一种电缆管智能挤塑成形机制造技术

本发明专利技术公开了一种电缆管智能挤塑成形机，涉及用于成形的智能装备技术领域，包括粉碎仓，所述粉碎仓的底端连接有导流管，且导流管的内部设置有第一加热层，所述导流管的底端连接有挤出仓，且挤出仓的一端安装有电机，所述电机的输出端连接有螺旋杆，所述挤出仓内部的一端设置有挤出头，且挤出仓的外侧连接有运输仓。本发明专利技术通过设置的整形仓、运输轮、第一整形轮、第二整形轮、整形槽和固定块，实现了当电缆套被挤出，还没进行冷却的时候，是具备一定形变能力的，将挤出的电缆套放置在第一整形轮和第二整形轮之间，使其内部的整形槽为线缆进行整形，从而使得线缆整体均匀，在一定程度上降低了线缆局部直径不一的情况发生，使得线缆规格更高，挤出效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆管智能挤塑成形机
本专利技术涉及用于成形的智能装备
，具体为一种电缆管智能挤塑成形机。
技术介绍
电力电缆管又名电缆管、电缆保护管、水泥电缆管、电力排管、电力电缆保护管等，电力电缆管的突出特点是强度高、摩擦阻力小，比普通管强度高40％，管体的抗折荷载≥12000N，外压荷载≥15000N，可用于各种级别的道路敷设使用，内壁与电缆的摩擦阻力小是电力电缆管的最突出优点，其摩擦系数0.35，明显低于玻璃钢、PVC等其它类别电缆管，电力电缆管通缆时减少了工井的数量，降低了工程造价、增加了电缆牵引长度。专利号为CN108995171A公开了一种具有粉碎功能的电线电缆加工用挤出机，属于电缆加工
,包括壳体、粉碎机构、搅拌机构和冷却机构,壳体的内部设置有挤出箱体,壳体的下方设置有挤出头，壳体的顶端设置有搅拌室,搅拌室的上方设置有融化室,所述融化室的上方设置有粉碎机构,所述搅拌室的两侧设置有搅拌机构,所述挤出头，上设置有冷却机构；在电线电缆加工用挤出机上设置了粉碎机构。该专利中用户可以通过粉碎机构对投入电线电缆加工用挤出机的原料进行粉碎,从而使电线电缆加工用挤出机对原料的融化效果更好，但是该专利中没有解决如何使得挤出电缆更加均匀，如何在挤出后期再次将线缆进行塑性，且该专利中没有提到如何使得线缆挤出装置总占地面积减小，由于线缆挤出长度较长所以达到使用一套直线放置的设备，使得装置占地面积大，该专利中也没有提到如何将冷却水进行二次利用，使其在一定温度下既不会使得线缆立刻成型，同时可以达到一定的冷却效果，使其不会轻易折断。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为了解决该专利中没有解决如何使得挤出电缆更加均匀，如何在挤出后期再次将线缆进行塑性，且该专利中没有提到如何使得线缆挤出装置总占地面积减小，由于线缆挤出长度较长所以达到使用一套直线放置的设备，使得装置占地面积大，该专利中也没有提到如何将冷却水进行二次利用，使其在一定温度下既不会使得线缆立刻成型，同时可以达到一定的冷却效果，使其不会轻易折断的问题，提供一种电缆管智能挤塑成形机。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电缆管智能挤塑成形机，包括粉碎仓，所述粉碎仓的底端连接有导流管，且导流管的内部设置有第一加热层，所述导流管的底端连接有挤出仓，且挤出仓的一端安装有电机，所述电机的输出端连接有螺旋杆，所述挤出仓内部的一端设置有挤出头，且挤出仓的外侧连接有运输仓，所述运输仓的内部设置有运输皮带，且运输皮带的外侧设置有不沾层，所述运输仓的顶端设置有雾化喷头，且雾化喷头的顶端连接有连接管，所述连接管的内部安装有温度传感器，所述连接管的内部位于温度传感器的一侧设置有第二加热层，且连接管的一端安装有水泵，所述水泵的输出端连接有输出管，所述运输仓的底端设置有整形仓，且整形仓的外侧连接有运输轮，所述整形仓的内部设置有第一整形轮，且第一整形轮的一侧连接有第二整形轮，所述第一整形轮和第二整形轮的内部皆设置有整形槽，所述整形仓的内部位于第二整形轮的一侧设置有固定块，所述整形仓的底端设置有冷却仓，且冷却仓的内部设置有导向轮。优选地，所述粉碎仓的顶端连接有进料口，且进料口的外侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有主动轮，且主动轮的一侧连接有从动轮，所述主动轮和从动轮的一端皆连接有破碎辊，所述主动轮的下方设置有第一传动轮，且第一传动轮的一侧连接有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮的一侧皆设置有破碎辊，且第一传动轮和第二传动轮相啮合，所述主动轮和从动轮相啮合，且主动轮与第一传动轮相啮合。优选地，所述第一加热层的数量为两组，其中一组所述第一加热层位于挤出仓的内部，所述挤出仓的一侧安装有温控器，且温控器与第一加热层电性连接。优选地，所述雾化喷头的数量为多组，多组所述雾化喷头等距分布在运输仓的内部，且运输仓内部的顶端设置有冷却管，且冷却管的一端安装有冷却风机。优选地，所述连接管的内部位于第二加热层的一侧安装有控制器，且控制器与温度传感器电性连接，所述控制器与第二加热层电性连接，所述运输仓的外侧设置有温控器，且温控器与第二加热层电性连接。优选地，所述运输轮的数量为多组，多组所述运输轮等距分布在整形仓的外侧，所述运输轮、第一整形轮、第二整形轮和导向轮的一侧皆安装有驱动电机。优选地，所述输出管贯穿冷却仓并延伸至其内部，所述冷却仓的一侧位于输出管的上方设置有出线口，且出线口的外侧连接有吸水块。优选地，所述冷却仓的一侧设置有进水管，且进水管的外侧连接有控制阀。优选地，所述导向轮的数量为多组，多组所述导向轮皆等距分布在冷却仓的内部。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设置的整形仓、运输轮、第一整形轮、第二整形轮、整形槽和固定块，实现了当电缆套被挤出，还没进行冷却的时候，是具备一定形变能力的，将挤出的电缆套放置在第一整形轮和第二整形轮之间，使其内部的整形槽为线缆进行整形，从而使得线缆整体均匀，在一定程度上降低了线缆局部直径不一的情况发生，使得线缆规格更高，挤出效果更好；2、本专利技术通过设置的粉碎仓、挤出仓、运输仓、整形仓和冷却仓，实现了装置并非直线放置在场地内，通过将粉碎仓、挤出仓、整形仓和冷却仓纵向放置，使得线缆的生产所需场地面积减少，减少装置的占地面积，以同样的生产面积可以放置更多的生产装置，从而使得获得利益加倍；3、本专利技术通过设置的运输仓、运输皮带、不沾层、雾化喷头、连接管、温度传感器、第二加热层、水泵、输出管，实现了为了控制挤出的电缆套的可变形程度，所以在运输仓的内部需要对其进行一定程度的降温，对于水温已经进行了二次调整，目的是为了使得挤出的线缆套不会既具有一定的可变形程度，也不会所随意发生断裂。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的剖视图；图3为本专利技术的A处结构放大图；图4为本专利技术的第一整形轮结构示意图；图5为本专利技术的第二整形轮结构示意图。图中：1、粉碎仓；2、进料口；3、导流管；4、第一加热层；5、挤出仓；6、电机；7、螺旋杆；8、挤出头；9、运输仓；10、运输皮带；11、不沾层；12、雾化喷头；13、连接管；14、温度传感器；15、第二加热层；16、水泵；17、输出管；18、整形仓；19、运输轮；20、第一整形轮；21、第二整形轮；22、整形槽；23、固定块；24、冷却仓；25、导向轮；26、吸水块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆管智能挤塑成形机，包括粉碎仓，其特征在于：所述粉碎仓的底端连接有导流管，且导流管的内部设置有第一加热层，所述导流管的底端连接有挤出仓，且挤出仓的一端安装有电机，所述电机的输出端连接有螺旋杆，所述挤出仓内部的一端设置有挤出头，且挤出仓的外侧连接有运输仓，所述运输仓的内部设置有运输皮带，且运输皮带的外侧设置有不沾层，所述运输仓的顶端设置有雾化喷头，且雾化喷头的顶端连接有连接管，所述连接管的内部安装有温度传感器，所述连接管的内部位于温度传感器的一侧设置有第二加热层，且连接管的一端安装有水泵，所述水泵的输出端连接有输出管，所述运输仓的底端设置有整形仓，且整形仓的外侧连接有运输轮，所述整形仓的内部设置有第一整形轮，且第一整形轮的一侧连接有第二整形轮，所述第一整形轮和第二整形轮的内部皆设置有整形槽，所述整形仓的内部位于第二整形轮的一侧设置有固定块，所述整形仓的底端设置有冷却仓，且冷却仓的内部设置有导向轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆管智能挤塑成形机，包括粉碎仓，其特征在于：所述粉碎仓的底端连接有导流管，且导流管的内部设置有第一加热层，所述导流管的底端连接有挤出仓，且挤出仓的一端安装有电机，所述电机的输出端连接有螺旋杆，所述挤出仓内部的一端设置有挤出头，且挤出仓的外侧连接有运输仓，所述运输仓的内部设置有运输皮带，且运输皮带的外侧设置有不沾层，所述运输仓的顶端设置有雾化喷头，且雾化喷头的顶端连接有连接管，所述连接管的内部安装有温度传感器，所述连接管的内部位于温度传感器的一侧设置有第二加热层，且连接管的一端安装有水泵，所述水泵的输出端连接有输出管，所述运输仓的底端设置有整形仓，且整形仓的外侧连接有运输轮，所述整形仓的内部设置有第一整形轮，且第一整形轮的一侧连接有第二整形轮，所述第一整形轮和第二整形轮的内部皆设置有整形槽，所述整形仓的内部位于第二整形轮的一侧设置有固定块，所述整形仓的底端设置有冷却仓，且冷却仓的内部设置有导向轮。


2.根据权利要求1所述的一种电缆管智能挤塑成形机，其特征在于：所述粉碎仓的顶端连接有进料口，且进料口的外侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有主动轮，且主动轮的一侧连接有从动轮，所述主动轮和从动轮的一端皆连接有破碎辊，所述主动轮的下方设置有第一传动轮，且第一传动轮的一侧连接有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮的一侧皆设置有破碎辊，且第一传动轮和第二传动轮相啮合，所述主动轮和从动轮相啮合，且主动轮与第一传动轮相啮合。


3.根据权利要求1所述的一种电缆管智...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌浩杰，
申请(专利权)人：广州市秀全电线电缆有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广东;44