一种节能型汽车冲压件制造技术

技术编号:25982170 阅读:19 留言:0更新日期:2020-10-20 18:48
本实用新型专利技术涉及汽车配件生产技术领域,且公开了一种节能型汽车冲压件,包括底座,所述底座的顶部固定安装有操作台,所述底座的顶部固定安装有位于操作台外部的固定架,所述固定架的顶部固定安装有冲压气缸,所述冲压气缸的底部固定安装有位于固定架内部的推动板,所述操作台的顶部固定安装有数量为四个且与固定架内壁底部固定连接的固定柱,所述推动板的顶部插装有数量为四个且贯穿推动板的限位柱,四个所述限位柱的底部固定安装有套设于四个固定柱外部的连接板。该节能型汽车冲压件,由单气缸进行驱动冲压,更为节能,且可有效检测使用者误操作,避免加工生产过程中出现的误操作,方便进行模组的更换,适应不同配件板件的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型汽车冲压件
本技术涉及汽车配件生产
,具体为一种节能型汽车冲压件。
技术介绍
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术,板料,模具和设备是冲压加工的三要素,按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压,前者适合变形抗力高,塑性较差的板料加工;后者则在室温下进行,是薄板常用的冲压方法,它是金属塑性加工的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。传统的节能型冲压设备在使用过程中安全性较差,无法检测使用者手部是否离开设备,容易对使用者造成伤害,存在较大的安全隐患,且模座更换麻烦,对于不同的配件板材冲压需要使用较长的时间更换模座,故而提出了一种节能型汽车冲压件来解决上述提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种节能型汽车冲压件,具备便于使用等优点,解决了传统的冲压设备在使用过程中安全性较差,无法检测使用者手部是否离开设备,容易对使用者造成伤害,存在较大的安全隐患,且模座更换麻烦,对于不同的配件板材冲压需要使用较长的时间更换模座的问题。(二)技术方案为实现上述便于使用的目的,本技术提供如下技术方案:一种节能型汽车冲压件,包括底座,所述底座的顶部固定安装有操作台,所述底座的顶部固定安装有位于操作台外部的固定架,所述固定架的顶部固定安装有冲压气缸,所述冲压气缸的底部固定安装有位于固定架内部的推动板,所述操作台的顶部固定安装有数量为四个且与固定架内壁底部固定连接的固定柱,所述推动板的顶部插装有数量为四个且贯穿推动板的限位柱,四个所述限位柱的底部固定安装有套设于四个固定柱外部的连接板,所述连接板的顶部固定安装有套设于限位柱的外部且与推动板底部固定连接的第一弹簧,所述连接板的顶部嵌设有数量为四个且分别套设于四个固定柱外部的连接套,所述操作台的顶部固定安装有数量为四个且分别套设于四个固定柱外部的第二弹簧,所述连接板的顶部固定安装有固定块,所述连接板的底部固定安装有上模座,所述操作台的顶部活动安装有下模座,所述操作台的顶部固定安装有数量为四个且延伸至下模座内部的定位柱,所述操作台的正面插装有回料盒,所述固定架的正面固定安装有数量为两个的红外光栅,所述操作台的正面嵌设有位于回料盒左侧的报警装置。优选的,所述固定架的正面固定安装有竖杆,所述竖杆与红外光栅固定连接,两个所述红外光栅的发射端与接收端呈相对设置。优选的,所述固定柱与连接套滑动连接,所述下模座的底部开设有与操作台内部连通的开口。优选的,所述操作台的内壁左右两侧均固定安装有滑轨,所述回料盒的左右两侧固定安装有分别延伸至两个滑辊内部的轮板。优选的,所述回料盒的正面固定安装有把手,所述下模座的顶部开设有数量为四个且与定位柱相适配的插孔,所述上模座的顶部固定安装有数量为四个且贯穿连接板的螺栓。优选的,所述报警装置包括外壳、控制器、喇叭与警报灯,所述喇叭与警报灯嵌设于外壳的正面,所述外壳的内部固定安装有控制器,所述红外光栅与报警装置电连接。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种节能型汽车冲压件,具备以下有益效果:该节能型汽车冲压件,在使用时,将原料放置在下模座的顶部,冲压气缸推动推动板与连接板下移,连接板通过连接套与固定柱向下滑动,当上模座与原料接触后,连接套与第二弹簧的顶部接触,继续移动时,第一弹簧与第二弹簧产生弹性形变,上模座对原料板件进行压紧,当第一弹簧压缩至固定块与推动板接触后,上模座向下压动原料板件,配合下模座对其冲压,板件废料或冲压成型件将通过下模座掉落进入回料盒的内部,当使用者在使用过程中,冲压气缸准备启动时,两个红外光栅通过红外线检测使用者手臂是否离开设备,未离开则报警装置进行报警,避免使用者产生误操作,当需要针对不同配件更换上模座与下模座时,可转动上模座上的螺栓,将其取下更换,下模座直接从操作台的顶部向上提起,使其离开定位柱即可进行更换,本装置结构简单合理,由单气缸进行驱动冲压,更为节能,且可有效检测使用者误操作,避免加工生产过程中出现的误操作,方便进行模组的更换,适应不同配件板件的生产。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术A处结构放大示意图;图3为本技术正视图。图中:1底座、2操作台、3固定架、4冲压气缸、5推动板、6固定柱、7限位柱、8连接板、9第一弹簧、10连接套、11第二弹簧、12固定块、13上模座、14下模座、15定位柱、16回料盒、17红外光栅、18报警装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种节能型汽车冲压件,包括底座1,底座1的顶部固定安装有操作台2,底座1的顶部固定安装有位于操作台2外部的固定架3,固定架3的顶部固定安装有冲压气缸4,冲压气缸4的底部固定安装有位于固定架3内部的推动板5,操作台2的顶部固定安装有数量为四个且与固定架3内壁底部固定连接的固定柱6,推动板5的顶部插装有数量为四个且贯穿推动板5的限位柱7,四个限位柱7的底部固定安装有套设于四个固定柱6外部的连接板8,连接板8的顶部固定安装有套设于限位柱7的外部且与推动板5底部固定连接的第一弹簧9,连接板8的顶部嵌设有数量为四个且分别套设于四个固定柱6外部的连接套10,操作台2的顶部固定安装有数量为四个且分别套设于四个固定柱6外部的第二弹簧11,连接板8的顶部固定安装有固定块12,连接板8的底部固定安装有上模座13,操作台2的顶部活动安装有下模座14,固定柱6与连接套10滑动连接,下模座14的底部开设有与操作台2内部连通的开口,操作台2的顶部固定安装有数量为四个且延伸至下模座14内部的定位柱15,操作台2的正面插装有回料盒16,操作台2的内壁左右两侧均固定安装有滑轨,回料盒16的左右两侧固定安装有分别延伸至两个滑辊内部的轮板,回料盒16的正面固定安装有把手,下模座14的顶部开设有数量为四个且与定位柱15相适配的插孔,上模座13的顶部固定安装有数量为四个且贯穿连接板8的螺栓,固定架3的正面固定安装有数量为两个的红外光栅17,固定架3的正面固定安装有竖杆,竖杆与红外光栅17固定连接,两个红外光栅17的发射端与接收端呈相对设置,操作台2的正面嵌设有位于回料盒16左侧的报警装置18,报警装置18包括外壳、控制器、喇叭与警报灯,喇叭与警报灯嵌设于外壳的正面,外壳的内部固定安装有控制器,红外光栅17与报警装置18电连接,在使用时,将原料放置在下模座14的顶部,冲压气缸4推动推动板5与连接板8下移,连接板8通过连接套10与固定柱6向下滑动,当上模座13与原料接触后,连接套10与第二弹簧11的顶部接触,继续移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型汽车冲压件,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有操作台(2),所述底座(1)的顶部固定安装有位于操作台(2)外部的固定架(3),所述固定架(3)的顶部固定安装有冲压气缸(4),所述冲压气缸(4)的底部固定安装有位于固定架(3)内部的推动板(5),所述操作台(2)的顶部固定安装有数量为四个且与固定架(3)内壁底部固定连接的固定柱(6),所述推动板(5)的顶部插装有数量为四个且贯穿推动板(5)的限位柱(7),四个所述限位柱(7)的底部固定安装有套设于四个固定柱(6)外部的连接板(8),所述连接板(8)的顶部固定安装有套设于限位柱(7)的外部且与推动板(5)底部固定连接的第一弹簧(9),所述连接板(8)的顶部嵌设有数量为四个且分别套设于四个固定柱(6)外部的连接套(10),所述操作台(2)的顶部固定安装有数量为四个且分别套设于四个固定柱(6)外部的第二弹簧(11),所述连接板(8)的顶部固定安装有固定块(12),所述连接板(8)的底部固定安装有上模座(13),所述操作台(2)的顶部活动安装有下模座(14),所述操作台(2)的顶部固定安装有数量为四个且延伸至下模座(14)内部的定位柱(15),所述操作台(2)的正面插装有回料盒(16),所述固定架(3)的正面固定安装有数量为两个的红外光栅(17),所述操作台(2)的正面嵌设有位于回料盒(16)左侧的报警装置(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节能型汽车冲压件,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有操作台(2),所述底座(1)的顶部固定安装有位于操作台(2)外部的固定架(3),所述固定架(3)的顶部固定安装有冲压气缸(4),所述冲压气缸(4)的底部固定安装有位于固定架(3)内部的推动板(5),所述操作台(2)的顶部固定安装有数量为四个且与固定架(3)内壁底部固定连接的固定柱(6),所述推动板(5)的顶部插装有数量为四个且贯穿推动板(5)的限位柱(7),四个所述限位柱(7)的底部固定安装有套设于四个固定柱(6)外部的连接板(8),所述连接板(8)的顶部固定安装有套设于限位柱(7)的外部且与推动板(5)底部固定连接的第一弹簧(9),所述连接板(8)的顶部嵌设有数量为四个且分别套设于四个固定柱(6)外部的连接套(10),所述操作台(2)的顶部固定安装有数量为四个且分别套设于四个固定柱(6)外部的第二弹簧(11),所述连接板(8)的顶部固定安装有固定块(12),所述连接板(8)的底部固定安装有上模座(13),所述操作台(2)的顶部活动安装有下模座(14),所述操作台(2)的顶部固定安装有数量为四个且延伸至下模座(14)内部的定位柱(15),所述操作台(2)的正面插装有回料盒(16),所述固定架(3)的正面固定安装有数量为两个的红外光栅(17),所述操作台(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭林林
申请(专利权)人:河北兴豪汽车模具有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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