本发明专利技术公开了一种电子配件加工生产用高效喷漆装置，涉及电子配件喷漆技术领域，为解决现有电子配件加工生产用喷漆装置喷漆效率低下，使用不够灵活的问题。所述加工箱的上方设置有储漆箱，所述储漆箱的上方设置有进液口，所述储漆箱的一侧设置有第一电机，所述加工箱的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端上设置有丝杆，所述丝杆的外壁上传动设置有移动块，所述加工箱的内部设置有夹板，且夹板设置有两个，两个所述夹板的内部均设置有压板。有压板。有压板。
【技术实现步骤摘要】
一种电子配件加工生产用高效喷漆装置
[0001]本专利技术涉及电子配件喷漆
，具体为一种电子配件加工生产用高效喷漆装置。
技术介绍
[0002]电子是构成原子的基本粒子之一，质量极小，带单位负电荷，不同的原子拥有的电子数目不同，例如，每一个碳原子中含有6个电子，每一个氧原子中含有8个电子。能量高的离核较远，能量低的离核较近。通常将电子在离核远近不同的区域内运动称为电子的分层排布。电子是一种带有单位负电荷的亚原子粒子之一，通常标记为e
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。电子属于轻子类，以重力、电磁力和弱核力与其它粒子相互作用。电子与正电子会因碰撞而湮灭，在这过程中，创生一对以上的光子。电子带负电，围绕原子核旋转，同一方向光速运动的电子相互作用力为零。电子配件的加工中，需要对电子配件表面进行喷涂三防漆。
[0003]现有电子配件加工生产用喷漆装置喷漆效率低下，使用不够灵活；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种电子配件加工生产用高效喷漆装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种电子配件加工生产用高效喷漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有电子配件加工生产用喷漆装置喷漆效率低下，使用不够灵活的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电子配件加工生产用高效喷漆装置，包括加工箱，所述加工箱的上方设置有储漆箱，所述储漆箱的上方设置有进液口，所述储漆箱的一侧设置有第一电机，所述加工箱的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端上设置有丝杆，所述丝杆的外壁上传动设置有移动块，所述加工箱的内部设置有夹板，且夹板设置有两个，两个所述夹板的内部均设置有压板。
[0006]优选的，所述加工箱的前端面转动设置有密封门，所述密封门的前端面设置有观察窗。
[0007]优选的，所述丝杆的后端设置有滑杆，且滑杆与移动块滑动连接，所述移动块的下方固定设置有液压推杆，所述液压推杆的下方设置有防护罩。
[0008]优选的，所述防护罩的内部固定设置有集漆腔，所述集漆腔的下方设置有喷头，所述储漆箱通过出液管与集漆腔固定连接。
[0009]优选的，所述第一电机的输出端上设置有转轴，所述转轴的外壁上固定设置有搅拌叶片，且搅拌叶片设置有十二个。
[0010]优选的，两个所述夹板的一侧均设置有转盘，所述转盘通过气动推杆与夹板固定连接，且气动推杆设置有两个，所述转盘的一侧设置有手柄，且手柄位于加工箱的外部，所述手柄通过连接杆与转盘固定连接，且连接杆设置有三个，所述手柄的外壁上设置有防滑套。
[0011]优选的，所述压板的上方设置有调节杆，所述调节杆通过螺纹孔与夹板螺纹连接，
所述调节杆的外壁上设置有螺母，且螺母位于夹板的上方，所述压板和夹板的侧壁均设置有橡胶垫。
[0012]优选的，所述加工箱的内壁设置有吸气罩，所述吸气罩通过输送管与储漆箱固定连接，所述输送管上设置有气泵。
[0013]优选的，所述喷头的下方设置有集漆槽，所述集漆槽的两侧均设置有导流板，所述导流板通过支撑杆与加工箱固定连接。
[0014]优选的，所述加工箱的上表面设置有排气口，且排气口设置有两个，两个所述排气口的内部均设置有过滤网，所述过滤网的上方设置有活性炭吸附网。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过气动推杆的伸缩能够带动两个夹板相向运动，从而将电子配件夹紧固定，便于喷漆，通过旋转手柄，能够使连接杆带动转盘对夹板进行旋转，从而对电子配件进行翻转，便于喷涂均匀，防滑套能够增大摩擦力，起到了防滑的作用，通过调节杆与螺纹孔的配合，能够带动压板靠近电子配件进行夹紧或远离电子配件便于其取出，螺母起到了防松动的作用，橡胶垫具有一定的弹性，起到了防护的同时还能够增大与电子配件的摩擦力。
[0016]2、通过第一电机的输出端驱动转轴传动，从而使转轴带动搅拌叶片对油漆进行有效的混合，从而提高喷涂的效果，储漆箱通过出液管将混合均匀的油漆输送至集漆腔，然后控制喷头内部的电磁阀，从而使油漆从喷头喷向电子配件，通过第二电机驱动丝杆传动，从而带动移动块进行水平移动，便于喷头更好的喷漆，滑杆与移动块的滑动配合，提高了移动块水平移动时的稳定性，通过液压推杆的伸缩运动，能够带动防护罩进行升降，从而使喷头靠近或远离电子配件，防护罩起到了防护的作用，避免喷漆过程中溅射范围大。
[0017]3、通过启动气泵，能够通过吸气罩将加工箱内由喷漆产生的漆雾通过输送管吸至储漆箱内，吸气罩增大了与空气的接触面积，吸气效果更好，集漆槽便于将喷落的残漆集中放置在一起，减少了清理的麻烦，导流板具有导向的作用，支撑杆对导流板起到了支撑的作用，排气口具有减压的作用，过滤网对排出的空气起到了有效的过滤，活性炭吸附网能够将气体中的有害杂质进行吸附，使得释放至大气的气体无害，密封门便于电子配件的放置和取出，且密封门还具有密封的作用，观察窗便于工作人员观察喷漆过程，且能够根据观察情况通过手动旋转手柄，带动电子配件进行翻转，从而更好地进行全面喷漆。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的内部结构示意图；图3为本专利技术的图2中A处局部放大结构示意图；图4为本专利技术的图2中B处局部放大结构示意图；图5为本专利技术的移动块侧视结构示意图；图中：1、加工箱；2、排气口；3、活性炭吸附网；4、过滤网；5、储漆箱；6、第一电机；7、转轴；8、搅拌叶片；9、进液口；10、输送管；11、气泵；12、吸气罩；13、第二电机；14、丝杆；15、移动块；16、液压推杆；17、防护罩；18、集漆腔；19、喷头；20、出液管；21、观察窗；22、密封门；23、滑杆；24、夹板；25、橡胶垫；26、压板；27、调节杆；28、螺母；29、螺纹孔；30、气动推杆；31、
转盘；32、连接杆；33、手柄；34、防滑套；35、集漆槽；36、导流板；37、支撑杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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5，本专利技术提供的一种实施例：一种电子配件加工生产用高效喷漆装置，包括加工箱1，加工箱1的上方设置有储漆箱5，储漆箱5的上方设置有进液口9，储漆箱5的一侧设置有第一电机6，加工箱1的一侧固定安装有第二电机13，第二电机13的输出端上设置有丝杆14，丝杆14的外壁上传动设置有移动块15，加工箱1的内部设置有夹板24，且夹板24设置有两个，两个夹板24的内部均设置有压板26，压板26能够使电子配件被固定的更加牢靠。
[0021]进一步，加工箱1的前端面转动设置有密封门22，密封门22的前端面设置有观察窗21，密封门22便于电子配件的放置和取出，且密封门22还具有密封的作用，观察窗21便于工作人员观察喷漆过程，且能够根据观察情况通过手动旋转手柄33，带动电子配件进行翻转，从而更好地进行全面喷漆。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子配件加工生产用高效喷漆装置，包括加工箱（1），其特征在于：所述加工箱（1）的上方设置有储漆箱（5），所述储漆箱（5）的上方设置有进液口（9），所述储漆箱（5）的一侧设置有第一电机（6），所述加工箱（1）的一侧固定安装有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出端上设置有丝杆（14），所述丝杆（14）的外壁上传动设置有移动块（15），所述加工箱（1）的内部设置有夹板（24），且夹板（24）设置有两个，两个所述夹板（24）的内部均设置有压板（26）。2.根据权利要求1所述的一种电子配件加工生产用高效喷漆装置，其特征在于：所述加工箱（1）的前端面转动设置有密封门（22），所述密封门（22）的前端面设置有观察窗（21）。3.根据权利要求1所述的一种电子配件加工生产用高效喷漆装置，其特征在于：所述丝杆（14）的后端设置有滑杆（23），且滑杆（23）与移动块（15）滑动连接，所述移动块（15）的下方固定设置有液压推杆（16），所述液压推杆（16）的下方设置有防护罩（17）。4.根据权利要求3所述的一种电子配件加工生产用高效喷漆装置，其特征在于：所述防护罩（17）的内部固定设置有集漆腔（18），所述集漆腔（18）的下方设置有喷头（19），所述储漆箱（5）通过出液管（20）与集漆腔（18）固定连接。5.根据权利要求1所述的一种电子配件加工生产用高效喷漆装置，其特征在于：所述第一电机（6）的输出端上设置有转轴（7），所述转轴（7）的外壁上固定设置有搅拌叶片（8），且搅拌叶片（8）设置有十二个。6.根据权利要求1所述的一种电子配件加工生产用高效喷漆装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：包信海，包信章，祝莉，
申请(专利权)人：泰州市光明电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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