一种高密度互连印刷电路板的钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高密度互连印刷电路板的钻孔装置，包括底座、齿轮和固定盘，所述底座上表面中部靠近两端处均通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板相邻面顶端通过螺栓固定连接有横杆；本实用新型专利技术通过设有固定盘、夹持板和齿轮，并且通过将电路板通过夹持板固定在固定盘上，第二电机转动能够带动齿轮转动，从而齿轮带动凸块转动，凸块与凹槽相配合，凸块带动固定盘转动，并且齿轮转动一周，凸块落入凹槽内，因此每次固定盘移动的距离尺寸均相等，能够确保电路板上的钻孔的位置分布均匀，避免在电路板安装时，安装位置不对称，不仅提高了钻孔位置的精确性，而且提高了电路板的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高密度互连印刷电路板的钻孔装置
本技术涉及钻孔装置
，具体为一种高密度互连印刷电路板的钻孔装置。
技术介绍
印制电路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，印制电路板多用“PCB”来表示，而不能称其为“PCB板”，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，由于印刷电路板并非一般终端产品，因此在名称的定义上略为混乱，我们通常说的印刷电路板是指裸板，即没有上元器件的电路板，在印刷电路板的安装中需要将印刷电路板钻孔后用螺栓将其固定在外壳或主体上，由于印刷电路板的上元件密布，因此打孔时候需要精确定位，但是目前的印刷电路板钻孔装置存在一些不足，比如：现有技术中现有技术中钻孔时定位往往不够精确，存在有钻孔位置偏移的问题，在钻孔时对钻孔的深度控制存在一些偏差，钻孔位置一旦发生偏移可能导致整个印刷电路板作废，并且对于圆形的电路板，钻孔的位置如果分布不均匀，在电路板安装时，会导致安装不对称，进而导致电路板的使用效果，因此需要一种能够具有高精度定位的钻孔装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高密度互连印刷电路板的钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高密度互连印刷电路板的钻孔装置，包括底座、齿轮和固定盘，所述底座上表面中部靠近两端处均通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板相邻面顶端通过螺栓固定连接有横杆，所述横杆下表面中部通过螺栓固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端焊接有限位板，所述限位板下表面中部焊接有连接杆，所述连接杆外围套接有弹簧，所述弹簧一端与所述限位板焊接，所述弹簧另一端焊接有移动板，且所述移动板两端均与固定板滑动连接，所述移动板中部与所述连接杆套接，且所述连接杆与所述移动板滑动连接，且所述移动板两端均与所述连接杆另一端通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机动力输出端通过螺栓固定连接有钻头，所述底座上表面中部通过螺栓固定连接有立柱，所述立柱顶端通过轴承转动连接有固定盘，所述固定盘外围两侧靠近顶端处均螺纹连接有转杆，所述转杆一端穿过所述固定盘焊接有夹持板，所述固定盘内壁靠近底端处开设有凹槽，所述立柱一侧焊接有支架，所述支架一端通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机动力输出端通过螺栓固定连接有齿轮，所述齿轮一侧焊接有凸块，所述电动伸缩杆、第一电机和第二电机均与外部电源电性连接。优选的，两个所述固定板相邻一侧均开设有槽孔，所述槽孔内壁一侧焊接有弹片，所述槽孔共设有三个，且任意相邻两个所述槽孔的距离尺寸均相等。优选的，所述固定盘外围的立柱通过螺栓固定连接有挡板，且挡板两端均与所述固定板通过螺栓固定连接。优选的，所述凹槽共设有六个，且六个所述凹槽均匀分布，所述齿轮呈半圆形结构。优选的，所述固定盘呈圆形结构，所述齿轮与所述固定盘内壁啮合，且所述凹槽与所述凸块相匹配。优选的，所述转杆呈T型结构，所述夹持板呈弧形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设有固定盘、夹持板和齿轮，并且通过将电路板通过夹持板固定在固定盘上，第二电机转动能够带动齿轮转动，从而齿轮带动凸块转动，凸块与凹槽相配合，凸块带动固定盘转动，并且齿轮转动一周，凸块落入凹槽内，因此每次固定盘移动的距离尺寸均相等，能够确保电路板上的钻孔的位置分布均匀，避免在电路板安装时，安装位置不对称，不仅提高了钻孔位置的精确性，而且提高了电路板的使用效果，通过设有固定板、槽孔和弹片，通过将移动板插在槽孔的不同位置，能够调整移动板与限位板之间的位置尺寸，进而能够调节钻孔的深度，进而能够满足钻孔的不同要求，提高了钻孔装置的利用率。附图说明图1为本技术剖视结构示意图；图2为本技术固定盘俯视剖面结构示意图；图3为本技术齿轮连接结构示意图；图4为本技术固定板侧视剖面结构示意图。图中：1-底座；2-固定板；3-横杆；4-移动板；5-限位板；6-电动伸缩杆；7-弹簧；8-第一电机；9-钻头；10-固定盘；11-转杆；12-立柱；13-支架；14-第二电机；15-夹持板；16-齿轮；17-凸块；18-凹槽；19-槽孔；20-连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高密度互连印刷电路板的钻孔装置，包括底座1、齿轮16和固定盘10，所述底座1上表面中部靠近两端处均通过螺栓固定连接有固定板2，所述固定板2相邻面顶端通过螺栓固定连接有横杆3，所述横杆3下表面中部通过螺栓固定连接有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6具体为一种型号为CJ1B4-20SU4的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆6一端焊接有限位板5，所述限位板5下表面中部焊接有连接杆20，所述连接杆20外围套接有弹簧7，所述弹簧7一端与所述限位板5焊接，所述弹簧7另一端焊接有移动板4，且所述移动板4两端均与固定板2滑动连接，所述移动板4中部与所述连接杆20套接，且所述连接杆20与所述移动板4滑动连接，且所述移动板4两端均与所述连接杆20另一端通过螺栓固定连接有第一电机8，所述第一电机8具体为一种型号为YE2-802的电机，所述第一电机8动力输出端通过螺栓固定连接有钻头9，所述底座1上表面中部通过螺栓固定连接有立柱12，所述立柱12顶端通过轴承转动连接有固定盘10，所述固定盘10外围两侧靠近顶端处均螺纹连接有转杆11，所述转杆11一端穿过所述固定盘10焊接有夹持板15，所述固定盘10内壁靠近底端处开设有凹槽18，所述立柱12一侧焊接有支架13，所述支架13一端通过螺栓固定连接有第二电机14，所述第二电机14具体为一种型号为YE2-802的电机，所述第二电机14动力输出端通过螺栓固定连接有齿轮16，所述齿轮16一侧焊接有凸块17，所述电动伸缩杆6、第一电机8和第二电机14均与外部电源电性连接，固定盘10外围的立柱12通过螺栓固定连接有挡板，且挡板两端均与所述固定板2通过螺栓固定连接，凹槽18共设有六个，且六个所述凹槽18均匀分布，所述齿轮16呈半圆形结构，固定盘10呈圆形结构，所述齿轮16与所述固定盘10内壁啮合，且所述凹槽18与所述凸块17相匹配，所述齿轮16周长尺寸与两个凹槽18之间的固定盘10内壁的长度尺寸相等，通过第二电机14转动带动齿轮16转动，从而齿轮16带动凸块17转动，凸块17与凹槽18相配合，凸块17带动固定盘10转动，并且齿轮16转动一周，凸块17落入凹槽18内，因此每次固定盘10移动的距离尺寸均相等，两个所述固定板2相邻一侧均开设有槽孔19，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高密度互连印刷电路板的钻孔装置，包括底座(1)、齿轮(16)和固定盘(10)，其特征在于：所述底座(1)上表面中部靠近两端处均通过螺栓固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)相邻面顶端通过螺栓固定连接有横杆(3)，所述横杆(3)下表面中部通过螺栓固定连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)一端焊接有限位板(5)，所述限位板(5)下表面中部焊接有连接杆(20)，所述连接杆(20)外围套接有弹簧(7)，所述弹簧(7)一端与所述限位板(5)焊接，所述弹簧(7)另一端焊接有移动板(4)，且所述移动板(4)两端均与固定板(2)滑动连接，所述移动板(4)中部与所述连接杆(20)套接，且所述连接杆(20)与所述移动板(4)滑动连接，且所述移动板(4)两端均与所述连接杆(20)另一端通过螺栓固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)动力输出端通过螺栓固定连接有钻头(9)，所述底座(1)上表面中部通过螺栓固定连接有立柱(12)，所述立柱(12)顶端通过轴承转动连接有固定盘(10)，所述固定盘(10)外围两侧靠近顶端处均螺纹连接有转杆(11)，所述转杆(11)一端穿过所述固定盘(10)焊接有夹持板(15)，所述固定盘(10)内壁靠近底端处开设有凹槽(18)，所述立柱(12)一侧焊接有支架(13)，所述支架(13)一端通过螺栓固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)动力输出端通过螺栓固定连接有齿轮(16)，所述齿轮(16)一侧焊接有凸块(17)，所述电动伸缩杆(6)、第一电机(8)和第二电机(14)均与外部电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高密度互连印刷电路板的钻孔装置，包括底座(1)、齿轮(16)和固定盘(10)，其特征在于：所述底座(1)上表面中部靠近两端处均通过螺栓固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)相邻面顶端通过螺栓固定连接有横杆(3)，所述横杆(3)下表面中部通过螺栓固定连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)一端焊接有限位板(5)，所述限位板(5)下表面中部焊接有连接杆(20)，所述连接杆(20)外围套接有弹簧(7)，所述弹簧(7)一端与所述限位板(5)焊接，所述弹簧(7)另一端焊接有移动板(4)，且所述移动板(4)两端均与固定板(2)滑动连接，所述移动板(4)中部与所述连接杆(20)套接，且所述连接杆(20)与所述移动板(4)滑动连接，且所述移动板(4)两端均与所述连接杆(20)另一端通过螺栓固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)动力输出端通过螺栓固定连接有钻头(9)，所述底座(1)上表面中部通过螺栓固定连接有立柱(12)，所述立柱(12)顶端通过轴承转动连接有固定盘(10)，所述固定盘(10)外围两侧靠近顶端处均螺纹连接有转杆(11)，所述转杆(11)一端穿过所述固定盘(10)焊接有夹持板(15)，所述固定盘(10)内壁靠近底端处开设有凹槽(18)，所述立柱(12)一侧焊接有支架(13)，所述支架(13)一端通过螺栓固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王川，
申请(专利权)人：珠海市荣凯电路板有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44