一种用于编链机的定位机构制造技术

技术编号:25939039 阅读:36 留言:0更新日期:2020-10-17 03:30
本实用新型专利技术公开了一种用于编链机的定位机构,包括调节螺杆、调节螺母、连接件、密封套、安装座、安装架、定位套、固定筒、活动孔、固定杆、第一弹簧、活塞、内槽、输油管、进油管、安装板、定位螺栓、连接座、密封垫圈、定位油缸、定位板、第二弹簧、调节杆、活动螺母、通孔、顶板和缓冲垫。本实用新型专利技术结构设计合理,将定位油缸安装在安装架内部的安装座上,使定位油缸的输出端穿过连接座,安装座与定位油缸之间垫有密封垫圈,将密封套通过定位螺栓和安装板安装在安装架的一侧,使定位油缸的输出端套接调节螺杆的一端,调节螺杆滑动连接在连接件的内部,调整调节螺母在调节螺杆上的位置,将固定筒卡合在定位套的内部,方便安装和定位。

【技术实现步骤摘要】
一种用于编链机的定位机构
本技术涉及一种定位机构装置,具体是一种用于编链机的定位机构,属于编链机应用

技术介绍
链条作为一种兼有齿轮传动和带传动特点的机械基础部件,在工程实际中有着极为广泛的应用,小到吊装、汽车防滑,大到冶金矿山、农业机械、石油化工等关乎国家经济命脉的支柱产业,链条都有着不可替代的重要作用,随着现代科学技术的进步,采矿机械对矿用圆环链的性能要求(包括强度、韧性、大规格、安全性等)不断提高,海洋工程开发对高级别系泊链的需求及要求也不断扩大,然而,现有的制链装备很难满足这些要求,所以急需研发新的制链装备以满足市场需求。现有编链机的编链工艺动作大多通过液压、滑柱、斜面、丝杆、杠杆、锁合多种方式综合实现,现有的编链机的油缸一般通过螺栓进行固定,油缸的定位结构复杂,且现有的油缸在工作时容易产生较大的震动,长时间工作容易松动,没有有效的减震,且现有的油缸没有润滑装置,使油缸动作时摩擦力较大,从而加速油缸的磨损,减低了油缸的使用寿命。因此,针对上述问题提出一种用于编链机的定位机构。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于编链机的定位机构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种用于编链机的定位机构,包括调节螺杆以及密封装置、润滑装置和减震装置;所述密封装置包括螺纹连接在调节螺杆一端的调节螺母,所述调节螺杆滑动连接连接件,所述连接件的一端外侧套接密封套;所述润滑装置包括固定连接在密封套顶部的定位套,所述定位套的内部卡合连接固定筒,所述固定筒的底部连通进油管的一端;所述减震装置包括固定连接在密封套外侧的安装板,所述安装板的一端通过定位螺栓螺纹连接安装架的一端,所述安装架的内部固定连接安装座,所述安装座的内部安装有定位油缸。优选的,所述定位油缸的一端安装在安装架的内部,所述定位油缸与安装座之间设有密封垫圈。优选的,所述安装座的内部固定连接连接座,所述连接座的内部设有定位油缸的输出端,所述定位油缸的输出端套接调节螺杆的一端。优选的,所述固定筒的内部开有内槽,所述内槽的内部滑动连接活塞,所述活塞的一端通过第一弹簧弹性连接内槽的侧壁,所述内槽连通进油管。优选的,所述固定筒的内部固定连接输油管,所述输油管的一端连通内槽,所述固定筒的顶部开有活动孔,所述活动孔的内部滑动连接固定杆,所述固定杆的一端固定连接活塞的一端侧壁。优选的,所述安装架的内部固定连接定位板,所述定位板的内部开有通孔,所述通孔的内部滑动连接调节杆,所述调节杆的一端螺纹连接活动螺母。优选的,所述调节杆的一端固定连接顶板,所述顶板的一端固定连接缓冲垫,所述缓冲垫紧贴定位油缸的侧壁。优选的,所述定位板的一端固定连接第二弹簧的一端,所述第二弹簧的另一端固定连接顶板的一端侧壁。优选的,所述进油管的一端连通连接件的内部。本技术的有益效果是:1、本技术结构设计合理,将定位油缸安装在安装架内部的安装座上,使定位油缸的输出端穿过连接座,安装座与定位油缸之间垫有密封垫圈,将密封套通过定位螺栓和安装板安装在安装架的一侧,使定位油缸的输出端套接调节螺杆的一端,调节螺杆滑动连接在连接件的内部,对定位油缸和调节螺杆进行调试,调整调节螺母在调节螺杆上的位置,将固定筒卡合在定位套的内部,方便安装和定位;2、本技术结构设计紧凑,通过输油管向固定筒的内槽添加润滑油,通过下压固定杆,固定杆带动活塞将内槽内的润滑油通过进油管输送至连接件的内部,从而对连接件和调节螺杆进行润滑,活塞带动第一弹簧拉伸,从而避免用力过度造成润滑油注入过多;3、本技术通过拉动调节杆,调节杆与通孔滑动连接带动顶板移动,顶板带动第二弹簧压缩,松开调节杆,调节杆在第二弹簧的弹力作用下推动顶板一端的缓冲垫抵紧定位油缸的侧壁,从而对定位油缸工作时减震,减小震动对定位油缸工作时的影响,通过活动螺母调整调节杆的移动距离,继而调整顶板和缓冲垫对定位油缸之间的压力,减小震动对定位油缸的影响。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术立体结构示意图;图2为本技术整体结构示意图;图3为本技术固定筒的内部结构示意图;图4为本技术卡条的调节杆、定位板、第二弹簧和通孔的位置示意图。图中:1、调节螺杆,2、调节螺母,3、连接件,4、密封套,5、安装座,6、安装架,7、定位套,8、固定筒,801、活动孔,802、固定杆,803、第一弹簧,804、活塞,805、内槽,806、输油管,807、进油管,9、安装板,10、定位螺栓,11、连接座,12、密封垫圈,13、定位油缸,14、定位板,15、第二弹簧,16、调节杆,17、活动螺母,18、通孔,19、顶板,20、缓冲垫。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示,一种用于编链机的定位机构,包括调节螺杆1以及密封装置、润滑装置和减震装置;所述密封装置包括螺纹连接在调节螺杆1一端的调节螺母2,所述调节螺杆1滑动连接连接件3,所述连接件3的一端外侧套接密封套4,提高密封和减震效果;所述润滑装置包括固定连接在密封套4顶部的定位套7,所述定位套7的内部卡合连接固定筒8,所述固定筒8的底部连通进油管807的一端,提高润滑,减小磨损;所述减震装置包括固定连接在密封套4外侧的安装板9,所述安装板9的一端通过定位螺栓10螺纹连接安装架6的一端,所述安装架6的内部固定连接安装座5,所述安装座5的内部安装有定位油缸13,提高对定位油缸13的减震。所述定位油缸13的一端安装在安装架6的内部,所述定位油缸13与安装座5之间设有密封垫圈12。所述安装座5的内部固定连接连接座11,所述连接座11的内部设有定位油缸13的输出端,所述定位油缸13的输出端套接调节螺杆1的一端。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于编链机的定位机构,其特征在于:包括调节螺杆(1)以及密封装置、润滑装置和减震装置;/n所述密封装置包括螺纹连接在调节螺杆(1)一端的调节螺母(2),所述调节螺杆(1)滑动连接连接件(3),所述连接件(3)的一端外侧套接密封套(4);/n所述润滑装置包括固定连接在密封套(4)顶部的定位套(7),所述定位套(7)的内部卡合连接固定筒(8),所述固定筒(8)的底部连通进油管(807)的一端;/n所述减震装置包括固定连接在密封套(4)外侧的安装板(9),所述安装板(9)的一端通过定位螺栓(10)螺纹连接安装架(6)的一端,所述安装架(6)的内部固定连接安装座(5),所述安装座(5)的内部安装有定位油缸(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于编链机的定位机构,其特征在于:包括调节螺杆(1)以及密封装置、润滑装置和减震装置;
所述密封装置包括螺纹连接在调节螺杆(1)一端的调节螺母(2),所述调节螺杆(1)滑动连接连接件(3),所述连接件(3)的一端外侧套接密封套(4);
所述润滑装置包括固定连接在密封套(4)顶部的定位套(7),所述定位套(7)的内部卡合连接固定筒(8),所述固定筒(8)的底部连通进油管(807)的一端;
所述减震装置包括固定连接在密封套(4)外侧的安装板(9),所述安装板(9)的一端通过定位螺栓(10)螺纹连接安装架(6)的一端,所述安装架(6)的内部固定连接安装座(5),所述安装座(5)的内部安装有定位油缸(13)。


2.根据权利要求1所述的一种用于编链机的定位机构,其特征在于:所述定位油缸(13)的一端安装在安装架(6)的内部,所述定位油缸(13)与安装座(5)之间设有密封垫圈(12)。


3.根据权利要求1所述的一种用于编链机的定位机构,其特征在于:所述安装座(5)的内部固定连接连接座(11),所述连接座(11)的内部设有定位油缸(13)的输出端,所述定位油缸(13)的输出端套接调节螺杆(1)的一端。


4.根据权利要求3所述的一种用于编链机的定位机构,其特征在于:所述固定筒(8)的内部开有内槽(805),所述内槽(805)的内部滑动连接活塞(804),所述活塞(804)...

【专利技术属性】
技术研发人员:束建平董庆春
申请(专利权)人:江苏金茂制链有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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