫，20-弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种用于铜管加工的夹持定位装置，包括底座1，所述底座1顶端设置有若干夹持机构2，相邻两夹持机构2之间设置有引导机构3，所述引导机构3包括两前后对称分布的侧板4，两侧板4之间从上往下依次设置有上引导辊5和下引导辊6，所述下引导辊6安装在升降机构上，所述夹持机构2包括固定板14，所述固定板14表面开设有通孔15，所述通孔15中设置有前后对称分布的夹持组件16，通过引导机构3，能够对铜管起到运输、移动作用，便于与其他加工机构进行配合。所述上引导辊5和下引导辊6的结构相同，均包括辊体12，所述辊体12的外周套装有两对称分布的限位套13，所述限位套13的内侧壁表面设置有内螺纹，所述辊体12的外侧壁表面设置有外螺纹，所述限位套13通过螺纹连接套装在辊体12上，通过上下引导辊上的多组限位套13，形成与铜管相匹配的形状，便于对铜管限位，防止铜管在移动时水平偏移，通过限位套13和引导辊辊体12之间的相对转动，可以调节相邻两限位套13的间距，从而对不同管径的铜管都起到较好的限位效果。所述辊体12的前后两端均设置有转轴10，所述上引导辊5通过转轴10转动连接在两侧板4之间，所述上引导辊5一端的转轴10贯穿侧板4后连接有电机11。所述升降机构包括第一电动推杆7，所述第一电动推杆7的伸缩端连接有滑架8，所述下引导辊6通过转轴10转动连接在滑架8上，所述侧板4表面设置有与滑架8相对应的滑轨9，通过第一电动推杆7的伸缩带动滑架8升降，从而调节上下两引导辊的间距，适应不同管径的铜管。所述夹持组件16包括夹持板17，所述固定板14的侧壁上安装有第二电动推杆18，所述第二电动推杆18的伸缩端延伸至通孔15中，并与夹持板17固定连接。所述夹持板17远离第二电动推杆18的一端表面覆盖有防滑垫19，另一端与通孔15内侧壁之间连接有若干弹簧20，通过第二电动推杆18推动夹持板17向内侧移动，对铜管进行夹持固定，反之，当第二电动推杆18收缩，铜管就可以在引导机构3带动下移动，防滑垫19起到增加摩擦力、提高夹持效果的作用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于铜管加工的夹持定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端设置有若干夹持机构(2)，相邻两夹持机构(2)之间设置有引导机构(3)，所述引导机构(3)包括两前后对称分布的侧板(4)，两侧板(4)之间从上往下依次设置有上引导辊(5)和下引导辊(6)，所述下引导辊(6)安装在升降机构上，所述夹持机构(2)包括固定板(14)，所述固定板(14)表面开设有通孔(15)，所述通孔(15)中设置有前后对称分布的夹持组件(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于铜管加工的夹持定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端设置有若干夹持机构(2)，相邻两夹持机构(2)之间设置有引导机构(3)，所述引导机构(3)包括两前后对称分布的侧板(4)，两侧板(4)之间从上往下依次设置有上引导辊(5)和下引导辊(6)，所述下引导辊(6)安装在升降机构上，所述夹持机构(2)包括固定板(14)，所述固定板(14)表面开设有通孔(15)，所述通孔(15)中设置有前后对称分布的夹持组件(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铜管加工的夹持定位装置，其特征在于：所述上引导辊(5)和下引导辊(6)的结构相同，均包括辊体(12)，所述辊体(12)的外周套装有两对称分布的限位套(13)，所述限位套(13)的内侧壁表面设置有内螺纹，所述辊体(12)的外侧壁表面设置有外螺纹，所述限位套(13)通过螺纹连接套装在辊体(12)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于铜管加工的夹持定位装置，其特征在于：所述辊体(12)的前后两端均设置有转...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾卫东，
申请(专利权)人：苏州伟诚精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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