一种锂电池加工用毛刺清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锂电池加工技术领域，尤其为一种锂电池加工用毛刺清理装置，包括机体，所述机体的内侧转动连接有电动滚筒，所述电动滚筒的外端面转动连接有皮带，所述皮带的外端面固定连接有导向块，所述机体的内侧固定连接有固定架，所述固定架的内侧固定连接有电机，所述机体的内侧滑动连接有滑动架，所述滑动架的内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有磨砂盘，所述机体的右端内侧滑动连接有电池盒，本实用新型专利技术中，通过设置的磨砂盘、第二弹簧、滑动架等构件，可以通过第二弹簧使上下两个磨砂盘对锂电池的上下两面同时进行毛刺的清理，使锂电池的表面光洁平整，节约大量时间与人工劳动力，加快锂电池的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池加工用毛刺清理装置
本技术涉及锂电池加工
，具体为一种锂电池加工用毛刺清理装置。
技术介绍
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，其具有能量比较高、使用寿命长、自放电率很低、绿色环保等优点，由于锂电池生产厂家在技术上的革新，人们对锂电池的需求仍会不断增长，随着社会的发展，对锂电池的应用愈加广泛，因此，对一种锂电池加工用毛刺清理装置的需求日益增长。现有的锂电池在加工时需要进行去毛刺处理，人工打磨需要消耗大量时间与人工劳动力，导致毛刺的清理进度缓慢，加工效率低下，且在锂电池去毛刺过程中，需要对锂电池的位置进行固定，使锂电池平整的放置在磨砂盘之间，否则锂电池的偏斜可能导致装置在运行中滞停的现象，因此，针对上述问题提出一种锂电池加工用毛刺清理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池加工用毛刺清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池加工用毛刺清理装置，包括机体，所述机体的顶端内侧滑动连接有滑块，所述滑块的内侧穿设有固定杆，所述固定杆设置在机体的内侧，且固定杆的左右两端均与机体固定连接，所述滑块的顶端固定连接有连接板，所述连接板的左端内侧固定连接有电液推杆，所述电液推杆的底端固定连接有限位板，所述机体的内侧转动连接有电动滚筒，所述电动滚筒对称分布在机体的内侧，所述电动滚筒的外端面转动连接有皮带，所述皮带对称分布在机体内侧的前方与后方，所述皮带的外端面固定连接有导向块，所述导向块均匀分布在皮带的外端面，所述机体的内侧固定连接有固定架，所述固定架的内侧固定连接有电机，所述机体的内侧滑动连接有滑动架，所述滑动架的内侧固定连接有电机，所述机体的右端内侧滑动连接有电池盒，所述电池盒设置在皮带的右端下方。优选的，所述机体的顶端内侧设置有滑槽，所述滑槽的形状与限位板的形状吻合，所述限位板设置在滑槽内，且限位板与机体滑动连接。优选的，所述限位板的底端内侧滑动连接有滑板，所述滑板的顶端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧均匀分布在滑板的顶端面，所述第一弹簧设置在限位板的内侧，且第一弹簧的顶端与限位板固定连接，所述滑板的内侧转动连接有滚轮，所述滚轮对称分布在滑板的内侧。优选的，所述电机的主轴末端固定连接有磨砂盘，所述磨砂盘均设置在固定架与滑动架之间，位于下方的所述磨砂盘的顶端面与皮带的底端面处于同一水平面。优选的，所述滑动架的顶端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧对称分布在滑动架的顶端面，所述第二弹簧的顶端与机体固定连接，所述滑动架的下方设置有限位块，所述限位块对称分布在滑动架的下方，所述限位块与机体固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的磨砂盘、第二弹簧、滑动架等构件，可以通过第二弹簧使上下两个磨砂盘紧贴需要加工的锂电池，对锂电池的上下两面同时进行毛刺的清理，使锂电池的表面光洁平整，节约大量时间与人工劳动力，加快锂电池的加工效率。2、本技术中，通过设置的限位板、第一弹簧、滚轮等构件，可以通过电液推杆带动限位板的滑动，使限位板对需要加工的锂电池限位，使锂电池可以平整的被皮带运输实现毛刺的清理，不会因锂电池的错位导致运输过程中装置的滞停。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图；图3为本技术图1的B处结构示意图；图4为本技术电动滚筒安装结构示意图。图中：1-机体、2-滑块、3-固定杆、4-连接板、5-电液推杆、6-限位板、7-第一弹簧、8-滑板、9-滚轮、10-电动滚筒、11-皮带、12-导向块、13-固定架、14-电机、15-磨砂盘、16-滑动架、17-第二弹簧、18-限位块、19-电池盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种锂电池加工用毛刺清理装置，包括机体1，所述机体1的顶端内侧滑动连接有滑块2，所述滑块2的内侧穿设有固定杆3，所述固定杆3设置在机体1的内侧，且固定杆3的左右两端均与机体1固定连接，这种设置通过固定杆3使滑块2在滑动时更加稳定，使滑块2在滑动时可以保证连接板4的位置始终水平，所述滑块2的顶端固定连接有连接板4，所述连接板4的左端内侧固定连接有电液推杆5，所述电液推杆5的底端固定连接有限位板6，这种设置通过电液推杆5的启动，带动限位板6可以上下运动，所述机体1的内侧转动连接有电动滚筒10，所述电动滚筒10对称分布在机体1的内侧，所述电动滚筒10的外端面转动连接有皮带11，这种设置通过电动滚筒10的启动，可以带动皮带11转动，所述皮带11对称分布在机体1内侧的前方与后方，所述皮带11的外端面固定连接有导向块12，所述导向块12均匀分布在皮带11的外端面，这种设置通过导向块12可以将锂电池带动，所述机体1的内侧固定连接有固定架13，所述固定架13的内侧固定连接有电机14，所述机体1的内侧滑动连接有滑动架16，所述滑动架16的内侧固定连接有电机14，所述机体1的右端内侧滑动连接有电池盒19，这种设置通过电池盒19对清理完毛刺的锂电池收集，所述电池盒19设置在皮带11的右端下方。所述机体1的顶端内侧设置有滑槽，所述滑槽的形状与限位板6的形状吻合，所述限位板6设置在滑槽内，且限位板6与机体1滑动连接，这种设置通过滑槽对未清理毛刺的锂电池进行放置，通过限位板6在滑槽内的滑动，对锂电池进行限位，使锂电池始终水平，所述限位板6的底端内侧滑动连接有滑板8，所述滑板8的顶端固定连接有第一弹簧7，所述第一弹簧7均匀分布在滑板8的顶端面，所述第一弹簧7设置在限位板6的内侧，且第一弹簧7的顶端与限位板6固定连接，所述滑板8的内侧转动连接有滚轮9，所述滚轮9对称分布在滑板8的内侧，这种设置通过第一弹簧7对锂电池进行缓冲，避免限位板6对锂电池挤压过度导致锂电池的损坏，通过滚轮9使减少锂电池与滑板8之间的摩擦，所述电机14的主轴末端固定连接有磨砂盘15，所述磨砂盘15均设置在固定架13与滑动架16之间，位于下方的所述磨砂盘15的顶端面与皮带11的底端面处于同一水平面，这种设置通过上下两侧的磨砂盘15对锂电池的上下两端面进行打磨，所述滑动架16的顶端固定连接有第二弹簧17，所述第二弹簧17对称分布在滑动架16的顶端面，所述第二弹簧17的顶端与机体1固定连接，所述滑动架16的下方设置有限位块18，所述限位块18对称分布在滑动架16的下方，所述限位块18与机体1固定连接，这种设置通过第二弹簧17使滑动架16可以向下滑动，使位于上方的磨砂盘15可以与锂电池上端面贴近，通过限位块18对滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池加工用毛刺清理装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶端内侧滑动连接有滑块（2），所述滑块（2）的内侧穿设有固定杆（3），所述固定杆（3）设置在机体（1）的内侧，且固定杆（3）的左右两端均与机体（1）固定连接，所述滑块（2）的顶端固定连接有连接板（4），所述连接板（4）的左端内侧固定连接有电液推杆（5），所述电液推杆（5）的底端固定连接有限位板（6），所述机体（1）的内侧转动连接有电动滚筒（10），所述电动滚筒（10）对称分布在机体（1）的内侧，所述电动滚筒（10）的外端面转动连接有皮带（11），所述皮带（11）对称分布在机体（1）内侧的前方与后方，所述皮带（11）的外端面固定连接有导向块（12），所述导向块（12）均匀分布在皮带（11）的外端面，所述机体（1）的内侧固定连接有固定架（13），所述固定架（13）的内侧固定连接有电机（14），所述机体（1）的内侧滑动连接有滑动架（16），所述滑动架（16）的内侧固定连接有电机（14），所述机体（1）的右端内侧滑动连接有电池盒（19），所述电池盒（19）设置在皮带（11）的右端下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池加工用毛刺清理装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶端内侧滑动连接有滑块（2），所述滑块（2）的内侧穿设有固定杆（3），所述固定杆（3）设置在机体（1）的内侧，且固定杆（3）的左右两端均与机体（1）固定连接，所述滑块（2）的顶端固定连接有连接板（4），所述连接板（4）的左端内侧固定连接有电液推杆（5），所述电液推杆（5）的底端固定连接有限位板（6），所述机体（1）的内侧转动连接有电动滚筒（10），所述电动滚筒（10）对称分布在机体（1）的内侧，所述电动滚筒（10）的外端面转动连接有皮带（11），所述皮带（11）对称分布在机体（1）内侧的前方与后方，所述皮带（11）的外端面固定连接有导向块（12），所述导向块（12）均匀分布在皮带（11）的外端面，所述机体（1）的内侧固定连接有固定架（13），所述固定架（13）的内侧固定连接有电机（14），所述机体（1）的内侧滑动连接有滑动架（16），所述滑动架（16）的内侧固定连接有电机（14），所述机体（1）的右端内侧滑动连接有电池盒（19），所述电池盒（19）设置在皮带（11）的右端下方。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用毛刺清理装置，其特征在于：所述机体（1）的顶端内侧设置有滑槽，所述滑槽的形状与限位板（6）的形状吻合...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国光，贾金，赵金凡，牛佳，董大远，郭冬华，
申请(专利权)人：河南海宏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41