一种聚四氟乙烯挤出管成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种聚四氟乙烯挤出管成型设备，涉及聚四氟乙烯挤出管技术领域，为解决现有的挤出管刚挤出时强度较低，易受外界作用产生变形，从而影响挤出质量的问题。所述挤出缸筒的一端安装有挤出机头，所述挤出缸筒的内部设置有缸筒芯棒，所述挤出机头的内部设置有外模芯座，所述外模芯座的内部设置有外模芯，所述外模芯的内部设置有内模芯，所述挤出缸筒的上端安装有密封筒盖，所述挤出缸筒的内部安装有柱塞推板，所述柱塞推板的一端安装有多级气缸，所述多级气缸的外部安装有固定架，且固定架和多级气缸均位于挤出缸筒的外部，且多级气缸与固定架和挤出缸筒均通过螺钉连接，所述挤出缸筒和挤出机头的外部均设置有密封压紧环。

【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙烯挤出管成型设备
本专利技术涉及聚四氟乙烯挤出管
，具体为一种聚四氟乙烯挤出管成型设备。
技术介绍
聚四氟乙烯管是使用高质量的柱塞工挤出管，采用特殊加工工艺，使钢管和塑料管紧密结合，能承受正压一点六兆帕，负压：七十七千帕；可在零下六十摄氏度至二百六十摄氏度内正常使用，具有可靠优良的耐腐蚀性。输送高温下的强腐蚀性气、液体，这是其它管道所不能代替的，聚四氟乙烯(PTFE)具有极优的化学稳定性，能耐所有强酸、强碱、强氧化剂，与各种有机溶剂也不发生作用，PTFE是一种良好的减摩，自润滑材料，其静摩擦系数小于动摩擦系数，因此用以制作轴承有运转平滑的优点。由于PTFE无极性，耐热及不吸水，因此是一种优良的电绝缘材料。还具有优良的耐老化性，聚四氟乙烯制成的棒材、管材、薄膜、轴承等各种异型材和零件，广泛应用于机械、化工、航空、电气电子、国防工业、尖端科技、医疗卫生及电绝缘等领域。但是，现有的挤出管刚挤出时强度较低，易受外界作用产生变形，从而影响挤出质量，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种聚四氟乙烯挤出管成型设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种聚四氟乙烯挤出管成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的挤出管刚挤出时强度较低，易受外界作用产生变形，从而影响挤出质量的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯挤出管成型设备，包括挤出缸筒，所述挤出缸筒的一端安装有挤出机头，所述挤出缸筒的内部设置有缸筒芯棒，所述挤出机头的内部设置有外模芯座，所述外模芯座的内部设置有外模芯，所述外模芯的内部设置有内模芯，所述挤出缸筒的上端安装有密封筒盖，所述挤出缸筒的内部安装有柱塞推板，所述柱塞推板的一端安装有多级气缸，所述多级气缸的外部安装有固定架，且固定架和多级气缸均位于挤出缸筒的外部，且多级气缸与固定架和挤出缸筒均通过螺钉连接，所述挤出缸筒和挤出机头的外部均设置有密封压紧环，所述挤出机头的内部安装有模套，所述模套的外部安装有模套压盖，所述挤出缸筒的下端安装有底架，所述挤出缸筒的外部安装有第二预热板，所述挤出机头的外部安装有第一预热板。优选的，所述挤出机头的一端安装有烧结箱，所述烧结箱的一端安装有冷却定型箱，所述冷却定型箱的一端安装有加工台。优选的，所述烧结箱外部的一侧安装有燃烧器，所述烧结箱内部的下方安装有第一蓄热体，所述烧结箱内部的上方安装有第二蓄热体，所述第一蓄热体和第二蓄热体的外部均设置有加热腔，所述第一蓄热体和第二蓄热体的内侧均安装有导热板，两个所述导热板之间设置有烧结腔。优选的，所述冷却定型箱的下方安装有蓄水箱，所述蓄水箱的前端安装有循环水泵，所述循环水泵的两端均安装有输水管，且输水管的一端嵌入蓄水箱的内部，且输水管的另一端嵌入冷却定型箱的内部，且循环水泵与输水管通过法兰连接。优选的，所述冷却定型箱内部的上方和下方均安装有冷却板，所述冷却板的内部设置有冷却水管，两个所述冷却板的内侧均安装有导冷板，两个所述导冷板之间设置有定型腔。优选的，所述冷却定型箱的上下两端均安装有散热风机，且散热风机嵌入冷却定型箱内壁的内部。优选的，所述第一预热板和第二预热板的内部均安装有电热管，所述电热管的内部设置有电热丝。优选的，所述第一预热板的前端安装有第一温控器，所述第二预热板的前端安装有第二温控器，且第一预热板与第一温控器通过螺钉连接，且第二预热板与第二温控器通过螺钉连接，且第一温控器和第二温控器的型号均设置为T6373BC1130型。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过在挤出机头的外部安装第一预热板，在挤出缸筒的外部安装第二预热板，使聚四氟乙烯料坯保持稳定的温度，以利于挤出后助挤剂的挥发，同时对挤出缸筒和模套进行预热，并通过第一温控器和第二温控器对挤出缸筒和模套的温度进行监测，保证挤出缸筒的温度保持在三十摄氏度至四十摄氏度之间，保证模套的温度在五十摄氏度至六十摄氏度之间，并使挤出缸筒和模套保持恒温状态，提高聚四氟乙烯挤出管的挤出质量。2、本专利技术通过燃烧器对第一蓄热体和第二蓄热体进行加热，聚四氟乙烯挤出管挤出时进入烧结箱内烧结腔的内部，导热板将第一蓄热体和第二蓄热体的温度传递给聚四氟乙烯挤出管，烘干其内部所含的多余助挤剂，并对聚四氟乙烯挤出管进行高温烧结，烧结期间聚四氟乙烯发生物理变化，大分子之间靠近，体积缩小，密度增大，从而提高聚四氟乙烯挤出管的机械强度。3、本专利技术通过循环水泵工作，将蓄水箱内部的冷却水经输水管输送至冷却水管的内部，从而对冷却板进行冷却，使导冷板处于低温状态，当聚四氟乙烯挤出管进入冷却定型箱内部时对其进行冷却，从而对聚四氟乙烯挤出管进行定型，先烧结再冷却保证挤出管刚挤出时具有较强的机械强度，使其不易受外界作用而产生变形，从而提高挤出质量。附图说明图1为本专利技术的一种聚四氟乙烯挤出管成型设备的结构示意图；图2为本专利技术的冷却定型箱的结构示意图；图3为本专利技术的A区的局部放大图；图4为本专利技术的挤出缸筒和挤出机头的主视图；图5为本专利技术的第一预热板和第二预热板的结构示意图。图中：1、挤出缸筒；2、挤出机头；3、缸筒芯棒；4、外模芯座；5、外模芯；6、内模芯；7、密封筒盖；8、柱塞推板；9、多级气缸；10、固定架；11、密封压紧环；12、模套；13、模套压盖；14、底架；15、第一预热板；16、第二预热板；17、烧结箱；18、冷却定型箱；19、加工台；20、燃烧器；21、第一蓄热体；22、第二蓄热体；23、加热腔；24、导热板；25、烧结腔；26、蓄水箱；27、循环水泵；28、输水管；29、冷却板；30、冷却水管；31、导冷板；32、定型腔；33、散热风机；34、电热管；35、电热丝；36、第一温控器；37、第二温控器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-5，本专利技术提供的一种实施例：一种聚四氟乙烯挤出管成型设备，包括挤出缸筒1，挤出缸筒1的一端安装有挤出机头2，挤出缸筒1的内部设置有缸筒芯棒3，挤出机头2的内部设置有外模芯座4，外模芯座4的内部设置有外模芯5，外模芯5的内部设置有内模芯6，挤出缸筒1的上端安装有密封筒盖7，挤出缸筒1的内部安装有柱塞推板8，柱塞推板8的一端安装有多级气缸9，多级气缸9的外部安装有固定架10，且固定架10和多级气缸9均位于挤出缸筒1的外部，且多级气缸9与固定架10和挤出缸筒1均通过螺钉连接，挤出缸筒1和挤出机头2的外部均设置有密封压紧环11，挤出机头2的内部安装有模套12，模套12的外部安装有模套压盖13，挤出缸筒1的下端安装有底架14，挤出缸筒1的外部安装有第二预热板16，挤出机头2的外部安装有第一预热板15，第一预热板15和第二预热板16分别对模套12和挤出缸筒1进行预热，保证挤出缸筒1的温度保持在三十摄氏度至四十摄氏度之间，保证模套12的温度在五十摄本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚四氟乙烯挤出管成型设备，包括挤出缸筒（1），其特征在于：所述挤出缸筒（1）的一端安装有挤出机头（2），所述挤出缸筒（1）的内部设置有缸筒芯棒（3），所述挤出机头（2）的内部设置有外模芯座（4），所述外模芯座（4）的内部设置有外模芯（5），所述外模芯（5）的内部设置有内模芯（6），所述挤出缸筒（1）的上端安装有密封筒盖（7），所述挤出缸筒（1）的内部安装有柱塞推板（8），所述柱塞推板（8）的一端安装有多级气缸（9），所述多级气缸（9）的外部安装有固定架（10），且固定架（10）和多级气缸（9）均位于挤出缸筒（1）的外部，且多级气缸（9）与固定架（10）和挤出缸筒（1）均通过螺钉连接，所述挤出缸筒（1）和挤出机头（2）的外部均设置有密封压紧环（11），所述挤出机头（2）的内部安装有模套（12），所述模套（12）的外部安装有模套压盖（13），所述挤出缸筒（1）的下端安装有底架（14），所述挤出缸筒（1）的外部安装有第二预热板（16），所述挤出机头（2）的外部安装有第一预热板（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯挤出管成型设备，包括挤出缸筒（1），其特征在于：所述挤出缸筒（1）的一端安装有挤出机头（2），所述挤出缸筒（1）的内部设置有缸筒芯棒（3），所述挤出机头（2）的内部设置有外模芯座（4），所述外模芯座（4）的内部设置有外模芯（5），所述外模芯（5）的内部设置有内模芯（6），所述挤出缸筒（1）的上端安装有密封筒盖（7），所述挤出缸筒（1）的内部安装有柱塞推板（8），所述柱塞推板（8）的一端安装有多级气缸（9），所述多级气缸（9）的外部安装有固定架（10），且固定架（10）和多级气缸（9）均位于挤出缸筒（1）的外部，且多级气缸（9）与固定架（10）和挤出缸筒（1）均通过螺钉连接，所述挤出缸筒（1）和挤出机头（2）的外部均设置有密封压紧环（11），所述挤出机头（2）的内部安装有模套（12），所述模套（12）的外部安装有模套压盖（13），所述挤出缸筒（1）的下端安装有底架（14），所述挤出缸筒（1）的外部安装有第二预热板（16），所述挤出机头（2）的外部安装有第一预热板（15）。


2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯挤出管成型设备，其特征在于：所述挤出机头（2）的一端安装有烧结箱（17），所述烧结箱（17）的一端安装有冷却定型箱（18），所述冷却定型箱（18）的一端安装有加工台（19）。


3.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯挤出管成型设备，其特征在于：所述烧结箱（17）外部的一侧安装有燃烧器（20），所述烧结箱（17）内部的下方安装有第一蓄热体（21），所述烧结箱（17）内部的上方安装有第二蓄热体（22），所述第一蓄热体（21）和第二蓄热体（22）的外部均设置有加热腔（23），所述第一蓄热体（21）和第二蓄热体（22）的内侧均安装有导热板（24），...

【专利技术属性】
技术研发人员：包信海，张翰中，祝莉，
申请(专利权)人：泰州市光明电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32