一种高震感低功耗直流微电机转子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高震感低功耗直流微电机转子，包括转轴、固定棒和转子铁芯，所述转轴的顶端外壁固定安装有转换器，所述转轴的外壁中间位置处套接有支架，所述支架的外壁套接有线圈，所述支架远离转轴的一端两侧皆开设有插槽，且插槽的内部插设有支撑杆，所述支撑杆的远离支架的一端固定安装有转子铁芯，所述支架远离转轴的一端中间位置处开设有嵌槽，所述转子铁芯的中间位置处插设有转杆，所述转轴的内部插设有插杆。本实用新型专利技术通过设置有插杆和固定棒，可以对插杆和转轴的长度进行调节，同时使插杆和转轴的转动效果更好，转子铁芯和转杆可以对支架进行调节，同时配合拉杆和第二弹簧可以使线圈固定的更加稳固，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高震感低功耗直流微电机转子
本技术涉及电机转子
，具体为一种高震感低功耗直流微电机转子。
技术介绍
电机是日常生活中非常常见的一种电气元件，在一些电动汽车和电动玩具等装置的内部，高震感低功耗直流微电机常作为这些装置的动力来源，其中电机分为转子和定子等，转子是电机的重要组成部分。但是现有的转子结构较为固定，在不同电机上使用时，需要对转轴的长度进行更换，使用较为不便，且线圈在缠绕时较为复杂，线圈紧固较差会影响转子的正常使用，使用较为不便，因此亟需一种高震感低功耗直流微电机转子来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高震感低功耗直流微电机转子，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对转轴的长度进行调节，线圈缠绕时的紧固较差，线圈缠绕较为复杂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高震感低功耗直流微电机转子，包括转轴和转子铁芯，所述转轴的顶端外壁固定安装有转换器，所述转轴的外壁中间位置处套接有支架，所述支架的外壁套接有线圈，所述支架远离转轴的一端两侧皆开设有插槽，且插槽的内部插设有支撑杆，所述支撑杆的远离支架的一端固定安装有转子铁芯，所述支架远离转轴的一端中间位置处开设有嵌槽，所述转子铁芯的中间位置处插设有转杆，所述转轴的内部插设有插杆，且插杆的外壁开设有固定孔，所述转轴的底端外壁开设有通孔，所述通孔的内部插设有固定棒，且固定棒的外壁套接有第一弹簧，所述转子铁芯的两端皆插设有拉杆，且拉杆的外壁套接有第二弹簧。优选的，所述插杆的形状为五角形，所述插杆与转轴组成滑动式结构。优选的，所述插槽的位置在嵌槽的两侧，所述插槽的内壁直径与支撑杆的外壁直径大小相等，所述插槽与支撑杆组成滑动式结构。优选的，所述固定棒的外壁直径与固定孔的内壁直径大小相等，所述固定棒插设在固定孔的内部，所述固定棒与固定孔组成嵌入式结构。优选的，所述第一弹簧的一端与固定棒固定焊接，所述第一弹簧的另一端与通孔固定焊接，所述第一弹簧与通孔组成弹性结构。优选的，所述转杆的外壁设置有外螺纹，所述嵌槽的内壁设置有内螺纹，所述转杆插设在嵌槽的内部，所述转杆与嵌槽螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高震感低功耗直流微电机转子设置有插杆和固定棒，可以对插杆和转轴的长度进行调节，同时使插杆和转轴的转动效果更好，转子铁芯和转杆可以对支架进行调节，同时配合拉杆和第二弹簧可以使线圈固定的更加稳固，使用方便。1、该装置设置有插杆和固定棒，拉动固定棒，使固定棒脱离固定孔的内部，随后可以拉动插杆，使插杆延长转轴的长度，随后松开固定棒，第一弹簧带动固定棒嵌入到固定孔的内部，同时使固定棒处于通孔的内部，使转轴的转动不受影响，转轴转动带动插杆转动，通过五角形结构，可以使转轴带动插杆的转动效果更好，不会发生打滑的情况，操作简单，使用方便。2、该装置设置有插杆和转轴，转动转杆，通过螺纹结构可以使转杆脱离嵌槽的内部，随后可以使转子铁芯带动支撑杆在插槽上移动，从而使转子铁芯之间的间隙增加，方便对线圈的缠绕，同时增加支架的长度，可以根据电机的直径进行调节，使用方便，线圈缠绕完成后，转动转杆，使转子铁芯对支架进行嵌入夹紧，进而使转子铁芯对线圈进行固定，随后拉动拉杆，使拉杆带动第二弹簧处于拉伸状态，随后转动拉杆，拉杆的形状为“7”字形，随后松开拉杆，第二弹簧带动拉杆下降，随后使拉杆对线圈进行夹紧，使线圈的缠绕更加紧固，使用方便。附图说明图1为本技术的正视局部剖面结构示意图；图2为本技术的俯视剖面结构示意图；图3为本技术转子铁芯的正视剖面结构示意图；图4为本技术图1中A处的放大结构示意图。图中：1、转轴；2、转换器；3、转子铁芯；4、插杆；5、线圈；6、支架；7、插槽；8、支撑杆；9、固定孔；10、通孔；11、固定棒；12、第一弹簧；13、嵌槽；14、转杆；15、拉杆；16、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种高震感低功耗直流微电机转子，包括转轴1和转子铁芯3，转轴1的顶端外壁固定安装有转换器2，转轴1的外壁中间位置处套接有支架6，支架6的外壁套接有线圈5，支架6远离转轴1的一端两侧皆开设有插槽7，且插槽7的内部插设有支撑杆8，插槽7的位置在嵌槽13的两侧，插槽7的内壁直径与支撑杆8的外壁直径大小相等，插槽7与支撑杆8组成滑动式结构，可以增加转子铁芯3滑动时的稳定性，同时方便线圈5的缠绕，可以根据电机内壁直径进行调节，操作简单，使用方便。支撑杆8的远离支架6的一端固定安装有转子铁芯3，支架6远离转轴1的一端中间位置处开设有嵌槽13，转子铁芯3的中间位置处插设有转杆14，转杆14的外壁设置有外螺纹，嵌槽13的内壁设置有内螺纹，转杆14插设在嵌槽13的内部，转杆14与嵌槽13螺纹连接，转动转杆14，通过螺纹结构可以使转杆14脱离嵌槽13的内部，随后对转子铁芯3进行调节，同时两侧的支撑杆8进行支撑，使线圈5的缠绕更加方便，线圈5缠绕完成后，转动转杆14，转杆14带动转子铁芯3进行移动，可以使转子铁芯3对线圈5进行挤压，进而使线圈5缠绕的更加紧固，使用方便。转轴1的内部插设有插杆4，插杆4的形状为五角形，插杆4与转轴1组成滑动式结构，可以增加转轴1的长度，使转轴1可以适应各种不同大小的电机，同时五角形的插杆4可以辅助进行转动，使转轴1和插杆4之间的转动更加稳固，使用方便。插杆4的外壁开设有固定孔9，转轴1的底端外壁开设有通孔10，通孔10的内部插设有固定棒11，固定棒11的外壁直径与固定孔9的内壁直径大小相等，固定棒11插设在固定孔9的内部，固定棒11与固定孔9组成嵌入式结构，将固定棒11插入到固定孔9的内部，可以使插杆4无法进行伸缩，进而使转轴1转动带动插杆4转动，可以增加转轴1的长度，使用方便。固定棒11的外壁套接有第一弹簧12，第一弹簧12的一端与固定棒11固定焊接，第一弹簧12的另一端与通孔10固定焊接，第一弹簧12与通孔10组成弹性结构，拉动固定棒11，使固定棒11脱离固定孔9的内部，进而可以使插杆4增加转轴1的长度，随后松开固定棒11，第一弹簧12带动固定棒11嵌入到固定孔9的内部完成固定，使转轴1转动带动转轴1转动，可以使转轴1通过插杆4完成传动结构，方便安装在不同的电机上使用，操作简单，使用方便。转子铁芯3的两端皆插设有拉杆15，且拉杆15的外壁套接有第二弹簧16，拉动拉杆15，使拉杆15带动第二弹簧16处于拉伸状态，随后转动拉杆15，拉杆15的形状为“7”字形，随后松开拉杆15，第二弹簧16带动拉杆15下降，随后使拉杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高震感低功耗直流微电机转子，包括转轴（1）和转子铁芯（3），其特征在于：所述转轴（1）的顶端外壁固定安装有转换器（2），所述转轴（1）的外壁中间位置处套接有支架（6），所述支架（6）的外壁套接有线圈（5），所述支架（6）远离转轴（1）的一端两侧皆开设有插槽（7），且插槽（7）的内部插设有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的远离支架（6）的一端固定安装有转子铁芯（3），所述支架（6）远离转轴（1）的一端中间位置处开设有嵌槽（13），所述转子铁芯（3）的中间位置处插设有转杆（14），所述转轴（1）的内部插设有插杆（4），且插杆（4）的外壁开设有固定孔（9），所述转轴（1）的底端外壁开设有通孔（10），所述通孔（10）的内部插设有固定棒（11），且固定棒（11）的外壁套接有第一弹簧（12），所述转子铁芯（3）的两端皆插设有拉杆（15），且拉杆（15）的外壁套接有第二弹簧（16）。/n

【技术特征摘要】
20191123 CN 20192203963681.一种高震感低功耗直流微电机转子，包括转轴（1）和转子铁芯（3），其特征在于：所述转轴（1）的顶端外壁固定安装有转换器（2），所述转轴（1）的外壁中间位置处套接有支架（6），所述支架（6）的外壁套接有线圈（5），所述支架（6）远离转轴（1）的一端两侧皆开设有插槽（7），且插槽（7）的内部插设有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的远离支架（6）的一端固定安装有转子铁芯（3），所述支架（6）远离转轴（1）的一端中间位置处开设有嵌槽（13），所述转子铁芯（3）的中间位置处插设有转杆（14），所述转轴（1）的内部插设有插杆（4），且插杆（4）的外壁开设有固定孔（9），所述转轴（1）的底端外壁开设有通孔（10），所述通孔（10）的内部插设有固定棒（11），且固定棒（11）的外壁套接有第一弹簧（12），所述转子铁芯（3）的两端皆插设有拉杆（15），且拉杆（15）的外壁套接有第二弹簧（16）。


2.根据权利要求1所述的一种高震感低功耗直流微电机转子，其特征在于：所述插杆（4）的形状为五角形，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国，刘家荣，
申请(专利权)人：深圳甲艾马达有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44