一种穿杆链条铆接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种穿杆链条铆接装置。该穿杆链条铆接装置，安装在基座上，用于铆接网带主体侧边的穿杆链条，包括固定部，固定部包括一组定位块，定位块上表面形成有供穿杆链条穿过的凹槽；铆接部，铆接部包括承台、铆接头、电机、横板以及压块，承台数量为二并位于定位块外侧，承台内设置有电机，电机的输出端偏心设置有铆接头，铆接头对着网带主体并位于定位块上方，承台上还设置有横板，横板上设置有与穿杆链条压抵的压块；传动部，传动部包括支架以及链轮，支架固定安装于基座，链轮转动安装于支架，链轮对着定位块上表面的凹槽，链轮与穿杆链条配合，转动链轮，将网带主体递送至固定部。本实用新型专利技术结构合理，生产成本低且铆接效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种穿杆链条铆接装置
本技术涉及网带
，特别涉及一种穿杆链条铆接装置。
技术介绍
网带作为人们日常生活中常用的一种常用的机械元件，广泛引用于食品加工，物料传送等
然而，传统的网带一般侧边多封装有链条，装配过程中，往往需要将链条侧边进行铆接，用于保证各个链条不会相互脱出，这对于工艺要求非常高，传统的手工铆接往往费时费力且工作者经理有限极易产出废品。专利技术人对此提出了进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构合理，生产成本低且铆接效果好的一种穿杆链条铆接装置。为了实现上述技术目的，本技术一种穿杆链条铆接装置采用的如下技术方案：一种穿杆链条铆接装置，安装在基座上用于铆接网带主体侧边的穿杆链条，包括：固定部，固定设置在基座上，固定部包括一组定位块，定位块上表面形成有供穿杆链条穿过的凹槽；铆接部，设置在定位块外侧，铆接部包括承台、铆接头、电机、横板以及压块，承台数量为二并位于定位块外侧，承台内设置有电机，电机的输出端偏心设置有铆接头，铆接头对着网带主体并位于定位块上方，承台上还设置有横板，横板上设置有与穿杆链条压抵的压块；传动部，设置在固定部前方，传动部包括支架以及链轮，支架固定安装于基座，链轮转动安装于支架，链轮对着定位块上表面的凹槽，链轮与穿杆链条配合，转动链轮，将网带主体递送至固定部。通过设置偏心的铆接头，能够对连杆穿过链条的端部的中心点施加压力，使的连杆端部工件表面向连杆径向方向变形进而产生铆合的效果；通过链轮与链条相配合，结构合理，能够逐级传动穿杆链条。本技术一种穿杆链条铆接装置的进一步改进在于，承台通过燕尾槽滑动安装在基座上。通过设置燕尾槽，结构合理，在承台水平运动的同时能够有效避免其发生竖直方向的窜动。本技术一种穿杆链条铆接装置的进一步改进在于，横板上开设有腰型孔，腰型孔内滑动设置有与承台固接的限位销。通过设置限位销，承台能够在腰型孔的槽口内移动，能够调整铆接头与穿杆链条间的间距。本技术一种穿杆链条铆接装置的进一步改进在于，横板上还设置有液压缸，液压缸的伸缩端与网带主体压抵，液压缸的固定端与横板固接。通过设置液压缸，在铆接过程中能够抵住网带主体，避免网带主体发生窜动，铆接效果更好。本技术一种穿杆链条铆接装置的进一步改进在于，压块上形成有适配穿杆链条的缺口。通过设置与穿杆链条匹配的缺口，在压块下压的过程中，缺口与穿杆链条压抵，结构合理，铆接过程中穿杆链条不会发生窜动。本技术一种穿杆链条铆接装置的进一步改进在于，定位块间设置有连接板，连接板的上表面形成有匹配穿杆链条的定位槽。通过设置连接板，连接板上设置有定位槽，结构合理，铆接过程中不易发生窜动。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、通过设置偏心的铆接头，能够对连杆穿过链条的端部的中心点施加压力，使的连杆端部工件表面向连杆径向方向变形进而产生铆合的效果。2、通过链轮与链条相配合，结构合理，能够逐级传动穿杆链条。3、承台通过燕尾槽滑动安装在基座上，在承台水平运动的同时能够有效避免其发生竖直方向的窜动。附图说明图1为本技术的示意图；图2为本技术的另一示意图；图3为图2的A部放大图。其中，1基座，2定位块，21凹槽，22连接板，221定位槽，3承台，31燕尾槽，32腰型孔，33限位销，4铆接头，5横板，51液压缸，6压块，7支架，8链轮。具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“外周面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图3所示，一种穿杆链条铆接装置，安装在基座1上用于铆接网带主体侧边的穿杆链条，包括固定设置在基座1上的固定部，固定部包括一组对称的定位块2，定位块2上表面车铣有供穿杆链条穿过的凹槽21，定位块2的两侧设置有铆接部，铆接部包括承台3、铆接头4、电机、横板5以及压块6，承台3数量为二并位于定位块2外侧，承台3通过燕尾槽31滑动安装在基座1上，通过设置燕尾槽31，结构合理，在承台3水平运动的同时能够有效避免其发生竖直方向的窜动，承台3内设置有电机，电机的输出端偏心设置有铆接头4，铆接头4与电机输出轴的轴线夹角优选5°，铆接头4对着网带主体并位于定位块2上方，承台3上还设置有横板5，横板5上开设有腰型孔32，腰型孔32内滑动设置有与承台3固接的限位销33，通过设置限位销33，承台3能够在腰型孔32的槽口内移动，能够调整铆接头4与穿杆链条间的间距，横板5上还设置有用于压抵穿杆链条的压块6，两压块6之间设置有液压缸51用于压抵网带主体，固定部的前方还设置有传动部，传动部包括支架7以及链轮8，支架7固定安装在基座1上，链轮8转动安装于支架7，链轮8对着定位块2上表面的凹槽21，链轮8与穿杆链条配合，转动链轮8，将网带主体递送至固定部。通过设置偏心的铆接头4，能够对连杆穿过链条的端部的中心点施加压力，使的连杆端部工件表面向连杆径向方向变形进而产生铆合的效果；通过链轮8与链条相配合，结构合理，能够逐级传动穿杆链条。优选地，压块6上形成有适配穿杆链条的缺口(图中未显示)。通过设置与穿杆链条匹配的缺口，在压块6下压的过程中，缺口与穿杆链条压抵，结构合理，铆接过程中穿杆链条不会发生窜动。优选地，定位块2间设置有连接板22，连接板22的上表面形成有匹配穿杆链条的定位槽221。通过设置连接板22，连接板22上设置有定位槽221，结构合理，铆接过程中不易发生窜动。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种穿杆链条铆接装置，安装在基座上用于铆接网带主体侧边的穿杆链条，其特征在于，包括：/n固定部，固定设置在基座上，所述固定部包括一组定位块，所述定位块上表面形成有供穿杆链条穿过的凹槽；/n铆接部，设置在定位块外侧，所述铆接部包括承台、铆接头、电机、横板以及压块，所述承台数量为二并位于所述定位块外侧，承台内设置有电机，电机的输出端偏心设置有铆接头，所述铆接头对着网带主体并位于定位块上方，所述承台上还设置有横板，所述横板上设置有与穿杆链条压抵的压块；/n传动部，设置在固定部前方，所述传动部包括支架以及链轮，所述支架固定安装于所述基座，所述链轮转动安装于所述支架，所述链轮对着定位块上表面的凹槽，链轮与穿杆链条配合，转动链轮，将网带主体递送至固定部。/n

【技术特征摘要】
1.一种穿杆链条铆接装置，安装在基座上用于铆接网带主体侧边的穿杆链条，其特征在于，包括：
固定部，固定设置在基座上，所述固定部包括一组定位块，所述定位块上表面形成有供穿杆链条穿过的凹槽；
铆接部，设置在定位块外侧，所述铆接部包括承台、铆接头、电机、横板以及压块，所述承台数量为二并位于所述定位块外侧，承台内设置有电机，电机的输出端偏心设置有铆接头，所述铆接头对着网带主体并位于定位块上方，所述承台上还设置有横板，所述横板上设置有与穿杆链条压抵的压块；
传动部，设置在固定部前方，所述传动部包括支架以及链轮，所述支架固定安装于所述基座，所述链轮转动安装于所述支架，所述链轮对着定位块上表面的凹槽，链轮与穿杆链条配合，转动链轮，将网带主体递送至固定部。

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【专利技术属性】
技术研发人员：周祥荣，
申请(专利权)人：扬州市鑫凯旋网带厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32