本实用新型专利技术公开了一种皮带轮自动上料装置。该上料装置包括机架，机架上设置有自下而上的皮带轮结构，位于下方的皮带轮沿其轴向方向固定有转轴，转轴能带动皮带轮转动，所述转轴上还设置有槽轮机构，所述槽轮机构包括与皮带轮同轴连接的从动槽轮，从动槽轮一侧设置有主动拨盘，主动拨盘通过第二转轴同轴连接于电机的输出轴，所述主动拨盘能驱动从动槽轮间歇转动，所述电机置于机架上。本实用新型专利技术通过将皮带轮与槽轮机构同轴相连实现皮带轮的间歇转动，进而实现皮带的间歇传动，进而实现物料的间歇上料以及间歇下料，保证了上料下料的间歇配合，为后续的下料混合提供了基础保证。
【技术实现步骤摘要】
一种皮带轮自动上料装置
本技术涉及机械上料
，具体涉及一种皮带轮自动上料装置。
技术介绍
现有得皮带轮在运输过程中是持续性的，即上料、下料均是连续不断的，在下料过程中，往往需要间隔一段时间，给予已经落下的物料有充分的混合时间，但是现有的通过电机直驱的皮带轮不具备这样的特点。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述
技术介绍
中存在的不足，提供一种结构简单，能够实现间歇上料、下料的装置。为实现上述目的，本技术一种皮带轮自动上料装置，采用了如下技术方案：一种皮带轮自动上料装置，包括机架，机架上设置有自下而上的皮带轮结构，位于下方的皮带轮沿其轴向方向固定有转轴，转轴能带动皮带轮转动，所述转轴上还设置有槽轮机构，所述槽轮机构包括与皮带轮同轴连接的从动槽轮，从动槽轮一侧设置有主动拨盘，主动拨盘通过第二转轴同轴连接于电机的输出轴，所述主动拨盘能驱动从动槽轮间歇转动，所述电机置于机架上。通过槽轮机构实现皮带轮的间歇转动，实现皮带间歇上料，结构简单，便于操作实现。具体的，皮带轮机构的皮带上沿皮带传动方向均匀布设有若干挡料板，所述挡料板呈内凹的弧形，弧形的挡料板用于容置物料。挡料板的设置保证物料不会露出于皮带，保证上料的连续性整洁性。具体的，所述皮带上还设置有导向板，所述导向板对称分布于挡料板两侧，所述导向板上表面为倾斜面，倾斜面靠近皮带边缘的一端高于靠近皮带中心的一端，所述导向板与挡料板相错位设置，导向板倾斜面靠近皮带边缘的一端位于挡料板的侧边，靠近皮带中心的一端置于在下的挡料板的弧面上端。导向板能将在物料传输过程中意外洒出挡料板的物料导入在下的挡料板，同样保证物料的不会洒出。具体的，所述转轴套接有轴承，轴承内圈与转轴键连接，轴承外圈固定于轴承座，所述轴承座固定于机架，所述轴承座位于从动槽轮远离皮带轮的一侧。轴承座以及轴承的设置，稳固了槽轮机构，保证槽轮机构的正常运转，保证间歇上料的连续实现。具体的，所述转轴与第二转轴之间设置有辅助连接杆，所述辅助连接杆上开有两个通孔，转轴、第二转轴分别穿过二所述通孔与二所述通孔转动连接，所述辅助连接杆固定于机架。辅助连接杆的设置进一步增强了槽轮机构的稳定性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过将皮带轮与槽轮机构同轴相连实现皮带轮的间歇转动，进而实现皮带的间歇传动，进而实现物料的间歇上料以及间歇下料，保证了上料下料的间歇配合，为后续的下料混合提供了基础保证。2、本技术挡料板、导向板的设置一方面配合了间歇上料，另一方面保证了在上料传送过程中物料不会洒落于皮带外侧。3、本技术在槽轮机构的转轴与第二转轴之间增设了辅助连接杆，进一步增强了槽轮机构的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A部放大图；图中：10皮带轮机构，11皮带轮，20转轴，30槽轮机构，31从动槽轮，32主动拨盘，40第二转轴，50电机，60挡料板，70导向板，80辅助连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，一种皮带轮自动上料装置，包括机架(图中未显示)，机架上设置有自下而上的皮带轮结构10，位于下方的皮带轮11沿其轴向方向固定有转轴20，转轴20能带动皮带轮11转动，所述转轴20上还设置有槽轮机构30，所述槽轮机构30包括与皮带轮11同轴连接的从动槽轮31，从动槽轮31一侧设置有主动拨盘32，主动拨盘32通过第二转轴40同轴连接于电机50的输出轴，所述主动拨盘32能驱动从动槽轮31间歇转动，所述电机50置于机架上。皮带轮机构10的皮带上沿皮带传动方向均匀布设有若干挡料板60，所述挡料板60呈内凹的弧形，弧形的挡料板用于容置物料。所述皮带上还设置有导向板70，所述导向板70对称分布于挡料板60两侧，所述导向板70上表面为倾斜面，倾斜面靠近皮带边缘的一端高于靠近皮带中心的一端，所述导向板70与挡料板60相错位设置，导向板倾斜面靠近皮带边缘的一端位于挡料板的侧边，靠近皮带中心的一端置于在下的挡料板的弧面上端。所述转轴20套接有轴承(图中未显示)，轴承内圈与转轴键连接，轴承外圈固定于轴承座(图中未显示)，所述轴承座固定于机架，所述轴承座位于从动槽轮远离皮带轮的一侧。所述转轴20与第二转轴40之间设置有辅助连接杆80，所述辅助连接杆80上开有两个通孔，转轴、第二转轴分别穿过二所述通孔与二所述通孔转动连接，所述辅助连接杆80固定于机架。本技术的工作原理为：物料持续性的置于匹皮带上，启动电机，电机持续性输出，主动拨盘转动，驱动从动槽轮间歇转动，使得皮带轮间歇转动，使得皮带间歇传动，使得物料的上料、下料实现间歇性，通过控制电机的转速，实现间歇时间的控制。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种皮带轮自动上料装置，包括机架，机架上设置有自下而上的皮带轮结构，其特征在于：位于下方的皮带轮沿其轴向方向固定有转轴，转轴能带动皮带轮转动，所述转轴上还设置有槽轮机构，所述槽轮机构包括与皮带轮同轴连接的从动槽轮，从动槽轮一侧设置有主动拨盘，主动拨盘通过第二转轴同轴连接于电机的输出轴，所述主动拨盘能驱动从动槽轮间歇转动，所述电机置于机架上。/n
【技术特征摘要】
1.一种皮带轮自动上料装置，包括机架，机架上设置有自下而上的皮带轮结构，其特征在于：位于下方的皮带轮沿其轴向方向固定有转轴，转轴能带动皮带轮转动，所述转轴上还设置有槽轮机构，所述槽轮机构包括与皮带轮同轴连接的从动槽轮，从动槽轮一侧设置有主动拨盘，主动拨盘通过第二转轴同轴连接于电机的输出轴，所述主动拨盘能驱动从动槽轮间歇转动，所述电机置于机架上。
2.根据权利要求1所述的一种皮带轮自动上料装置，其特征在于：皮带轮机构的皮带上沿皮带传动方向均匀布设有若干挡料板，所述挡料板呈内凹的弧形，弧形的挡料板用于容置物料。
3.根据权利要求2所述的一种皮带轮自动上料装置，其特征在于：所述皮带上还设置有导向板，所述导向板对称...
【专利技术属性】
技术研发人员：周祥荣，
申请(专利权)人：扬州市鑫凯旋网带厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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