物料用防跑偏输送装置制造方法及图纸

技术编号:26664859 阅读:24 留言:0更新日期:2020-12-11 18:10
本实用新型专利技术适用于物料输送技术领域,提供了一种物料用防跑偏输送装置,包括输送带、驱动装置、集料装置和调节装置,驱动装置包括主动轮和从动轮,且所述主动轮连接电机,输送带套接主动轮和从动轮,主动轮和从动轮之间具有容纳间隙;调节装置位于容纳间隙内,且调节装置包括外壳、调节杆、固定套和导向辊,导向辊倾斜设置,且导向辊底部设有滑槽,外壳上设有与滑槽相匹配的支撑件;集料装置包括立杆和固定连接立杆的导料杆,导料杆对称设置有两个,且导料杆具有倾斜角度。借此,本实用新型专利技术能够有效实现对输送装置角度的调节,保证其在工作过程中实现有效调节,进而降低调节时间,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
物料用防跑偏输送装置
本技术涉及物料输送
,尤其涉及一种物料用防跑偏输送装置。
技术介绍
在对物料进行输送时,一般采用输送带或输送链条对其进行输送,对于长时间输送过程中,套接旋转轮的输送带会出现偏移现象,针对该现象,现有技术一般是采用暂停输送后,人工对输送带的位置进行移动调节,在调节过程中,一是调节效率低,二是调节过程中存在安全隐患。综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷,本技术的目的在于提供一种物料用防跑偏输送装置,其可以有效降低输送带的调节时间,提高工作效率。为了实现上述目的,本技术提供一种物料用防跑偏输送装置,包括输送带、驱动装置、位于输送带一端的集料装置和位于输送带内部的调节装置,所述驱动装置包括主动轮和从动轮,且所述主动轮连接电机,所述输送带套接主动轮和从动轮,所述主动轮和从动轮之间具有容纳间隙;所述调节装置位于容纳间隙内,且所述调节装置包括外壳、对称设置的调节杆、套接调节杆的固定套和活动连接固定套的导向辊,所述导向辊倾斜设置,且所述导向辊底部设有滑槽,所述外壳上设有与滑槽相匹配的支撑件;所述集料装置包括立杆和固定连接立杆的导料杆,所述导料杆对称设置有两个,且所述导料杆具有倾斜角度。根据本技术的物料用防跑偏输送装置,所述导向辊上均匀设有若干个滚轮,且所述滚轮轴接导向辊。根据本技术的物料用防跑偏输送装置,所述调节杆为螺杆,所述固定套为螺纹套。根据本技术的物料用防跑偏输送装置,所述螺纹套上安装有连接杆,且所述连接杆轴接导向辊端部。根据本技术的物料用防跑偏输送装置,所述调节杆端部安装有旋转电机,且所述旋转电机为左旋转电机和右旋转电机,所述左旋转电机和右旋转电机旋转反向相反。根据本技术的物料用防跑偏输送装置,所述对称设置的调节杆通过轴承套连接,所述轴承套包括轴承壳和位于轴承壳内部的两个轴承轮,两个所述轴承轮分别连接对称的调节杆端部。本技术提供了一种物料用防跑偏输送装置,包括输送带、驱动装置、位于输送带一端的集料装置和位于输送带内部的调节装置,所述驱动装置包括主动轮和从动轮,且所述主动轮连接电机,所述输送带套接主动轮和从动轮,所述主动轮和从动轮之间具有容纳间隙,通过容纳间隙实现对调节装置位置的承载,同时利用主动轮的旋转带动与之套接的输送带实现有效输送;所述调节装置位于容纳间隙内,且所述调节装置包括外壳、对称设置的调节杆、套接调节杆的固定套和活动连接固定套的导向辊,所述导向辊倾斜设置,且所述导向辊底部设有滑槽,所述外壳上设有与滑槽相匹配的支撑件,通过调节杆实现对固定套位置的有效调节,利用固定套的移动带动导向辊实现移动,进而改变导向辊的倾斜角度,便于实现对输送带位置的有效调节;所述集料装置包括立杆和固定连接立杆的导料杆,所述导料杆对称设置有两个,且所述导料杆具有倾斜角度,通过倾斜设置的导料杆,实现对物料的集中导向,使其在运输过程中,能够将物料集中至输送带中间位置,便于输送的同时,降低输送带在长时间输送过程中偏移现象的概率。本技术的有益效果:通过集料装置来降低输送带在长时间运输过程中的偏移现象,同时利用调节装置实现输送带在输送过程中的位置调节,降低调节维修时间,提高工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中调节装置的结构示意图。图3是本技术中支撑件的结构示意图。在图中,1-输送带,21-主动轮,22-从动轮,31-立杆,32-导料杆,41-外壳,42-调节杆,43-固定套,431-连接杆,44-导向辊,441-滚轮,45-轴承套,51-土型结构杆,52-滑轮。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,还需要说明的是,在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参见图1,本技术提供了一种物料用防跑偏输送装置,包括输送带1、驱动装置、位于输送带1一端的集料装置和位于输送带1内部的调节装置,所述驱动装置包括主动轮21和从动轮22,且所述主动轮21连接电机,所述输送带1套接主动轮21和从动轮22,所述主动轮21和从动轮22之间具有容纳间隙,通过容纳间隙实现对调节装置位置的承载,同时利用主动轮21的旋转带动与之套接的输送带1实现有效输送;所述调节装置位于容纳间隙内,且所述调节装置包括外壳41、对称设置的调节杆42、套接调节杆42的固定套43和活动连接固定套43的导向辊44,所述导向辊44倾斜设置,且所述导向辊44底部设有滑槽,所述外壳41上设有与滑槽相匹配的支撑件,如图3所示,支撑件采用土型结构杆51和位于土型结构杆51上的滑轮52实现支撑,通过调节杆42实现对固定套43位置的有效调节,利用固定套43的移动带动导向辊44实现移动,进而改变导向辊44的倾斜角度,便于实现对输送带1位置的有效调节;所述集料装置包括立杆31和固定连接立杆31的导料杆32,所述导料杆32对称设置有两个,且所述导料杆32具有倾斜角度,通过倾斜设置的导料杆32,实现对物料的集中导向,使其在运输过程中,能够将物料集中至输送带中间位置,便于输送的同时,降低输送带1在长时间输送过程中偏移现象的概率。优选的是,本技术的导向辊44上均匀设有若干个滚轮441,且所述滚轮441轴接导向辊44,通过滚轮441实现输送带1与导向辊44之间的滑动摩擦,进而使其形成滚动摩擦,降低摩擦力,延长其使用寿命,降低制造维修成本。另外,本技术的调节杆42为螺杆,所述固定套43为螺纹套,利用螺杆实现对螺纹套位置的有效限定及移动,保证螺纹套实现对导向辊44位置的调节,进而便于对输送带1角度进行有效调节,实现有效输送。进一步的,本技术的螺纹套上安装有连接杆431,且所述连接杆431轴接导向辊44端部,利用轴接导向辊44的连接杆431,使导向辊44在倾斜角度改变时,能够有效实现旋转,便于对导向辊44的有效移动,同时为了避免导向辊44倾斜角度发生改变与其他零部件有挤压或阻碍现象,导向辊44的位置可以采用杆状支撑,以点支撑的形式实现导向辊44位置限定的同时,能够保证导向辊44本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料用防跑偏输送装置,其特征在于,包括输送带、驱动装置、位于输送带一端的集料装置和位于输送带内部的调节装置,所述驱动装置包括主动轮和从动轮,且所述主动轮连接电机,所述输送带套接主动轮和从动轮,所述主动轮和从动轮之间具有容纳间隙;/n所述调节装置位于容纳间隙内,且所述调节装置包括外壳、对称设置的调节杆、套接调节杆的固定套和活动连接固定套的导向辊,所述导向辊倾斜设置,且所述导向辊底部设有滑槽,所述外壳上设有与滑槽相匹配的支撑件;/n所述集料装置包括立杆和固定连接立杆的导料杆,所述导料杆对称设置有两个,且所述导料杆具有倾斜角度。/n

【技术特征摘要】
1.一种物料用防跑偏输送装置,其特征在于,包括输送带、驱动装置、位于输送带一端的集料装置和位于输送带内部的调节装置,所述驱动装置包括主动轮和从动轮,且所述主动轮连接电机,所述输送带套接主动轮和从动轮,所述主动轮和从动轮之间具有容纳间隙;
所述调节装置位于容纳间隙内,且所述调节装置包括外壳、对称设置的调节杆、套接调节杆的固定套和活动连接固定套的导向辊,所述导向辊倾斜设置,且所述导向辊底部设有滑槽,所述外壳上设有与滑槽相匹配的支撑件;
所述集料装置包括立杆和固定连接立杆的导料杆,所述导料杆对称设置有两个,且所述导料杆具有倾斜角度。


2.根据权利要求1所述的物料用防跑偏输送装置,其特征在于,所述导向辊上均匀设有若干个滚轮,且所述滚轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡映冰
申请(专利权)人:潍坊同达电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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