一种弹簧加工打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于弹簧加工设备技术领域，具体涉及一种弹簧加工打磨装置，包括工作台、固设在工作台上的门字形固定架和固设在工作台下端面四个角上的支撑脚，所述固定架的顶端设置有可移动的打磨组件，所述工作台上固设有垂直方向的固定板，所述固定板远离固定架的一侧设置有转动板，所述转动板靠近固定板的一侧中心处固设有横向的转动杆，所述转动杆的另一端贯穿固定板和固定架，所述工作台上固设有转动电机，所述转动电机的输出轴通过皮带与转动杆传动连接，克服了现有技术的不足，方便固定不同型号的弹簧，自动对弹簧的外侧壁进行打磨，降低了工作量，提高了弹簧打磨的效率，方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧加工打磨装置
本技术属于弹簧加工设备
，具体涉及一种弹簧加工打磨装置。
技术介绍
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。弹簧在加工完成后表面还存在很多的毛刺和锈迹，需要进行打磨后才能喷涂，由于弹簧能够发生形变，弹簧的规格也不同，所以难以采用设备对弹簧进行打磨，目前弹簧的打磨还主要依靠人工手持砂轮进行打磨，打磨的效率低，费时费力，工作量大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弹簧加工打磨装置，克服了现有技术的不足，方便固定不同型号的弹簧，自动对弹簧的外侧壁进行打磨，降低了工作量，提高了弹簧打磨的效率，方便快捷。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：一种弹簧加工打磨装置，包括工作台、固设在工作台上的门字形固定架和固设在工作台下端面四个角上的支撑脚，所述固定架的顶端设置有可移动的打磨组件，所述工作台上固设有垂直方向的固定板，所述固定板远离固定架的一侧设置有转动板，所述转动板靠近固定板的一侧中心处固设有横向的转动杆，所述转动杆的另一端贯穿固定板和固定架，所述工作台上固设有转动电机，所述转动电机的输出轴通过皮带与转动杆传动连接；所述工作台的另一端设置有垂直方向的移动板，所述移动板靠近固定板的一侧固设有转动盘，所述转动盘的另一侧固设有定位板，所述定位板远离转动盘的一侧固设有定位套筒，所述定位套筒内设置有横向的固定轴，所述固定轴的一端与定位板固定连接，所述固定轴的四周阵列排布有限位块，所述限位块与固定轴之间固设有伸缩套杆，所述伸缩套杆为真空结构，所述伸缩套杆内固设有连接弹簧；所述工作台的上端面开设有移动槽，所述移动槽内设置有带动移动板运动的移动组件，所述工作台的底端安装有控制器和控制面板，所述控制器与控制面板之间双向电连接，所述控制面板的输出端与转动电机的输入端电性连接。进一步，所述打磨组件主要包括转动连接在固定架顶端的打磨螺杆、安装在打磨螺杆一端的驱动电机、套设在打磨螺杆外侧的连接块、固设在连接块底端的电动推杆和固设在电动推杆底端的打磨头，所述驱动电机安装在固定架的外侧壁上，所述控制面板的输出端分别与驱动电机的输入端和电动推杆的输入端电性连接，所述连接块与打磨螺杆之间螺纹连接，所述固定架的顶端下表面开设有滑槽，所述连接块的顶端与滑槽滑动连接。进一步，所述连接块的两侧底端安装有红外距离传感器，所述红外距离传感器的输出端与控制器的输入端电性连接，所述移动板和固定板相对的一侧顶端固设有反射板，所述反射板与红外距离传感器位于同一平面上。进一步，所述移动组件主要包括转动连接在移动槽内的移动螺杆和套设在移动螺杆外侧的移动块，所述移动块的顶端与移动板的底端固定连接，所述移动螺杆的一端贯穿工作台且延伸至工作台的外部，所述移动螺杆位于工作台外部的一端固设有转动把手。进一步，所述移动螺杆的外侧套设有限位板，所述限位板固设在工作台的侧面上，所述转动把手上穿设有限位插销，所述限位板的表面开设有多个环状分布的限位槽，所述限位插销的一端位于限位槽内。进一步，所述移动块的底端设置有滚轮，所述滚轮在移动槽的底端内壁上滑动。本技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：本技术所述一种弹簧加工打磨装置，通过设置工作台、固定架、移动板、移动槽、转动盘、转动板、固定板、转动电机、移动螺杆、移动块、定位板、定位套筒、限位块、伸缩套杆、连接弹簧、限位板、转动把手、限位插销和固定轴，利用定位套筒内的限位组件配合将弹簧固定在限位组件内部，伸缩套杆和连接弹簧的设置方便固定不同直径大小的弹簧，利用转动移动螺杆来移动移动板，使弹簧固定在转动板和定位板之间，并对弹簧进行挤压，转动电机带动转动板转动，从而使弹簧转动；通过设置打磨螺杆、滑槽、连接块、电动推杆、打磨头、移动块、红外距离传感器、驱动电机和反射板，驱动电机带动打磨螺杆转动使打磨头在弹簧表面移动打磨，红外距离传感器控制打磨头的移动范围，使装置适合不同长度的弹簧。本技术结构设计新颖，操作简单方便，方便固定不同型号的弹簧，自动对弹簧的外侧壁进行打磨，降低了工作量，提高了弹簧打磨的效率，方便快捷。附图说明图1为一种弹簧加工打磨装置的结构示意图。图2为一种弹簧加工打磨装置中打磨组件的结构示意图。图3为一种弹簧加工打磨装置中定位板的结构示意图。图4为一种弹簧加工打磨装置中A处的放大结构示意图。图5为一种弹簧加工打磨装置的电器控制原理框图。图中：1、工作台；2、固定架；3、移动板；4、打磨螺杆；5、滑槽；6、连接块；7、转动杆；8、反射板；9、驱动电机；10、转动盘；11、移动槽；12、转动板；13、固定板；14、转动电机；15、控制器；16、控制面板；17、移动螺杆；18、移动块；19、打磨头；20、电动推杆；21、红外距离传感器；22、定位板；23、定位套筒；24、限位块；25、伸缩套杆；26、连接弹簧；27、限位板；28、转动把手；29、限位插销；30、固定轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，本技术所述一种弹簧加工打磨装置，包括工作台1、固设在工作台1上的门字形固定架2和固设在工作台1下端面四个角上的支撑脚，固定架2的顶端设置有可移动的打磨组件，工作台1上固设有垂直方向的固定板13，固定板13远离固定架2的一侧设置有转动板12，转动板12靠近固定板13的一侧中心处固设有横向的转动杆7，转动杆7的另一端贯穿固定板13和固定架2，工作台1上固设有转动电机14，该转动电机14的型号可为YZR160-4/15kW，转动电机14的输出轴通过皮带与转动杆7传动连接；工作台1的另一端设置有垂直方向的移动板3，移动板3靠近固定板13的一侧固设有转动盘10，转动盘10的另一侧固设有定位板22，定位板22远离转动盘10的一侧固设有定位套筒23，定位套筒23内设置有横向的固定轴30，固定轴30的一端与定位板22固定连接，固定轴30的四周阵列排布有限位块24，限位块24与固定轴30之间固设有伸缩套杆25，伸缩套杆25为真空结构，伸缩套杆25内固设有连接弹簧26；工作台1的上端面开设有移动槽11，移动槽11内设置有带动移动板3运动的移动组件，工作台1的底端安装有控制器15和控制面板16，该控制器15的型号可为TM5SDM12DT，该控制面板16的型号可为GKB10UIR，控制器15与控制面板16之间双向电连接，控制面板16的输出端与转动电机14的输入端电性连接。打本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧加工打磨装置，包括工作台(1)、固设在工作台(1)上的门字形固定架(2)和固设在工作台(1)下端面四个角上的支撑脚，其特征在于：所述固定架(2)的顶端设置有可移动的打磨组件，所述工作台(1)上固设有垂直方向的固定板(13)，所述固定板(13)远离固定架(2)的一侧设置有转动板(12)，所述转动板(12)靠近固定板(13)的一侧中心处固设有横向的转动杆(7)，所述转动杆(7)的另一端贯穿固定板(13)和固定架(2)，所述工作台(1)上固设有转动电机(14)，所述转动电机(14)的输出轴通过皮带与转动杆(7)传动连接；/n所述工作台(1)的另一端设置有垂直方向的移动板(3)，所述移动板(3)靠近固定板(13)的一侧固设有转动盘(10)，所述转动盘(10)的另一侧固设有定位板(22)，所述定位板(22)远离转动盘(10)的一侧固设有定位套筒(23)，所述定位套筒(23)内设置有横向的固定轴(30)，所述固定轴(30)的一端与定位板(22)固定连接，所述固定轴(30)的四周阵列排布有限位块(24)，所述限位块(24)与固定轴(30)之间固设有伸缩套杆(25)，所述伸缩套杆(25)为真空结构，所述伸缩套杆(25)内固设有连接弹簧(26)；/n所述工作台(1)的上端面开设有移动槽(11)，所述移动槽(11)内设置有带动移动板(3)运动的移动组件，所述工作台(1)的底端安装有控制器(15)和控制面板(16)，所述控制器(15)与控制面板(16)之间双向电连接，所述控制面板(16)的输出端与转动电机(14)的输入端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种弹簧加工打磨装置，包括工作台(1)、固设在工作台(1)上的门字形固定架(2)和固设在工作台(1)下端面四个角上的支撑脚，其特征在于：所述固定架(2)的顶端设置有可移动的打磨组件，所述工作台(1)上固设有垂直方向的固定板(13)，所述固定板(13)远离固定架(2)的一侧设置有转动板(12)，所述转动板(12)靠近固定板(13)的一侧中心处固设有横向的转动杆(7)，所述转动杆(7)的另一端贯穿固定板(13)和固定架(2)，所述工作台(1)上固设有转动电机(14)，所述转动电机(14)的输出轴通过皮带与转动杆(7)传动连接；
所述工作台(1)的另一端设置有垂直方向的移动板(3)，所述移动板(3)靠近固定板(13)的一侧固设有转动盘(10)，所述转动盘(10)的另一侧固设有定位板(22)，所述定位板(22)远离转动盘(10)的一侧固设有定位套筒(23)，所述定位套筒(23)内设置有横向的固定轴(30)，所述固定轴(30)的一端与定位板(22)固定连接，所述固定轴(30)的四周阵列排布有限位块(24)，所述限位块(24)与固定轴(30)之间固设有伸缩套杆(25)，所述伸缩套杆(25)为真空结构，所述伸缩套杆(25)内固设有连接弹簧(26)；
所述工作台(1)的上端面开设有移动槽(11)，所述移动槽(11)内设置有带动移动板(3)运动的移动组件，所述工作台(1)的底端安装有控制器(15)和控制面板(16)，所述控制器(15)与控制面板(16)之间双向电连接，所述控制面板(16)的输出端与转动电机(14)的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工打磨装置，其特征在于：所述打磨组件主要包括转动连接在固定架(2)顶端的打磨螺杆(4)、安装在打磨螺杆(4)一端的驱动电机(9)、套设在打磨螺杆(4)外侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑如军，
申请(专利权)人：安徽东华弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34