一种锂电池盖帽加工用压焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锂电池盖帽压焊技术领域，具体为一种锂电池盖帽加工用压焊装置，包括：底座、支撑板、顶板、第一电机、第二电机、第三电机、开关和工作台，底座，所述底座上端固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有顶板，所述顶板上端固定连接有第一电机，所述底座上方设置有第二电机，所述底座后端固定连接有第三电机，所述第三电机上方设置有开关，且开关固定连接在支撑板后端，所述底座上端固定连接有工作台，自动调节结构，所述自动调节结构包括第一螺纹杆。本实用新型专利技术实现锂电池盖帽在压焊焊接过程中可以自动调节位置进行压焊，自动化程度高，并且加工效率高，且能避免人工受伤，提高了装置的实用性和效率性。高了装置的实用性和效率性。高了装置的实用性和效率性。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池盖帽加工用压焊装置


[0001]本技术涉及锂电池盖帽压焊
，具体为一种锂电池盖帽加工用压焊装置。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正极负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂亚硫酰氯电池盖帽作为锂亚硫酰氯电池的重要组成部件，其主要是作为锂亚硫酰氯电池的正极引出端，起绝缘密封作用。
[0003]比如公告号为CN215967006U的授权的中国实用专利的一种锂电池盖帽加工用压焊装置，所述锂电池盖帽加工用压焊装置包括：底座、圆管、转动杆、固定盘、四个自动固定机构和间歇旋转机构，所述圆管固定安装在底座的顶部，所述转动杆转动安装在底座上，所述固定盘固定安装在转动杆的顶端，四个所述自动固定机构设置在固定盘上，所述间歇旋转机构设置底座上。
[0004]现有装置在锂电池盖帽压焊过程中，大多采用人工手动固定，手动固定效率低且容易造成受伤，因此亟需一种锂电池盖帽加工用压焊装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种锂电池盖帽加工用压焊装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置在锂电池盖帽压焊过程中，大多采用人工手动固定，手动固定效率低且容易造成受伤的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池盖帽加工用压焊装置，包括：底座、支撑板、顶板、第一电机、第二电机、第三电机、开关和工作台：
[0007]底座，所述底座上端固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有顶板，所述顶板上端固定连接有第一电机，所述底座上方设置有第二电机，所述底座后端固定连接有第三电机，所述第三电机上方设置有开关，且开关固定连接在支撑板后端，所述底座上端固定连接有工作台；
[0008]自动调节结构，所述自动调节结构包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与第一电机的输出轴固定连接有，所述第一螺纹杆表面通过螺纹连接有第一螺套，所述第一螺套侧壁固定连接有连接板，所述连接板内部开设有插槽，所述插槽内部插设有锂电池帽，所述第三电机的输出轴固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆表面通过螺纹连接有第二螺套，所述第二螺套上端固定连接有连接块，所述连接块内部插设有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆表面通过螺纹连接有第三螺套，所述第三螺套前端固定连接有压焊机，所述第三螺纹杆与第二电机的输出轴固定连接，所述工作台内部插设有锂电池本体；
[0009]夹持结构，所述夹持结构包括插腔，所述插腔开设在连接板内部；
[0010]优选的，所述第二螺套前端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆下端固定连接有滑杆，所述滑杆插设在底座内部开设的滑槽内部，且滑杆可以在底座内部开设的滑槽
中滑动。
[0011]优选的，所述底座底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆底端插设在支撑座内部，所述支撑座设置在底座下方，所述支撑杆底端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧底端固定连接在支撑座内壁。
[0012]优选的，所述支撑杆侧壁固定连接有限位块，所述限位块插设在限位槽内部，所述限位槽开设在支撑座内部。
[0013]优选的，所述插腔内部设置有夹持块，所述夹持块靠近插腔内部的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离夹持块的一端固定连接在插腔内壁。
[0014]优选的，所述夹持块材质为橡胶，且夹持块靠近锂电池帽的一端设置有纳米级防滑纹。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该锂电池盖帽加工用压焊装置设置有自动调节结构，当对锂电池盖帽压焊时，首先将锂电池帽插设到插槽内部，随后打开开关，第一电机开始工作，带动第一螺纹杆转动，在螺纹作用下，带动第一螺套移动，将锂电池帽移动到锂电池本体上方，随后第三电机开始工作，带动第二螺纹杆转动，在螺纹的作用下，带动第二螺套进行移动，进而带动连接块移动，同时第二电机开始工作，带动第三螺纹杆进行转动，在螺纹的作用下，带动第三螺套进行移动，最终带动压焊机对锂电池帽和锂电池本体进行压焊，通过该设计，实现锂电池盖帽焊接过程自动化程度高，并且加工效率高，提高了装置的实用性和效率性。
[0017]2、该锂电池盖帽加工用压焊装置设置有夹持结构，当对锂电池盖帽夹持时，首先锂电池帽插入插槽内部，第二弹簧发生弹性形变，对夹持块施加反作用力，带动夹持块移动，实现对锂电池帽的夹持，夹持块材质为橡胶，且夹持块靠近锂电池帽的一端设置有纳米级防滑纹，增大夹持块与锂电池帽之间的摩擦力，进而提高对锂电池帽的夹持效果，通过该设计，实现对插槽的稳定夹持，实现插槽的固定，避免插槽在压焊过程出现偏移造成焊接失败，提高了装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0019]图2为本技术的结构侧视剖面示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0021]图4为本技术图1中B处结构放大示意图。
[0022]图中：1、底座；21、支撑板；22、顶板；23、第一电机；24、第二电机；25、第三电机；26、开关；27、工作台；3、自动调节结构；31、第一螺纹杆；32、第一螺套；33、插槽；34、锂电池帽；35、第二螺纹杆；36、第二螺套；37、连接块；38、第三螺纹杆；39、第三螺套；41、压焊机；42、锂电池本体；43、连接板；44、第一连接杆；45、滑杆；46、支撑杆；47、支撑座；48、第一弹簧；49、限位块；5、夹持结构；51、插腔；52、夹持块；53、第二弹簧；54、限位槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：
[0025]一种锂电池盖帽加工用压焊装置，包括：底座1、支撑板21、顶板22、第一电机23、第二电机24、第三电机25、开关26和工作台27：
[0026]底座1，底座1上端固定连接有支撑板21，支撑板21上端固定连接有顶板22，顶板22上端固定连接有第一电机23，底座1上方设置有第二电机24，底座1后端固定连接有第三电机25，第三电机25上方设置有开关26，且开关26固定连接在支撑板21后端，底座1上端固定连接有工作台27；
[0027]自动调节结构3，自动调节结构3包括第一螺纹杆31，第一螺纹杆31与第一电机23的输出轴固定连接有，第一螺纹杆31表面通过螺纹连接有第一螺套32，第一螺套32侧壁固定连接有连接板43，连接板43内部开设有插槽33，插槽33内部插设有锂电池帽34，第三电机25的输出轴固定连接有第二螺纹杆35，第二螺纹杆35表面通过螺纹连接有第二螺套36，第二螺套36上端固定连接有连接块37，连接块37内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池盖帽加工用压焊装置，包括：底座(1)、支撑板(21)、顶板(22)、第一电机(23)、第二电机(24)、第三电机(25)、开关(26)和工作台(27)，其特征在于：底座(1)，所述底座(1)上端固定连接有支撑板(21)，所述支撑板(21)上端固定连接有顶板(22)，所述顶板(22)上端固定连接有第一电机(23)，所述底座(1)上方设置有第二电机(24)，所述底座(1)后端固定连接有第三电机(25)，所述第三电机(25)上方设置有开关(26)，且开关(26)固定连接在支撑板(21)后端，所述底座(1)上端固定连接有工作台(27)；自动调节结构(3)，所述自动调节结构(3)包括第一螺纹杆(31)，所述第一螺纹杆(31)与第一电机(23)的输出轴固定连接有，所述第一螺纹杆(31)表面通过螺纹连接有第一螺套(32)，所述第一螺套(32)侧壁固定连接有连接板(43)，所述连接板(43)内部开设有插槽(33)，所述插槽(33)内部插设有锂电池帽(34)，所述第三电机(25)的输出轴固定连接有第二螺纹杆(35)，所述第二螺纹杆(35)表面通过螺纹连接有第二螺套(36)，所述第二螺套(36)上端固定连接有连接块(37)，所述连接块(37)内部插设有第三螺纹杆(38)，所述第三螺纹杆(38)表面通过螺纹连接有第三螺套(39)，所述第三螺套(39)前端固定连接有压焊机(41)，所述第三螺纹杆(38)与第二电机(24)的输出轴固定连接，所述工作台(27)内部插设有锂电池本体(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐亚峰，
申请(专利权)人：河南海宏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：