移动式液压阀检测平台制造技术

本实用新型专利技术提供一种移动式液压阀检测平台，包括可移动式液压油箱、检测阀座、电机泵组、进油管路以及回油管路，电机泵组和检测阀座均设置在液压油箱上，且所述检测阀座的入油口通过所述进油管路与所述液压油箱出油口相连，所述检测阀座的回油口通过所述回油管路与所述液压油箱回油口相连，所述电机泵组能够将所述液压油箱内的液压油泵送至所述进油管路内。采用可移动液压油箱设置，以及设置在该液压油箱上的检测阀座等结构，可以简化检测平台的管路设置，从而可以使得该检测平台小型化，可以实现移动式检测液压阀故障，提高液压阀检测的便利性，拓宽了检测液压阀故障的应用场景。

【技术实现步骤摘要】
移动式液压阀检测平台
本技术涉及液压阀检测设备
，具体涉及一种移动式液压阀检测平台。
技术介绍
随着现代化液压技术的迅猛发展，各种液压装备更新换代的周期不断加快，为适应液压装备科学化管理的需要，提高装备维修保障质量，各种现代化的维修保障检测设备也应用而生。但是在一些设备(如液压阀)的维修保障过程中，液压阀的检测过程仅能够在一些特定的检测厂家(该检测厂家有固定的大型检测平台)进行检测，显然，这种检测方式以及检测设备便携性较差，无法满足用户移动式检测需求。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种移动式液压阀检测平台。本技术提供一种移动式液压阀检测平台，包括可移动式液压油箱、检测阀座、电机泵组、进油管路以及回油管路，所述电机泵组和所述检测阀座均设置在所述液压油箱上，所述检测阀座的入油口通过所述进油管路与所述液压油箱出油口相连，所述检测阀座的回油口通过所述回油管路与所述液压油箱回油口相连，所述电机泵组能够将所述液压油箱内的液压油泵送至所述进油管路内。可选地，所述检测平台还包括支撑组件，所述支撑组件的第一端与所述液压油箱顶壁相连，所述支撑组件的第二端与所述检测阀座相连。可选地，所述支撑组件包括相对间隔设置的第一支撑件和第二支撑件。可选地，所述第一支撑件和所述第二支撑件均呈板状结构。可选地，所述第一支撑件与所述第二支撑件之间的间隔范围为5mm～15mm。可选地，所述第一支撑件和所述第二支撑件的长度范围为20mm～40mm。>可选地，所述检测平台还包括控制器以及开关阀，所述控制器分别与所述电机泵组以及开关阀相连，所述开关阀串接在所述进油管路上。可选地，所述控制器采用PLC控制器。可选地，所述检测平台还包括清洗盖，所述液压油箱侧壁上设置有贯穿其壁厚的清洗口，所述清洗盖可打开地盖设在所述清洗口处。可选地，所述液压油箱底壁上设置有多个滚动轮。本技术的检测平台，采用可移动液压油箱设置，以及设置在该液压油箱上的检测阀座等结构，可以简化检测平台的管路设置，从而可以使得该检测平台小型化，可以实现移动式检测液压阀故障，提高液压阀检测的便利性，拓宽了检测液压阀故障的应用场景。附图说明图1为本技术实施例的检测平台的结构示意图。具体实施方式为使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。如图1所示，一种移动式液压阀检测平台100，包括可移动式液压油箱110、检测阀座120、电机泵组160、进油管路130以及回油管路140。液压油箱110底壁可以设置有若干滚动轮，从而可以便于推动整个检测平台100移动。所述电机泵组160和所述检测阀座120均设置在所述液压油箱110顶部，且所述检测阀座120的入油口通过所述进油管路130与所述液压油箱110出油口相连，所述检测阀座120的回油口通过所述回油管路140与所述液压油箱110回油口相连，所述电机泵组160用于将所述液压油箱110内的液压油泵送至所述进油管路130内。具体地，在实际对液压阀进行性能检测时，可以将待检测的液压阀放置在检测阀座120上，之后，开启检测平台100开始对液压阀检测的过程，电机泵组160将液压油箱110内的液压油经由进油管路130进入到检测阀座120中，最终进入到待检测的液压阀内，通过检测液压阀的流量曲线，将该流量曲线与样本曲线进行比较，从而可以确定出液压阀是否存在故障，以及存在何种故障类型。本实施例的检测平台，采用可移动液压油箱设置，以及设置在该液压油箱上的检测阀座等结构，可以简化检测平台的管路设置，从而可以使得该检测平台小型化，可以实现移动式检测液压阀故障，提高液压阀检测的便利性，拓宽了检测液压阀故障的应用场景。如图1所示，所述检测平台100还包括支撑组件150，所述支撑组件150的第一端与所述液压油箱110顶壁相连，所述支撑组件150的第二端与所述检测阀座120相连。本实施例的检测平台，通过所设置的支撑组件，可以有效支撑检测阀座，提高检测阀座在液压油箱上的安装可靠性。具体地，如图1所示，所述支撑组件150包括相对间隔设置的第一支撑件151和第二支撑件152，所述第一支撑件151和所述第二支撑件152可以均呈板状结构，从而可以更好地支撑检测阀座120，以便将其稳固地支撑在液压油箱110上。示例性的，所述第一支撑件151与所述第二支撑件152之间的间隔范围可以为5mm～15mm。所述第一支撑件151和所述第二支撑件152的长度范围可以为20mm～40mm。如图1所示，所述检测平台100还包括控制器(图中并未示出)以及开关阀(图中并未示出)，所述控制器分别与所述电机泵组以及开关阀相连，该控制器例如可以为PLC控制器，或者，控制器也可以采用其他一些具有控制功能的器件，所述开关阀串接在所述进油管路130上。本实施例的检测平台，在对待检测液压阀进行检测时，可以将其安装到检测阀座上，之后通过控制器控制电机开启，以使得整个检测平台开始检测工作，同时，通过控制器控制进油管路上的开关阀开启，以便电机泵组泵送入进油管路内的液压油可以流入检测阀座，从而可以实现对液压阀的检测。可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本技术的原理而采用的示例性实施方式，然而本技术并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本技术的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式液压阀检测平台，其特征在于，包括可移动式液压油箱、检测阀座、电机泵组、进油管路以及回油管路，所述电机泵组和所述检测阀座均设置在所述液压油箱上，所述检测阀座的入油口通过所述进油管路与所述液压油箱出油口相连，所述检测阀座的回油口通过所述回油管路与所述液压油箱回油口相连，所述电机泵组能够将所述液压油箱内的液压油泵送至所述进油管路内。/n

【技术特征摘要】
1.一种移动式液压阀检测平台，其特征在于，包括可移动式液压油箱、检测阀座、电机泵组、进油管路以及回油管路，所述电机泵组和所述检测阀座均设置在所述液压油箱上，所述检测阀座的入油口通过所述进油管路与所述液压油箱出油口相连，所述检测阀座的回油口通过所述回油管路与所述液压油箱回油口相连，所述电机泵组能够将所述液压油箱内的液压油泵送至所述进油管路内。


2.根据权利要求1所述的检测平台，其特征在于，所述检测平台还包括支撑组件，所述支撑组件的第一端与所述液压油箱顶壁相连，所述支撑组件的第二端与所述检测阀座相连。


3.根据权利要求2所述的检测平台，其特征在于，所述支撑组件包括相对间隔设置的第一支撑件和第二支撑件。


4.根据权利要求3所述的检测平台，其特征在于，所述第一支撑件和所述第二支撑件均呈板状结构。


5.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑刚，田俊，陆强，熊佑发，毛庆云，
申请(专利权)人：镇江四联机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32